Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

3.С. Виноградова и Р.П.Занин (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления из пластмасс изделий с отверстиями,например. зубчатых колес.

Известна форма для литья термопластичных материалов, содержащая неподвижную, подвижную и среднюю плиты, в плоскостях разъема которых выполнены формующие гнезда, центрирующие штыри, подпружиненные захваты, телескопические колонки и выталкиватели, в которой в подвижной плите соосно центральному литниковому кана-1 лу формы установлен отсекатель в виде подпружиненного стержня, выступающего за пределы формы со стороны обратной литниковому каналу на величину, соответствующую толщине средней плиты (1).

Недостатком известной формы для литья является то, что она не предусматривает отделение литников от иэделий. 25

Известна также литьевая Форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая неподвижную плиту, плиту матрицы, литниковую плиту с впуск1ным каналоу, плиту с выталкивателем, 1 изделия и механизм принудительного начального разъема формы в плоскости литников (2).

Цель изобретения — обеспечение надежного отделения от иэделий впускных литников большого сечения.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма снабжена промежуточной плитой, размещенной между плитами матрицы и выталкивателя изделия, с установленным в ней соосно впускному каналу знаком, имеющим упор захватом, шарнирно закрепленным в неподвижной плите, взаимодействующим с промежуточной плитой, и копиром, смонтированным на плите матрицы, взаимодействующим с упором захвата.

На фиг. 1 показана литьевая форма в закрытом положении, на фиг. 2— литьевая форма в момент начального раскрытия в плоскости литников, на

Фиг. 3 — форма в момент отделения литников от изделия.

Литьевая форма содержнт подвижную плиту 1-, размещенную на ней плиту 2 с выталкивателем 3 иэделия 4, плиту матрицы 5, литниковую плиту

6 с впускным каналом, неподвижную плиту 7, механизм принудительного

703340

Формула изобретения

ФУж начального разъема формы в плоскости литников; включающий закрепленный на неподвижной плите 7 копир 8, а на подвижной плите 1 шарнирно закреплен иый захватом 9 с упором 10 взаимодействующий с литниковой плитой, промежуточную плиту 11 со знаками 12, взаимодействующий с промежуточной плитой захват 13 с упором 14, шарнир нсг"закрепленный на йеподвижной йлите 7 и смонтированный на плите матрицы 5 копир 15.

Форма работает следующим образом, После заполнения формы термоплас том и выдержки форма раскрывается, блат оДаря, механизму принудительного начального разъема, литниковая плита

6 отделяется от неподвижной плиты 7

" "вМесте с плитой матрйцы 5. При этом литник lá выходит иэ неподвижной плиты 7.

При дальнейшем перемещении подвиж- 20 ной части формы захват 9 задерживает йромежуточную плиту 11 со знаком 12.

Знак 12 отделяет литник 16 от иэд)лия 4, перемещаясь относительно -""" йлйты матрицы с плотно прижатой к 25 ней подвижной литниковой плитой 6.

Зйак 12 расположен точно против впускного отверстия литниковой плиты б, а размеры и конфигурация знака со ответствуют размерами и конфигура- 30 ции впускного отверстия. Благодаря этому отделение литника от иэделия происходит точно по наружной кромке . знака без вырывов и расслоений материала изделия в местах отделения 35 литника. Затем знак 12 выталкивает литйик 16 из литниковой плиты 6, и лйтник падает в просвет между литниковой плитой б и неподвижной плитой 7.

При постепенном раскрытии формы 40 упор 10 механизма набегает на копир 8

- и выводит захват 9 иэ зацепления с литниковой плитой б. Упор 14 набегает на копир 15, закрепленный на плите матрицы 5 и выводит захват 13 из зацепления с плитой 11. Благодаря этому дальнейшее раскрытие формы происходит по основной плоскостй разъема (между плитами 2 и ll). Извлеченйе иэДелия из формы осуществляется обыч ным способом с учетом, что ход вы— талкивателей изделия должен быть больше хода знаков для обеспечения сталкивания иэделия со знака.

Отделение литника от иэделия происходит в закрытой полости формы, так 55 как литниковая плита прижата к плите матрицы. При перемещении знаков происходит срЕэ литника. Участки изделия, расположенные в месте среза литника, в процессе удаления литников испытывают напряжение сжатия.

Это гарантирует отсутствие выкрашиванйя изделия в местах среза литника., Отверстия в изделиях в местах удаленнйх литнйков получаются чистыми и без заусенцев и не требует после дующих операцйй зачистки. Благодаря такому способу Отделения литников от изделий площадь впускного литника может быть очень большой, в зависимости от площади знака. Это позволяет изготавливать изделия большого веса с"отверстиями из термопластов с очень низкой текучестью расплава в формах с автбматическим отделением и удалением литников.

Литьевые формы такой конструкции могут быть использованы для изготовления зубчатых колес из высоконаполненного термопласта с низкой текучестью расплава. Экономический эффект от внедренйя изобретения составит около 10 тыс.рублей..

Литьевая форма для изготовления иэделий иэ пластмасс, содержащая не1 пбдвижную плиту, плиту матрицы, литниковую плиту с впускным каналом, плиту с выталкивателем изделия и механизм принудительного начального разъема формы в плоскости литников, з т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежного отдепения от изделий впускных литников большого сечения, она снабжена промежуточной плитой, размещенной между плитами матрицы и выталкивателя изделия, с устайовленным в ней соосно впускному каналу знаком, имеющим уйор захватом, шарнирно закрепленным в неподвижной плите, взаимодействующим с промежуточной плитой, и копиром, смонтированным на плите матрицы, взаимодействующим с упором захвата, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 351717, кл. В 29 С 1/00, 1972.

2. Иванов В.К. Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из термопластов, Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1970, с, 14 (прототип).

/2 9 5 10

Ц f4 fS

Фиг.f г 5

Фиг.2

12 5 fff из

Фигз

Составитель В.Зяблова

Редактор и.Вечтомова техред,м.петко, Корректор я.Веселовская

Заказ 7722/lб Тираж 771 Подписное

ЦНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4