Способ получения полихлоропрена

Способ получения полихлоропрена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Л.Г.Мелконян, P.A.Êàðàïeòÿí, Ю.F..Íàëáàíäÿí и A.В.Хачоян (71) Заявитель

Ереванский государственный университет (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНА

-Изобретение относится к области химической технологии и может применяться при получении полихлоропрена.

Известен способ получения хлоропренового каучука и его сополимеров водноэмульсионным методом (1) . Однако при полимэриэации хлоропрена и других диеновых мэномеров в отсутствии регуляторов (модификаторов) с ростом степени конверсии происходит резкое увеличение молекулярного веса и разветвленности полимера.

Более того, начиная с 10% конверсии, образуется сгаитый, необрабатываемый, нерастворимый полимер.

Наиболее близким к изобретению является известный способ получения полихлоропрена водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутст- 2О вии радикального инициатора, эмуль= гатора и регулятора молекулярного веса — алифатических меркаптанов (2).

Однако использование указанных регуляторов удорожает продукцию, делает производство токсичным и приводит к отравлению окружающей среды.

Целью изобретения является уменьшение токсичности производства и удешевление конечного продукта.

Эта цель достигается тем, что в качестве регулятора молекулярного веса применяют 0,25-0,60 вес.Ъ от хлоропрена Сб -Со- алкоголята баРия. б -го

Пример. Эмульсионную полимеризацию хлоропрена осуществляют при

45 -1 С в атмосфере воздуха в колбе емкостью 2 л.

Рецепт (вес.ч.)г хлоропрен 100, канифоль .4, Е = 30 (алкилсульфат натрия среднего состава C Н, SO Na) 2, (С Н г90 ) Ва переменное количество (0,25-0,60) NaOH 0,3, вода 125, пер кись водорода (33%-ная) 1, NH+OH (20%-ная) 2. РН системы 9-10.

Водную и углеводородную фазы готовят: отдельно. Водную фазу готовят следующим образомг необходимое количество алкоголята бария тщательно смешивают с соответствующим количЕством эмульгатора в виде его 70%-ного раствора, затем полученную смесь растворяют в воде. Углеводородную фазу приготовляют растворением необходимого количества канифоли в хлоропрене.

Водную и углеводородную фазы в колбе хорощо перемешивают (эмульгируют) после чего температуру полученной эмульсии доводят до требуемой. Затем ъ .

Ю

"i 1

703539 добавляют 33%-ную перекись водорода среди и 20% -ный ИН4ОН . ! ий вискозиметрический мол.вес

400000-450000. Образцы полимера, выделенные практически на 100%-ной конверсии, после пластикации полностью растворяются в бенэоле и имеют

5 характеристики приведенные в таблице.

Средневискозиметрический мол.вес 400000-450000 200000-250000

Прочность на раз- рыв, кг/см

230

220

Относительное удлинение, %

940

800

Остаточное удлинение, %

12

При концентрации ионилата бария меньше 0,25 вес.% полимер в бензоле растворяется не полностью, а при концентрации ионилата бария больше 30 .0,6 вес.% молекулярный вес полихлоропрена перестает зависеть от концент"рации. Полимер, наиболее подходящий для дальнейшей обработки, получают при концентрации ионилата бария в 35 пределах 0,25-0,6 вес.%.

Использование в способе в качест— ве регулятора молекулярного веса алкоголята бария с длиной алкильного радикала С6-С> позволяет получать 4О полимеры с высокими физико-химическими показателями. При доведении процесса до 80%-ной конверсии получаемые полимеры полностью растворимы. При доведении процесса практически до 100%-ной конверсии образцы полимера частично нерастворнмы, при этом с ростом концентрации алкоголята ко-личество нерастворимой части полимера уменьшае гся. Однако образцы, выделенные практически при 100%-ной конверсии, после 5-10 мин пластикации (на вальцах) превращаются в растворимые и легкообрабатываемые продукты..

Использование предлагаемого спосо- 55 ба обеспечивает следующие преимущества: удешевление продукции, так как меркаптаны, применяемые при эмульсионной полимериэации, стоят 50-88 руб.

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 7757/27 Тираж 585 Подписное

Филйал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная,4

Продолжительность процесса 3-4 ч.

При концентрации ионилата бария

0,25% от мономера полимер, выделенный при 70%-ной конверсии, имеет за 1 кг, а алкоголят бария — 22 руб. за 1 кг; снижение токсичности производства за счет замены высокотоксичных меркаптанов с резким неприятным запахом алкоголята бария; оздоровление окружающей среды, так как не используется меркаптан, в процессе полимериэаций расходующийся на 70-80% (остатки уходят в окружающую среду со сточными водами) . !

Способ получения полихлоропрена водноэмульсионной полимеризациеи хлоропрена в присутствии радикального инициатора, эмульгатора и регулятора молекулярного веса, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения токсичности производства и удешевления конечйого продукта, в качестве регулятора молекулярного веса применяют 0,25-0,60 вес.% от хлоропрена С6-C -алкоголята бария.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бадасян Е.Б., Рахманькова Т.Н.

Основы. технологии синтеза хлоропренового .каучука. M. Химия, 1971, с. 86.

2. Уитби Г.С. Синтетический каучук

M. Госхимиэдат, 1957, с. 238 (прототип) .