Устройство для термообработки железобетонных вибропрокатных изделий

Устройство для термообработки железобетонных вибропрокатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы мзо()ретеммя л.с.перченок, O Â.Ôåòèñîâ, О.с.ширяев и л.ф.йнкелев (71) ЗаяВИтЕЛЬ Ломостроительный комбинат 9 3 ГЛАВМОССТРОЯ

М (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ВИБРОПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике изготовления железобетонных изделий, например, стеновых панелей, производимых в частности, методом вибропро ката.

Известно устройство, состоящее из камеры для термообработки изделий s кассетах и электрических нагревателей с неподвижными токосъемниками.

Такое устройство характеризуется высокой материалоемкостью, преры вистостью процесса обработки,значит,, и повышенной затратой тепла на повторность нагревов (1) . Предпочтительна непрерывная термообработка движущихся на конвейере изделий. Это осуществлено на вибропрокатном стане конструкции Н.Козлова (2). Стан снабжен формующей лентой и сменной барто» вой оснасткой, и в камере термообработки — накркниой лентой для герме" тизацни наружной поверхности изделий при пуске и конденсации пара.

Основ ое поступление тепла осу" ществлено с нижней поверхности изделий. Верхняя поверхность прогревается через толщу ленты паровоэдушиой смесью.

Исследование прогрева иэделий по . их тол иь " при движении на конвейере

2 показало, чтб верх и"середина йэделий прогревается медленнее низа на

ЗО-40ОС, т.е. вдвое ниже температуры, нужной для равномерной и интенсивной обработки. Отставание нагрева верхней и средней частей иэделия причина возникновения вредных термических напряжений, которые могут приводить к внутренним H наружньм трещинам в иэделиях.

Цель изобретения — ускорение и оптимизация процесса термообработки.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для термообработки

15 железобетонных вибропрокатных иэделий, содержашем пропарочную камеру н накрывную ленту, последняя выполнена с секционированными электронагревателями, каждый,из которых снабжен

2О парой токосъемников, а в камере установлены токовые шины, разделенные по длине камеры на изолированные эоны, каждая из которых подключена к регулируемому источнику энергии.

25 На чертеже показано устройство пропарочной камеры для термообработки железобетонных изделий методом вибропроката.

В рабочем объеме 1 пропарочиой

30 камеры, зацищенном теплои оляцией

3 .,,, 703516

2, размещены пластинчатые формы 3 : мовай«йБЫ в ленту 5. Лента синхронйо для укладки бетонной смеси., тяговые с формами 3 движется в пропарочной цепи 4 и накрывная лента 5, исполь- ... камере. Токосъемники 7. электрических зуемая в качестве герметизирующего: нагревателей 6 прижимаются свисающей и обжимного устройства. В ленту 5 с формы 3 лентой 5 к раэделеннъм за >ормованы электрические н«агреваге-. 5" на -зЪны токовйм шинам 8 и, скользя лн 6, оСнащенные скользящими токо- пб ним, питают нагреватели 6 элект,.ъемниками 7. Токовые шины 8 расйо- " рическим током. Величину тока можно ложены по бокам рабочего объема 1 яенять от:збны к зоне регулируеваими под токосъемниками 7 и разделены "" источниками .энергии 9. на« изолированные друг от друга зоны, Использование изобретения позволит

= тбдклю еййые к автономным регулируе- повйсит«ь - п)ройзводительйоать стана

3О..-- . . мым источникам энергии 9., " . и улучшить качество изделий

Изделие 10 сверху накрыто. лентой

5, а снизу через дно формы 3 контактирует с паровым каналом 11. . Формула изобретения

Вежду двумя слоями резины рас-. положен армирующий ленту слой. Элем- Устройство для термообработки же -трические нагреватели выполнены в леэобетонных вибропрокатных изделий, вйде плос;ких проволочных спиоалей" :содержащее пропарочную камеру и наи заформованы в слой резйны«; «йр« илега, = : кровную ленту, о т л и ч а ю щ е еющий к иэделию. Спирали расположены 20 «с"" и тем,« «что; с целью ускорения равйбмерно по длине-лентй отдел«ьнйми и оптимизации -процесса термообработки, секциями, каждая из которых снабжена - .- накрывная лента выполнена с секцио-парой скользящих токосъемников,раэ- нированными электронагревателями, мещеннь х на противоположных краях каждый из которых снабжен парой токоленты. 2$ съемников, а s камере установлены формуемое изделие 10, получаемое токовые шины, разделенные по длине после укладки бетонной смеси- в фор- камеры на изолированные эоны, каждая му 3, посредством тяговых цепей 4 иэ которых подключена к регулируемопоступает в рабочий объем 1 пропароч- му источнику энергии. ной камеры и обжимается сверху накрыв gg Источники информации, ной лентой 5. Одновременно изделие принятые во вйимание при экспертизе

10 подвергается тепловому воэдейст- l. Авторское свидетельство СССР вию от продуваемого по каналу 11 в Р 340640, кл. С 04 В 41/30, 1969.. днище формы 3 водяного пара и от 2. Авторское свидетельство СССР электрических нагревателей 6, эафор- З Ю 150397, кл. В 28 В 5/02, 1961.

Составитель B.Ëåáåäåàà

Редактор Э.Шибаева Техред Э жик ЕорректорМ.Шароши

Закаэ В284/50 Тираж 702 Подписиое Ц-1ИИПИ Государствеииого комитета СССР по- делам иэобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 ппп,патент зэк . $41 77