Способ обработки бетонных изделий

Способ обработки бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3ая влено 17.0б.77 (21) 2502720/29-33 с присоединением заявки,%

ВоудлрстееннмИ комитет

СССР ао делам изобретений и еткрьпнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.79. Бюллетень М 4б

Дата опубликования описания 15.12.79 (72) Авторы изобретения

Е. Д. Козлов, В. А. Пискарев, А. И. Дмитриев, В. Н. Журавлев, Г. В. Топильский я Г. K. Крючков (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное объединение

"Союзжелезобетон" (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных элементов и конструкций, обладающих долговечностью и к!ррозионной стойкостью.

Известен способ обработки бетонных изделии путем последовательной пропитки раствором щавелевой кислоты и смесью карбамидной смолы и щавелевой кислоты (1).

Недостатком известного способа является высокая вязкость нагнетаемой смеси, эатрудня. ющая заполнение пор бетона.

Известен также способ обработки бетонных иэделий путем пропитки их под давлением кис- потным отвердителем и жидким стеклом (2), по которому в поры бетона нагнетается смесь щавелевой кислоты 4,5-5,5%-ной концентрации, взятой в количестве 100 обя. и силиката натрия плотностью 1,15-1,23 г/см в количестве

40 — б0 об.ч.

Недостатком последнего из названных спосо бов является относительно низкие морозостойкость, коррозийная стойкость и прочность.

Цель изобретения — повышение морозостойкости, коррозионной стойкости и прочности изделий, Поставле!щая цель достигается тем, что способ обработки бетонных изделий путем пропитки их под давлением кислотным отвердителем и жидким стеклом осуществляют трехстадийной последовательной пропиткой кислотным отвердителем-кремнефтористой кислотой, жидким стеклом и кремнефтористой кислотой, причем давление пропитки на первой стадии составляет

0,1 — 3 ати и на каждой последующей — на

0,5 — 4 атп выше, а перед каждой стадией проо нитки проводят сушку изделий при 80 — 100 перед первой стадией и перед каждой последующей на 10 — 20 выше. Указанная трехстадииная пропитка может быть осуществлена многократно.

Предваряющее обработку жидким стеклом нагнетание кремнефтористой кислогы по путям возможной миграции влаги или жидкости умень шает количество наименее стойкого и прежде всего вызываемого компонента — свободной извести. В результате химических реакций сво703515 ббдная йзвесть переводится в значительно ме- лическую структуру материалов; заполняющих нее растворимые в кислой среде соединения, поры. Кроме того, повьппение температуры

В кпупньух" капиллярах — "продукты хймичес- .позволяет освобождению от влаги более тонких ких реакций в" вйде "практически" нерастворимых капилляров для дальнейшего нх заполнения в воде солей фтористоводородной кислоты и ге- g при пропитке. ля кремниевой кислоты осаждаются на стенки, Ца первой стадии сушка осуществляется при о сокращйя их сечение, а мелкие капилляры пол- температуре не свыше 100 с целью избежения ностью заполняются ими. деструкций в поверхностном слое и постепенно с»

Повышения давления при пропитке на каж- доводится до оптимальной температуры 140— дам этапе способствует большей степейи уплотне- .О 150, которая благоприятствует образованию в ния бетона в условиях накопления продуктов норовом пространстве, близком к поверхности, кристаллизации в порах бетона. труднорастворимых фторидов и силикатов.

Повторение стадий при последовательной

Величина начального давления 0,1--3 ати на- прош тке кремнефтористой кислотой, жидким ходится в обратной зависимости от среднего r5 стеклом и кремнефтористой кислотой, позволярадиуса открытой пористости бетона, которая ет создать наиболее плотное заполнение пор в свою очередь ээвисит от таких факторов, как бетона и защитную пленку íà его поверхности. водо-цементное отношение, принятое для бетон- Многократная — до шести стадий обработка ной смеси, степень ее уплотнения, и концентра- позволяет заполнить новообразованиями макция цементного камня в бетоне. Приращения 20 рокапилляры размером 10 — 20 мк. давления тем выше, чем равномернее распреде- Пример. Бетонные образцы подвергают лены поры по своим размерам и чем выше пропитке кремнефтористой кислотой, жидким кОйцентрация нагнетаемых веществ. стеклом и кремнефтористой кислотой двукратно

Повышение температуры сушки на каждой в соответствии с изобретением. стадии пропитки, помимо интенсификации про- » Режим обработки бетона по изобретению

". цесса,-позволяет создавать более мелкокристал- приведен в таблице. а йзВ» 3 ЮДАМ Ы: Ф ЪЪ

Юй Ф

Стадии обработки бетона

Цикл

2 давле ние, атн температура, С ентентдавление, ати

Сушка бетона натуральной влажности — 0,3

Пропитка кремнефтористой кислотой

1,7

0,2

Сушка — 0,3

120

Пропитка жидким стеклом

0,7

18 2,2

100

130 — 0,3 — 0,3

Пропитка кремнефтористой кислотой

2,7

1,2

140 00

110

Физико-механические характеристики бетона обработанного по известному способу (1) и предлагаемому (2)

Морозостойкость, 1

600 800

Коррозионная стойкость в растворе, цикл

Прочность при сжатии, кгс/см

703S

Составитель Н. Федорова

Техред М.Петко Корректор О. Ковинская

Тираж 702 1Ьлннснос

1111ИИПИ ГосударственноГо комитета СССР

lIo делам нзобретсш»й и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 3S, Раушскан наб., д. 4/5

Редактор 3. 111ибаева ч

Заказ 77С4/26

Фнннан 11П11 "Патент, г. Ужгорол, ул 11роск ноя, 4

Формула изобретения

Способ обработки бетон»»ь»х изделий путем пропитки их под давлением кислотным отвердителем и жидким стеклом, о т л и ч s""юшийся тем, что, с целью повьппения морозостойкости, коррозийной стойкости и прочности изделий, проводят трехстадийную последовательную пропитку кислотным отвердителем кремнефтористой кислотой, жидким стеклом и кремнефтористой кислотой, причем давление пропитки на первой стадии составляет.0,1—

3 ати и на каждой последующей — на 0,5--4ати

TS

/ вьнпе, а перед каждой стадией пролитии проводят сушку изделий при 80-100 перед первой стадией и перед каждой последующей на 10о

20 выше.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что трехстадий»»ую пропитку осуществляют многократно.

Источники информации, прин»»тые во внмиание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 279404, кл. С 04 В 41/28, 18.06,66, 2. Авторское свидетельство СССР У 477128, кл. С.04 В 19/04, 13.04.73 (прототип).