Смазка "нпи-сп-2" для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов
Патент 703565
Авторы
Смазка "нпи-сп-2" для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов
Иллюстрации
Реферат
пв ен но 1 а,е о - - > с май
Союз Советскик
Социалистических республик оч703565
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (5! )М. КЛ.
С 10 М 7/18
С 10 М 7/26 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено14 12.77 (21) 2558279/23-04 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892.
621 ° 7..016.3 (088. 8) Опубликовано 15,1279. Бюллетень Но 46
Дата опубликования описания 151279 в. (72) ASTOpbl - И.II. Голюбин, H.II. Семенихин, И.H. Дусев, И306РЕТЕНИя Г.Г. Эпштейн, Г.И. Шишков и В.А. Павлов (71) Заявитель (54) СМАЗКА НПИ-СП-2 ДЛЯ ХОЛОДНОЙ
ОБРАБОТКИ .ДАВЛЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется при производстве изделий, преимущественно труб и профилей иэ алю миниевых сплавов, методом скоростного холодного прессования.
Широко известны технологические смазки для холодного прессования алюминиевых сплавов, содержащее в ка- fp честве основы животные и растительные жиры, алифатичвские спирты и кислоты, их эфиры и соли, позволяющие реализовать технологический процесс прессования и обеспечивающие приемпе- 15 мую чистоту поверхностей изделий .(1), Известна смазка для холодной обработки металлов давлением, состоящая из 85-87,5% полиэтиленгликоля или его смеси с полипропиленгликолем, ®
5-10% талька и 2,5-10% противОэадирной хлорсбдержащей присадки (2), смазка на основе водного раствора соли щелочного металла жирной кислоты с добавкой окиси или гидроокиси кальция.25 и полиэтиленгликоля (3) .
Из описанных в.литературе технологических смазок, используемых для холодного прессования алюминиевых сплавов, по составу ингредиентов наиболее близкой к заявленной является смазка, состоящая из синтетических жирных спиртов фракции C -C и 3-5% смеси сложных эфиров (4) .
Однако применение указанной смазки не позволяет получать изделия с высоким качеством поверхностей при высоких удельных давлениях (100-200 кГс/мм ),,имеющих место при скоростном холодном прессовании длинномерных труб и профилей.. Кроме того, эта смазка жидкотекуча, вследствие чего образует потери, загрязняет территорию, оборудование. и инструмент, что снижает культуру производства.
Целью изобретения является создание такой смазки, которая обеспечивала бы получение более высокого качества поверхностей изделий и улучшение условий труда по.сравнению с известными технологическими смазками.
Для достижения поставленной цели смазка на основе синтетических жирных спиртов фракции С -С „о дополнительно содержит полиэтиленгликоль с молекулярным весом.4000-6000 в количестве 15-25 вес.%.
703565
Показатели
Метод испытаний начени азател Внейййй вид
Однородная твердая мазь белого цвета
Визуально
37
30-50
ГОСТ 6 39 3-53
ГОСТ 5346-50
ГОСТ 4333- 45
138-140
ГОСТ 5757-67
Выдерживает
Испытание смазок исло операций, тавляющих техло ический процесс анесения смазки
7 — 8
3 операции
Тонкий, равномерный по толщине, твердый, потеки отсутствуют
8 — 9
3 операции
Стабильный
8 - 9
Тонкий, равномерный по толщине, твердый, потеки отсутствуют
Стабильный
3 операции
Стабильный
8 — 9
3 операции
Тонкий, равномерный по толщине, твердый, потеки отсутствуют
Нестабильный
8 операций
Известная 5 — 7
Неравномерный, жидкий, потеки"
Для получения смазки были приготовлены четыре смеси НПИ-СП-2 (91-94) на основе синтетических жйрных спиртов фракции С,(-С в, содержащие каждая полиэтиленгли. оль, вес.%: 10, 15, 20 и 25 соответственно, Причем в сосТемпература каплепадения, ОC не ниже
Пенетрация при 25 C
Температура вспышки в открытом тигле С, Испытание корродирующего действия на алюминиевых пластинках >, в течение 5 ч при температуре 80 С
Смеси готовились смешением ингре- диентов, подогревом их до 70-90 С и перемешиванием до их полного взаимного растворения.
Смазка Чистота поНПИ-СП-2. верхности номер изделий, V
Как видно из таблицы, применение заявляемой смазки позволяет повысить чистоту поверхности изделий на
1-4.класса, улучшить условия труда, сократить технологический процесс, стабилизировать скорость прессования. тавах 9 1 и Р 2 использован полиэтиленгликоль с мол, весом 6000, Р 3 мол ° вес ° 5000, 9 4 мол, вес, 4000.
Эаявляемые смазки оптимального состава (Р 2.и Р 3) имеют следующие физико-химические характеристики
Полученные смазки были испытаны по сравнению с известной, описанной в в (4). Данные результатов испытаний приведены в таблице. ристика Характер просмазки цесса прессования
Тонкий, недоста-Недостаточно точно равномер-. стабильный (неный по толщине, значительные не совсем твер- колебания скодый, слабые по- рости по отдельтеки ным прессовкам) Формула изобретения
Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов на основе синтетических жирных спиртов фракции С о -С, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ка703565
Составитель Е. Пономарева
Редактор Л. Емельянова Техред М.Келемещ Корректор Г. Решетни
Эаказ 7760/28 Тираж 609 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.чества обрабатываемой .поверхности, смазка дополнительно содержит полиэтиленгликоль с молекулярным весом4000-6000 в количестве 15-25 вес.Ъ.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. A.Ï. Грудев, В,Т. Тилик, Технологические смазки в прокатном производстве, М., Металлургия, 1975, с. 179-259.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 232430, кл. С 10 Ч 7/26, 1967.
3. Авторское свидетельство СССР
5 Р 243123, кл. С 10 М 7/16, 1968 °
4. Авторское свидетельство СССР
Р 193008, кл, С 10 М 7/16, 1965 (прототип).