Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
но1
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Реслублик пп703346
4r
l (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05Л 277 (21) 2550064/23-05
®) „).,„г с присоединением заявки М
В 29 С 17/12
Государственны А комитет
СССР по делам нзобретенн А и открытнА (23) Приоритет (53) УДК 678.029. .3(088.83
Опубликовано 15.1279. Бюллетень Йо46
Дата опубликования описания 15.1279 . (72) Авторы изобретения
М.С.Лунев и A.Ñ.Ëåíèí (71) Заявитель (543 СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ
С ПЛАСТМАССОВИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к машино строению и предназначено для снятия облоя с пластмассовых деталей.
Известен станок для снятия .облоя с пластмассовых деталей, содержащий стол с зажимами для крепления детали, шпиндель с инструментом и механизмы вращения и подачи шпинделя (1).
Недостатком этого устройства является то, что невозможно учесть колебания размеров самих изделий и износ режущего инструмента.
Необходима периодическая подналадка с учетом износа режущего инструмента.
Цель изобретения — автоматическое регулирование величины снимаемого облоя.
Поставленная цель достигается тем, что шпиндель состоит из ведущей и ведомой частей, соединенных при помощи подшипников качения и зафиксированных по отношению друг к другу регулировочной пружиной и датчиком типа соплозаслонка, соединенным с механизмом подачи шпинделя. Ведущая часть шпинделя соединена с приводной шестерней при помощи шарикового шлицевого соединения для повьпаения чувствительности шпинделя к изменению крутящего мо- мента.
На фиг. 1 изображен станок; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — часть обрабатываемой детали.
Станок содержит шпиндель, состоящий из двух частей: ведущей части 1, соединенной с механизмом вращения, например электродвигателем 2, при помо.— щи системы шестерен 3, и ведомой части 4, на которой закреплен инструмент например абразйвный круг 5.
Ведущая 1 и ведомая 4 части шпинделя соединены между собой с помощью подшипников качения 6, Ведомая часть
4 имеет выступ, на котором закреплен один конец регулировочной пружийы 7, другой конец которой закреплен на винте 8, установленном в выступе ведущей части шпинделя. Пружина 7 стягивает части шпинделя до упора сопла 9, установленного на ведомой части шпинделя и соединенного каналом через ведомую часть шпинделя и через подвижную муфту. 10 с воздушной магистралью (давление 0,5 и 0,1 кг/см }, в выступ-заслонку 11, закрепленную на ведущей части шпинделя.
703346 4
Ведущая часть 1 шпйяделя соедине- ложение до следующе ь ег нажатия кнопки на с механизмом его подачи, вклю- Для повышения чу чувствительности шпиннию крутящего момента од.чающим поводковую муфту 12, рычаг 13, деля к изменению к т подающую пружину 14 с регулировочным на из шестерен 3, распол винтом 15. В конец рычага 13 свободно шпинделе, соединена с ведущей частью. . Расположенная на
Упирается шток поршня цилиндра 16, 5 1 шпинделя при помощи шарикового поршневая полость которого соединена шлицевого соедин 24. П с пневматическим усилителем 17,кото- винта 15 Регулируется усилие подачи рый,в свою очередь, соединен своим во время среза облоя а шток поршня, каналом управления с пневматическим цилиндра 16 освобождает конец рытриггером 18. Вводные каналы управ- Ig чага 13. Пружиной 7 и в 8 ления т игге а и винтом устан р гера соединены с пусковой навливается оптимальный крутя и к опкой 19 и инверсным элементом 20. момент для определенного изделия. ,ге а . крутящий
Кнопка 19„ элемент 20, сопло 9 сое- Таким образом н зом, данная конструкция динены с магистралью управления p =- станка позволяет авт автоматически регукг/см. Изделие 21 устанав- лировать величину снимаемо б .15 мого о лоя ливается на столе 22 и эажимается при помощи зажима. снятии облоя с иэдели . О рутящего момента при
rIpyKHHa 23 служит для возврата обРаботки не зави и эделия. Окончание поршня в исходное положение. пусков иэделий ависит от колебанИя од от износа абразив
Станок работает следующим обра- ного Круга. Упрощена зом. ка, не требУется подналадки при яэноВключается электродвигатель 2, и, « абразивного круга. вращение передается ведущей части 1 и через пружину 7 ведомой части 4, Величина крутящего момента отрегули- . ф рована при помощи пружины 7 на усилие 5 ормула изоб ет ретения для снятия облоя на величину (0,1- 1. Станок для сня
0,4) б (см. фиг. 3). В усилитель 17
Станок для снятия облоя с пластподается сигнал управления и силовая массовых деталей со держащий стол с часть воздуха. зажимами для крепления детали, шпинПри нажатии кнопки 19 в усилителе 30 дель с инструментом и ме механизмы
17 сигнал управления иэ тригге а 18 вращения и подачи шпи д шпинделя, о т л игера ч а ю щ и й с я тем ч исчезает; поршневая полость цилиндчто, с целью ра 16 соединяется с атмосферой. П автоматического ег р гулирования веру- лйчины снимаемого облоя жина 23 убирает шток поршня и пружишпиндель, на 14 начинает подачу шпинделя 35 состоит из ведущей и ве щ едомой частей, абразивным кругом; начинается срез я с соединенных при помо и щ подшипников облоя. После снятия облоя кру и качения и зафикси ован тящи шению друг к д г е ф ро аняых по отномомент резко увеличивается пружиру у регулировочной на 7 растягивается на какую-то вепружиной и датчикам т ам типа сопло-заслон личияу и соплО 9 отделяется от eà — o ве- ка, соединенным с ме
40 шпинделя . слонки 11. Давление в магистрали 2. С управления, соединяющей элемент 20 танок по п.l о т
1 шийся тем, что, с цель осферой щения чувствительности изменению крутя его м йа 18 от элемента 20 появляется сигнал управления а триг- шест по- часть шпинделя соединена с п
rep дает сигнал на усилитель 17.
I шест ерней при помо и шест и ощи шарикового шлицевого соединения..
Воздух от усилителя идет в пораневую полость цилиндра 16, и шпиндель
Источники инфо яформации, делает обратный ход от изделия. Соппринятые вО внимание е при экспертизе ло 9 снова упирается в заслонку 11 50 9 2 1. Авторское сви ет детельство СССР и шпиндель становится в верхнее и
21251 кл. В 29 о- тотий) .
С 17/12, 1966 (про703346
Фиг.f
4а.2
Составитель В.Зяблова
Редактор Г.Моэжечкова Техред,М.Петко Корректор Я.Веселовская
Закаэ 7722/16 Тираж 771 Подписное .ЦНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIIIII Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4