Способ изготовления инструмента

Способ изготовления инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (iii 703585

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.12.77 (21) 2548538/22-02 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликоваио1 5.12;79. Бюллетень М 46 (51)NL. Кл.

С 21 Э 9/22

ВЬеударетвевнмй кемнтет

СССР до делам изобретений и вткрыткв (53) УД (621.7 5Э. .5:621.785.5 (088.8) Дата опубликования описания 20.12.79 (72) Авторы изобретения

С. М. Ушеренко, И. И. Фетисов и Г. Г. Загорский

Научно-исследовательский институт порошковой металлургии

Белорусского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института и Белорусский филиал Всесоюзного научноиссле овательского и оектного инсти та ran гии (71) Заявителц (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности; а более конкрет но к производству режущего инструмента очистных комбайнов калийных рудников.

Известен способ изготовления инструмента, включающий изготовление стальной

3 державки, твердосплавной режущей вставки, пайку вставки в державку и заточку инструмента (1).

Однако режущий инструмент, изготов16 ленный по известной технологии, предполагает использование дефипитного твердо« го сплава, имеет высокую стоимость, обладает низкой стойкостью в условиях одновременных ударных нагрузок, резких температурных перепадов, интенсивного: износа, т.е. в условиях работы инструмента рабочего органа высокопроизводительных горных машин (комбайнов) типа

Урал-1 0 КС.

Наиболее близким, к предложенному является способ изготовления инструмен- . та, включающий изготовление стальной державки с гнездом, режущей вставки из быстрорежущей стали, пайку режущей вставки в гнездо державки, отжиг, заточ-! ку, закалку и отпуск 5 2 3, .

Недостатком данного способа являет

I ся недостаточная стойкость инструмента, работающего в условиях ударных нагрузок интенсивного пропесса и резких температурных перепадов.

Белью изобретения является повышение эксплуатапионной стойкости инструмента.

Данная цель достигается тем, что преп лагается способ, включающий изготовление державки с гнездом, режущей вставки ! заточку и термическую обработку, в котором режущую вставку перед пайкой упрочняют по обьему обработкой высокоскоростной струей легирующего вещества и зачищают со тороны введения струи до удаления микрократеров.

Инструмент изготавливается следующим образом. Изготавливается державка с гнездом под режущую вставку по стандартной технологии. Изготавливается

3 . - ., - 7035 заготовка режущей вставки с припуском яа зачистку 0,2-1,8 мм со стороны

" йоверхнос ги введения струи, припуск за дается в зависимости от материала струи и матрицы. Заготовка режущей вставки стали подвергается обработке высокоско,ростной струей рабочего вещества по способу объемного легирования, упрочняя вставку из инструментальной стали износостойкими порошками п о всему объему. Заготовку звч ища ют до ус транения с поверхности микрократеров, образующихся в процессе объемного упрочнения струей рабочего вешества. Затем режущую вставку паяют в гнездо державки 15 и затачиввют; Инструмент подвергают термической обработке, для придания мвrричному материалу режущей вставки за- данной твердости. Полученный инструмент имеет износостойкость равную с твердым 20 сплавом, значительно более высокую стойкость к удару и температурным перепадам, чем полученные известными способами.

Пример. Режущая вставка из стали Р6М5, диаме гром 14 мм, Н=ЗОмм 25 упрочнялвсь высокоскоростной струей окиси алюминия, создаваемой за счет энергии взрыва, звчищалась с обрабатываемой поверхности на глубину 0,6 мм до устранения микрократеров, пвялась в гнездо З0 державки резца l1-6,22 ферромарганцем, затачивалась под заданный угол 60, затем инструмент подвергался.закалке при температуре 1230 С и тройному отпуску при температуре 570оС. Резец ис- 35

85 4 пы™али а условиях калийного рудникв в рабочем органе комбайна У-10КС. Испытания показали стойкость в 7- 8 раз больше по сравнению с прототипом.

Данное изобретение позволяет создать инструмент, способный работать при одновременных ударных нагрузках, резких температурных перепадах, интенсивном износе, т.е. в условиях рабочего органа комбайна У-10КС, повысить стойкость инструмента по сравнению с используемым твердосплавным в 2,8 раза. формула изобретения

Способ иаготовления инструмента, путем пайки державки с режущей вставкой, заточку и термическую обработку, о тличающийся тем,что,сцелью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, режущую вставку перед пай-. кой упрочняют по объему обработкой высокоскоростной струей легирующего элемента и зачищают со стороны введения струи до удаления микрократеров.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1 . Королев В, А. и др. "Справочник инструментальщика, — Минск, «Белорусь», 197,6, с. 254-255.

2. Геллер Ю. А. "Инструментальные стали — М., Металлургия," 1975, с. 442

443.

Составитель Р. Крылова

Редактор Т. Авдейчнк ТехредМ. Келемещ КорректорЮ. Маквренкс

Заказ 7764/29 Тираж 653 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4