Способ склеивания резиновой подошвы и кожаного верха обуви
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Э
Ю
О П Й С""А Е, Союз Советских
Социалистических
Республик
<">703550
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071277(21) 2551262/23-05 (51)M. Кл.2с присоединением заявки N9
С 08 ? 11/00
С 08 7 7/16
С 09 7 5/Об
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.1279. Бюллетень Йо46
Дата опубликс)вания описания 151279
I (53) УДК 678.028.. 42 (088. 8) . (72) Авторы изобретения
Г. T.Îíàíåñîâ, 3.Г.Саркисян, Г.A.Андреасян, Ю.К.Кабалян и А. С.Армаганян (71 ) Заявитель научно-производственное объединение найрит и Производственное обьединение Масис (54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ PEЗИНОВОЙ ПОДОШВЫ
И КОЖАНОГО ВЕРХА ОБУВИ
Найрит низкотемпературной полимеризации серного регулирования
Hайрит низкотемпературной полимеризации меркаптанового регулиро-, вания
Хлорнайрит
Тиурам
6,8-9,4
2,3-3,1
2,3-3,1
0,1-0,2
4,5-6,3
Кумаронинденовая смола.1,5-Диаминокапроновая кислота
Наполнитель
Растворитель
0,1-0,4
1,8-2,5
До 100
Изобретение относится к резиновой проьыаленности, в частности ic с посо-" бу склеивания резиновой подошвы и кОжаного верха обуви.
Известен способ склеивания резиновой подошвы и кожаного верха ббуви, включающий нанесение клея на основе полихлоропренового каучука на склеи- ваемые поверхности, высушивание (2 ч), термообработку клеевой пленки (1 мин при 110 С), контактирование склеиваемых поверхностей .и прессование (30 с) (1), Однако в известном способе прочность склеивания резиновой подошвы и кожаного верха обуви невысока.
Цель изобретения состоит в увели,чении прочности склеивания. оставленная цель достигается тем, что в способе склеивания резиновой подошвы и кожаного верха обуви, включающем нанесение клея на основе полихлоропренового каучука на склеиваемые поверхности, высушивание, 25 термообработку клеевой пленки, контактирование склеиваемых поверхйОс -"" тей и прессование, через 0,1-3 мин после прессования клеевую пленку дополнительно термообрабатывают в течение 1-10 мин при 45-90 С и повтор1
I но прессуют через,0i1 3 мин при давленки 3, 4-4 кгс/см в течение О, 13 ми н.
Клей готовят смешением следующих количеств компонентов, вес.%:
В качестве растворителя используют бензин и эти тацетат в соотношении
1:1, концентрация клея 18-25% по сухому весу.
Пример 1. Склеивают резиновуо подошву с кожаным верхом обуви.
Перед нанесением клея затяжную кромку кожаного верха обуви подвергают шерохованию. Клей наносят равномерно
703550
Сопротивление отслаиванию, кгс на 1 полупару
При мер женской жской ской мал ьчи к вой жско
Известный способ
18,2
13,5
25,1
15,7
28,5
23,0
Предлагаемый способ
19,7
13,9
17,0
26,8
30,3
29,1
23,8
19,2
13,7
16,5
23,6
26,1
20 1
17,3
14,3
30,8
24,5
27,7 на затяжную кромку обуви. Через
15 мин сушки после первой намазки производят вторую намаэку затяжйой кромки. Сушат клей после второй намазки н течение 10 мин при 20 С. Резиновую подошву намазывают один раз. 5
Клей начосят равномерно на рабочую понерхность. Сушат клей 25 мин при
20 С. Непосредственно перед склеиванием производят термообработку клеевой пленки на резиновой подошве 10 при- 110 С 1 мин, после чего на затяжную кромку кожаного верха обуви накладывают резиновую подошву и осуцестнляют прессование при давлении
3,6 кгс/см в течение 0,6 мин при
20 С. На нижнюю плиту пресса помецают резиновую прокладку, имеюцую форму резиновой подошвы. Обратную сторону склеинаемой части резиновой подошвы обрацают к прокладке. Через
О, 1 мин после прессования производят термообработку клееного шва при 90 С
2 мин, -выдерживают образец 1 мин после термообработки и повторно прес2 суют О „6 мин при давлении 3,6 кгс/см.
Пример 2. Склеивают, как в примере 1. Отличие э аключается н том, что выдерживают образец после склеивания 1 мин. Термообработку клеевого шна производят при 45ОC
10 мин. После термообработки образец 30 выдерживают 0,1 мин. Прессуют в те чение 3 мин.
Пример 3. Склеивают, как в примере 1, но выдерживают. образец после склеивания 3 мин. Термообра- 35 ботку клеевого шна производят в течение 1 мин. Затем образец выдерживают 3 мин. Прессуют 3 мин при давлении 4 кгс/см ;
Пример 4. Склеивают, как в 40 примере 1, выдерживают образец после склеивания 1 мин . Термообработку клеевого шна производят при 65ОС
1 мин. Прессуют при давлении 4 кгс/см рноначальное — через 30 мин после склеивания обуни
Пример 5. Склеивают, как н примере 1. Отличие заключается в том, что термообработку клеевого шва производят н течение 1 мин. Прессуют
3 мин при давлении 3,4 кгс/см к
Пример 6. Склеивают, как s примере. 1. Выдерживают образец после склеивания 3 мин. Термообработку клеевого шна произ водят при б 5 С
10 мин. Затем образец выдерживают
О, 1 мин. Прессуют при давлении
3,4 кгс/см .
Пример 7. Склеивают, как в примере 1. Выдерживают образец после склеивания 1 мин. Термообработку клеевого шва проиэнодят при 65 С.
Пример 8. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключается в том, что выдерживают образец после склеинания 3 мин. Термообработку клеевого шна производят при 45 С
10 мин. Затем образец выдерживают
3 мин. Прессуют 3 мин при давлении
3,4 кгс/см
Пример 9. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключается в том, что термообработку клеевого шва производят при 65 С. После термообработки образец выдерживают 0,1 мин.
Прессуют 0,1 мин при давлении
3,4 кгс/см
Пример 10. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключается в том, что термообработку клеевого шва производят при 45 С 10 мин. После термообработки образец выдерживают
3 мин. Прессуют 0,1 мин при давлении
3,4 кгс/cM . После склеивания проводят испытания на отслаивание склеенных резиновой подошвы и кожаного верха, Температура испытания не выше
25ОС. Скорость движения зажима динамометра составляет 100 мм/мин. Сопротивление отслаиванию определяют по ГОСТ-9292-59. Результаты испытаний приведены в таблице. ончательное — через 24 ч после склеинаиия обуви
70 3550
Продолжение таблицы
Сопротивление отслаиванию, кгс на 1 полупару
Пример
Окончательное — через 24 ч после склеивания обуви мужс кой мальчиковой мужской женской мальчиковой женской
29, 1
28,0
22,5
33,4
15,7
18,3
17,2
32,0
30,1
36,3
20,9
24,2
33,3
31,6
37,8
25 0
21,2
l8 0
22,8
34,1
32,7
18,5
39,0
26,1
31,1
32,4
37,5
25,0
17,7
20,8
- 17,1
15,1
14,8
27,0
21,7
28,8
27,0
34,1
25,1
17,2
20,0
30,9
Формула изобретения
Составитель Л.Реутова
Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец
Редактор Е. Хори н а
Заказ 7757/27 Тираж 585 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент !, г. Ужгород, ул. ПрОектная, 4
Первоначальное — через 30 мин
I после склеивания обуви
Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет увеличить прочность склеивания (окончательное сопротивление отслаиванию) на 2-37%. З() Способ склеивания резиновой подош- З вы и кожаного верха обуви, включаюьЧй нанесение клея на основе полихлоропренового каучука на склеиваемые поверхности, высушивание, термообработку клеевой пленки, контактирование склеиваемых поверхностей и прес- 4() сование, отлич ающий с я тем, что, с целью увеличения прочности склеивания, через О, 1-3 мин после прессования клеевую пленку дополнительно термообрабатывают в течение
1-10 мин при 45- 90 С и повторно прессуют через 0,1-3 мин при давлении 3,4-4 кгс/см в течение 0,12
3 мин.
И от очи и ки и н формации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9140933, кл. С 08 Ь 11/00, 1960 (прототип) .