Способ обработки расплава в литейной форме

Способ обработки расплава в литейной форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцналнстнческнк

Республик

<и>703576 Ф

- 7"

t ! ! (51)М. Кл.

С 21 С 7/00

В 22 Ъ 7/00

Ввуйнрственмй инмнтнт

СССР ю двлам нзебрвтеннй н втнрмтнЯ (53) УД К669. 18:

:621.746.5(088.8) /

В. Т. Сулименко, В. М. Кукгуров, К. К. Жданович, И. М. Мураховский, А, И, Никулин, С. П. Бакуменко, Г. П. Кривоногов, А. И. Останин, Е. С. Калинников и М. М. Кудрявцева (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, В ЛИТЕЙНСЙ

ФОРМЕ

Изобретение относится к металлургии, в частности, к литью стали в слитки или литейные формы.

Известен способ введения присадок в расплав с помощью металлического стержня (проволоки),, имеющего внешнее покрытие из. материала присадок в виде порошка или гранул и связующего. Присадки вводят в расплав со скоростью 0,115 м/сек (lj, 10

Недостаток способа состоит в том, что.для его осуществления требуется специальное устройство, что усложняет процесс заливки металла в формы или изложнипы. Кроме того, при введении присадок на металлическом стержне с высокой скоростью (0,1-16 м/сек) процесс плавления стержня в расплаве проте, кает длительное время, s течение которого наружные слои металла в изложнице или литейной форме успевают частично закристаллизоваться. а частично перейти в двухфазное полужидкое состояние. При этом распределение легируюших присадок по сечению

2 слитка (отливки) происходит неравномерно . внутренние слои металла оказываются более обогащенйыми, чем наружные. Способ не оказывает влияния на качество поверхности слитков (отливок) и не защищает поверхность расплава от вторич-. ного окисления. Для зашиты поверхности металла от окисления. используется дополнительный прием:обдувка зеркала металла инертным газом (аргоном).

Наиболее близким по приемам осуществления и достигаемой цели является способ разливки стали, включающий введение в изложницу перед началом разливки стали сверху деревянных элементов, заполненных материалов добавки 32l.

Недостаток способа состоит в том, что добавка вводится на поверхность расплава. Продолжительность введения добав-.. ки не регулируется. При этом возможно неравномерное ее распределение в объеме слитка.

Целью изобретения является повьппе

3 703576 " . 4 зовать способ для добавки к расплаву редкоземельных элементов. йа энергичного окисления мениска расплава, была поражена заворотами корки. =irre"рМно«м«ерност«и рраспределенйя приса-,:„. Пример Способ опробован док в объеме слитка (отливки). при получении стальных отливок массой цельь достигается тем, что добавки 400 кг. Конструкционную хромо-никелевую равномерно распредбляют на деРев?п нoM сталь выплавили в мартеновской печи. стержне, который фихсируют в полости 5 Присадки - силициды редкоземельных формы на всю ее глубину перед заливкой металлов (РЗМ) в количестве 0,15% от расплава. веса стали, прикрепили к деревянному

При этом достигается равномерное рас- стержню диаметром 8 мм поливинилпределение материала в объеме слитка ацетатным клеем. Просушенные стерж(отливки) за счет равномерного введения 10 ни с покрытием из присадок ввели в добавки по ходу заливки формы и актив полость формы до дна и закрепили на ного барботажа жидкого металла продук- прибыльной надставке. жидкий металл ,тами возгонки древесины. Выделяюшиеся из раздаточного ковша залили сифон. п и вoaгонке древесййы газы предохраняю ным способом, в песчаные формы со

: поверхяб ть " жйдког«о металла, легирую- i«5 скоростью 0,003-0,020 м/сек. При увещие и раскисляющие присадки от вторич- личении скорости погружения более ного окисления. Сажистый углерод, вы- 0,020 м/сек был выброс металла. В деляюшийся при возгонке древесины, процессе заливки наблюдалось интенсивосаждается на стенки изложницы или,фор- ное выделение сажистого углерода

-- "йы "й служит смазкой, за счет чего 20 и барботаж металла. Окисление поверхулучшается качество поверхности слитков " ности металла в форме визуально отмеили отливок. - . — - - ."-:" - — чено не было.

При введении присадок на деревянном В аналогичных условиях опробована стержне в расплав со скоростью менее присадка силицидов РЗМ в таком же ко0,003 м/сек при расходе древесины личестве на металлическом стержне ди2S менее 2 г/сек (скорость подьема метал- аметром 5 мм (связка — жидкое стекла в форме), барботаж настолько. слаб, ло) - со скоростью 1,15 м/сек. Варчто конвективные потоки не в состоянии ботаж практически отсутствовал. Выдеобеспечить равномерное распределение ление сажистого углерода при этом быприсадок. При введение их со скоростью - ло незначительным. На поверхности метал» . 30 более 0,020,м/сек (расход древесины ла в форме отчетливо была видна корочка более 7 г/сек) заглубление деревянного окислов. стержня с присадками резко увеличивается, интенсивность возгонки древесины увеличивается и влечет за собой выбросы 35 " " Ò âî повеРхности отливок в пеРоетал. .а из изложницы или формы. вом -"лучае было высоким, отсутствовали

Стержень расположеннный по высоте гРФые поверхностные дефекты раковины, изложницы, имеет равномерное покрытие ес >чины, заливины и др. При использова и жестко закреплен в верхней части, и нии известного сйособа эти дефекты имепри наполнении изложницы расплавом удель- . ли место в зйачительном количестве. ный расход древесины и материала до- Отливкиразрезалипопереквдвухгоризон бавки остается величиной постоянной, тах, верхнеминижнемиконтролировалисот. е. в каждый момент наполнения на еди- держанием РЗМ по сечению,- Результаты " нйпу маСсы металла расходуется расчетное химического анализа представлены в количество древесины и РЗМ. Кроме того, 5 таблице.

"в результате возгонки древесины под,, Попытка ввести Р3М с деревянными" уровнем расплава достигается мощное ð- Рамками (по прототипу) привела к брабулентное перемешивание металла, что ку 2.-х слитков. При наполнении 1/3 "определяет "кийетйку растворения добав изложниц| внесенные РЗМ полностью ки и ее взаимодействиясо сталью. Энер-5 Расплавилйсь и растворились в металле, гетйческое перемешивание обуславлива- в Результате чего нижний корковый ет равномерное распределение добавки в слой слитка содержал РЗМ в 2-3 раза расплаве, рафийирование металла от не- больше, чем верхний. При наполнении 2/3 металлических включеййй, защйту«йов«е«рхйо-, изложницы металлом полностью сгорела 55: «д стирасплавапродуктамивозгонкидревесины, деРевяйная рамка, в результате чего

В особенности .рекомендуется исполь верхняя часть слитка (около 1/3), из703576

П редложенный

0,046 0,044 0,046

0 023 0037 0 051

На металли- 0,15 ческом стержне следы

Таким образом введение присадок в расплав по предложенному способу обес- go печивает равномерное распределение их по сечению отливок.

Формула изобретения 25

Способ обработки расплава в литейной форме, включающий введение в форму добавок с помощью деревянного элемента перед заливкой расплава, о т л и- зо

Составитель В. Бреус

Редактор Т. Авдейчик Техред О. Андрейко Корректор Ю. Макаренко .

Заказ 7764/29 Тираж "653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, " 4

0,003

0,010

0,020

0,042

0,042

0,043. -!

0,044 0,045 0,045

0,045 . 0,046 0,045 чающийся тем,что,сцельюповышения равномерности ввода добавок, добавки равномерно распределяют на деревянном стержне, который фиксируют в полости формы на всю ее глубину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии % 46-33361, кл. 10АЗ, 1971.

2. Патент Японии N 50-6174, «л.

11В1, 1975.