Устройство для управления гидравлическим прессом

Устройство для управления гидравлическим прессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Colerc_#_NM

Соцмалнстнческнк

РЕСПУбЛЕС

Госуйарствейиый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (72} Авторы иэобретЕИИя Н.М. Макаров, B.Ñ. Гусев и A.H. Давыдов (73} Заявитель. (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ

ПРЕССОМ

Изобретение относится. к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессе гибки с растяжением.

Известно устройство для автоматического поддержания или изменения давления в гидросистеме, например, гидроаккумулятор (lj, имеющий две гидр пневматические полости, раэдеI ленные, но взаимодействующие между собой посредством поршней. Одна из полостей является рабочей, а другаяуправ л яюще и .

Известно устройство (2) которое позволяет изменять непрерывно поддерживаемое давление за счет того, что снабжено. примыкающим к корпусу клапана пневматическим гидроцилиндром с регулируемым гидравлическим. демпфером. В известном устройстве в осевом направлении поршенЬ с боковым скосом взаимодействует с нажим- нь|м плунжером, перемещаемыми поршнем под действием на его торец управляющего давления сжатого воздуха, Однако зти устройства не могут быть применимы для непрерывного пб= вышения давления в зависимости от величины угла поворота гибочного рычага пресса.

Известна система управления прессом, содержащая установленный в напорной магистрали пресса регулятор давления, выполненный в виде гидроцилиндра с поршнями, основным и дополнительным, образующими между собой воздушную полость, а также золотник в напорной магистрали и дроссели (3 3 .

Эта система обеспечивает ступенчатое увеличение давления жидкости (вызывающее увеличение растяжения профиля в процессе гибки) . Однако давление возрастает ступенчато (при достижении гибки на заданный угол), т.е. имеет место неравномерность дополнительного растяжения профиля в изогнутой зоне, что особенно сказывается при высоких коэффициентах тре20 ния между заготовкой и оснасткой.

Бель изобретения-повышение точнос- ти изделий эа счет плавного повышения давления в. НапОрной магистрали при гибк е .

Поставленная цель достигается тем, что известное уСтройство снабжено см онтир ованными на станине пресса пневмоцилиндрами, рабочие полости которых соединейы с воздушнбй по30 лостью регулятора давления, а штоки

703363 связаны с гибочными рычагами пресса, при этом штоки пневмоцилиндров и дополнительного поршня регулятора давления образуют с крышками своих цилиндров винтовые пары.

На чертеже показана схема устройства. Устройство состоит иэ регулято5 ра давления, в который входит гидроцилиндр 1 с основным 2 и дополнительным 3 поршнями. Полость 4 имеет отверстия 5 и 6 для подвода и слива жидкости. Лополнительный поршень 3 соединен с винтовым штоком 7, который образует с крышкой 8 винтовую пару.

Управляющая полость 9 регулятора давления с помощью трубопровода 10 соединена с золотником 11 а последний .— с дросселями 12 и 13 и с пневмоцилиндрами 14 и 15, которые жестко закреплены на станине пресса 16. Пневмоцилиндры имеют поршни 17, 18, соединенные с винтовыми штоками 19, 20,которые вза- >О имосвязаны с гибочными рычагами 21, 22, а с крышками пневмоцилиндров 23, 24 образуют винтовые пары.

Устройство работает следующим об-. разом. В исходном положении (перед 25 .началом работы) в полости 9 избыточное давление отсутствует. При подаче рабочей жидкости. в полость 4 будет происходить слив при давлении 1 атм (такое же давление поддерживается в 30 полости 9). Для увеличения давления рабочей жидкости с помощью дросселя

12 и золотника 11 по труббпроводам

10 повышают давление воздуха (газа) .< в полости 9 и в пневмоцилиндрах 14 35 и 15 до необходимой величины, которая будет соответствовать окончанию. растяжения профиля. При этом давление жидкости тоже будет повышаться, поддерживая равновесие давлений в полос- 4р тях 4 и 9. По окончании растяжения производят гибку поворотом рычагов

21 и 22, которые, вращая винты 19 и

20, перемещают поршни 17 и 18 вниз, сжимают воздух (гаэ) в полости 9 и повышают тем самым давление рабочей жидкости. По окончании гибки сбрасывают давление воздуха в полости .9 и вОзвращают гибочные рычаги в исходное положение.

1 . В случае необходимости изменения прироста давления рабочей жидкости на единицу угла гибки с помощью винта 7 перемещают поршень вверх или в низ, изменяя тем самым перв оначальный объем воздуха, Технико-экономические преимущества устройства заключаются в следующем.

При создании плавного увеличения растягивающего усилия профиля в процессе гибки, как и при ступенчатом нагружении, резко повышается точность (эа счет снижения пружинения). Однако плавное нагружение выгодно тем, что допускается меньшая величина прироста давления на единицу угла гибки.

Это, в свою очередь, дает возможность с меньшими общими деформациями профиля окончить гибку, Отсюда следует, что утонение при nJIBBHoM повышении давления (растяжении профиля) более равномерное, чем при ступенчатом.

Устройство внедрено в производство, что позволило резко снизить пружинение, сократить объем тяжелых ручных довод очных работ. формула изобретения

Устройство для управления гидравлическим прессом, преимущественно для гибки с растяжением, исполнительные органы которого выполнены в виде гибочных рычагов, содержащее установленный в напорной магистрали пресса. регулятор давления, в виде гидроцилиндра с основным и дополнительным поршнями, между которыми располОжена воздушная полость, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности изделий за счет плавного повышения давления в напорной магистрали при гибке, оно снабжено смонтированными на станине пресса пневмоцилиндрами, рабочие полости которых соединены с воздушной полостью регулятора давления, а штоки связаны с гибочными рычагами пресса, при этом штокч пневмоцилиндров и дополнительного поршня регулятора давления соединены с крышками своих цилиндров посредств ом в интов ого соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Башта Т.М. Гидропривод и гидроавтоматика. М., Машиностроение, 1972, с. 301, рис, 248, а.

2. Авторское свидетельство СССР

М 182245, кл. В 30 В 15/16, 1964.

3. Авторское свидительство СССР

У 505583, кл. В 30 В 15/22, 1973 (прототип).

7033б3

Составитель И. Капитонов

Редактор И. Острова Техред 3. фанта Корректор Г. Решетник

Заказ 7724/17 . Тираж 818 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного к омитета СССР по делам изобретений н открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4