Состав для защиты люминофорных экранов электронно-лучевых трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)703556

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено16.09.77 (21) 2530913/23-05 с присоединением заявки М (23) Г1риоритет(51)М. Кл.

С 09 D 3/80

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретений н открытнй (53) УДК 667..633: 678. .744.32(088.8) Опубликовано 1512.79. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 15.1279 (72) ASTOpbl Л.N. Шевчук, A .Â. Замотова, A.E. Куликова, ф5рЕтЕМИЯ Л .А, Сами нский, T . Д . Елизарова, Л, С . Овчинникова и Д.К, Чупров (71) Заявитель (54) СОСТАВ QTIH ЗАЩИТЫ ЛЮМИНОФОРНЬХ ЭКРАНОВ

ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к электронной промышленности и может быть использовано для защиты люминофорных экранов электронно-лучевых трубок.

Перед алюминированием экрана" электроннолучевой трубки на него наносят тонкую пленку лака, сглаживающую рельеф люминофорного покрытйя, Для того, чтобы органическая пленка представляла собой натянутую мембрану (так как только в этом случае возможно получение хорошо отражающего алюминиевого зеркала), пленку наносят на тонкий слой водной или полимерной грунтовки.

Известны составы, включаюшие раствор полибутилметакрилата или его смеси с.полиметилметакрилатом и добавки смол, способных желатинироваться в присутствии воды, например, сополимер циклогексилметакрилата с изобутилметакрилатом (1) или:сополимер циклогексилметакрилата с метилметакрилатом (2).;

Однако использование этих составов не обеспечивает хороших защитных свойств получаемой пленки, в результате чего выход иэделий, годных дпя эксплуатации, составляет всего 60-65%.

Наиболее близким к описываемому составу по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий сополимер 97, 5-99Ъ бутилметакрилата с 1-2,5% метакриловой кислоты, сополимер 97,5-99% изобутилметакрилата с 1-2,5% метакриловой кислоты и органический растворитель (3), Однако использование этого состава не обеспечивает хороших защитных свойств получаемой пленки. Состав плохо растекается по защищаемой поверхности, в результате чего получается пленка различной толщины, и пленка является рыхлой и недостаточно прочной, Это приводит к тому, что выход изделий, годных для эксплуатации, не превышает 70%. Готовые изделия-имеют недостаточную яркость экранов.

Целью изобретения является повышение яркости экранов и улучшение качества защитной пленки.

Поставленная цель достигается тем, что состав для защиты люминофорных экранов электроннолучевых трубок, включающий сополимер бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакриловой кислотой, метакриловый сополи703556

10-15

Состав лака и свойства экранов электроннолучевых трубок

Количество растворите ля на 100 вес.ч, сополимера 1 (вес,ч,) Содержание звенье метакриловой кислоты (в сополнме ре 1) масс,Ъ

Состав сополимера П,мacс.Ъ

Количеств сополимер

П на 100 вес,ч. со полимера 1 (вес.ч..) Примеры метил- циклогек метакри илме так лат рилат

2435 80-85 470-500

Oе5

1,05

2„0

2790

80-85 480-509

10

2950 80-85 470-500

Для сравнения..

1 05

1 05

2,0

4,0

10

55-57 340-380

60-63 400-420

2880

50 е е»

20

«е е«

2745 55-57 350-390

2990 63-68 400-420

50 е е

50 50

10 по прототипу 1,5-2,5

Сополимер 98,5-97,5% нзобутилметакрилата с

1,5-2,5% метакриловой кислоты 100

4800

68-70 410-480 мер и органический растворитель, содержит в качестве метакрилового сополимера сополимер 45-55 масс.% циклогексилметакрилата с 55-45 масс.Ъ метилметакрилата при следующем соотношении компонентов (в вес.ч):

Сополимер бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакриловой кислотой 100

Сополимер циклогексилметакрилата с метилметакрилатом

Органический растворитель 2400-3000

В качестве сополимера бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакриловой кислотой используют сополимер с содержанием звеньев.мет акриловой кислоты от 0.,5 до 2 масс .%

В качестве органического раствори- 2( теля используют толуол, Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного исполнения.

Пример 1. 100 вес.ч. сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой, используемого в виде

25% раствора в толуоле (400 r раствора), с содержанием 0 5 масс.% звеньев метакриловой кислоты и имеющего удельную вязкость 1%-ного раствора 0,25, разбавляют 2000 вес.ч. толуола и перемешивают.

15 вес.ч. сополимера метилметакрилата с циклогексилметакрилатом (соотношение 45:55 масс.Ъ), используемого 35 в виде 20% раствора в толуоле (75 г раствора) разбавляют 75 вес,ч. толуола.

Совмещают растворы двух описанных сополимеров, перемешивают в течение

5 часов, выстаивают в течении 10 часов, после чего наносят методом полива на экраны электроннолучевых приборов типа ЭЛТ 13Л е68, (алЕе пленку сушат, алюминируют, после чего защитную пленку выжигают при 300-400С.

Пример 2. 100 вес.ч, сополимера изобутилметакрилата с метакриловой кислотой, используемого в виде

25Ъ раствора в толуоле (400 г раствора), с содержанием 1,05 масс.Ъ звеньев метакриловой кислоты и имеющего удельную вязкость 1Ъ-ного раствора 0,3 разбавляют 2400 вес.ч. толуола и перемешивают.

10 вес,ч, сополимера метилметакрилата с циклогексилметакрилатом (соотношение 50-50 масс.Ъ),используемо- го в виде 20% раствора в толуоле (50 г раствора), разбавляют 50 вес.ч. толуола, Далее по примеру 1, Пример 3. 100 вес.ч. сополи-мера бутилметакрилата с метакриловой кислотой, используемого в виде 25Ъ раствора в толуоле (400 г раствора), с содержанием ? масс.Ъ звеньев метакриловой кислоты и имеющего удельную вязкость 1% раствора 0,27, разбавляют 2600 вес,ч, толуола и перемешивают.

10 вес.ч. сополимера метилметакрилата с циклогексилметакрилатом (соотношение 55: 45 масс, % ), исполь зуемого в виде 20% раствора в толуоле (50,г раствора), разбавляют 19 вес.ч, толуола. Далее по примеру 1, Свойства получаемых изделиИ представлены в таблице.

703556

Формула изобретения

2400-3000, Составитель О. Оболонская

Редактор И. Вечтомова .,Техред М.Келемеш Корреткор В. Бутяга

Заказ 7759/28 Тираж 758 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Описйваемый состав позволяет получать защитные пленки высокого качества - прочные, плотные, равномерной толщины, что приводит к увеличению выхода изделий, годных для эксплуатации,,до 80-85% при улучшении яркости экранов электроннолучевых трубок..

Состав для защиты люминофорных экранов электронно-лучевых трубок, включающий сополимер бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакриловой кислотой, метакриловый сополимер и органический растворитель, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения яркости экранов и улучшения качества защитной пленки, он содержит в качестве метакрилового. сополимера сополимер 45-55 масс.% циклогексилметакрилата с 55-45 масс.Ъ метилметакрилата при следующем соотношении компонентов (в вес.ч): .Сополимер бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакриловой кислотой 100

Сополимер циклогексилметакрилата с метилметакрилатом 10-15

Органический растворитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 531834, M.êë. С 09 D 3/80, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 136498, N.кл. С 09 D 3/80, 1959.

З.,Авторское„свидетельство СССР

9 470526, M. кл". С 09 Ъ 3/80, 1973 прототип).