Способ сборки рукавов высокого давления

Способ сборки рукавов высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ям .

ОПИСАffИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севетскии

Сеи4ивлистичрскик

Реснублйк н>703723 (61) Дополнительное к аэт. сеид-еу (22) Заявлено 280677 (21) 2501210/29-08

С5! )М. КЛ.2 с присоединением заявки é9

Р 16 Ь 33/22

Государственный комитет СССР по деЛам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.643 (088.8) Опубликовано1 512.79, Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 18.12,79 (72) Авторы изобретения

Л.H. Дубровин, В.Г. Кислов, Г.М. Цфас, Г.И. Клейман, И.С. Щенев и А.Б. Клебанов (7)) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ РУКАВОВ ВЫСОКОГО

ДАВЛЕНИЯ

2а

Изобретение относится к области производства гибких трубопроводов и может быть широко применено в транспортной, автомобильной, сельскохозяй. ственной и других отраслях промьтвлен- ности.для производства рукавов высо-

: кого давления, применяемых в:гидрофицированных агрегатах.

Известны способы заделки, предусматривающие обжим эоны силовой заделки, зоны герметизации и зоны разгрузки (1).

Известны также различные способы сборки и заделки рукавов высокого давления с арматурой, причем обжатие в зоне силовой заделки производят. после обжатия в зоне разгрузки от изгибакщих моментов, а затем в зоне герметизации (2).

Однако укаэанный способ имеет .свои существенные недостатки, заключающиеся в том,что при использовании существующих методов заделки про- . 25 исходит пульсация давления в полости .рукава, которая вызывает сдвиговые перемещения, что приводит к усталостному разрушению рукава н зоне заделки.

Целью изобретения является повышение циклической прочности рукава в зоне соединения с ниппелем.

Поставленная цель достигается тем, что зону силовой заделки обжимают в два этапа, первоначально производят предварительное обжатие муфты, защемляя конец металлической оплетки, а затем к шлангу прикладывают осевое усилие, превышающее гидростатическую осевую рабочую нагрузку и не снимая ее проиэтаодят последовательно обжим в зоне силовой заделки, зоне герметизации и- зоне разгрузки от изгибающих моментов.

На фиг. l,èýîáðàæåíà подготовка рукава к сборке1:на фиг. 2 - предварительное обжатие муфты в зоне симовой заделки с защемлением концов металлической оплетки на фиг. 3 показано осевое усилие растяжения шлан- га; на фиг ° 4 - обжатие муфты.

Способ сборки рукавов происходит следующим обраэоМ °

Перед сборкой рукав по концам шланга 1 обреэается, внешний слой

2 резины — до металлической оплетки

3 на расстоянии равном осевому размеру зоны 4 силовой заделки и муфта

703723

5 одевается на шланг, Затем на ниппель 6 одевается накидная гайка 7, после чего во внутреннюю часть отверстия шланга вставляется хвостовик 8 и оправка 9 и производится обжатие замка 10 эоны силовой заделки, которуго обжимают в два этапа, вначале

" тфбйзвбдят Предварительное обжатие муфты, защемляя конец 11 Йланга, затем к шлангу прйкладывают осевое усилйе раст яжения, превышающее гидростатическую осевую рабочую нагруз-, ку и йе снимая ее, производят последовательно обжим в зоне силовой заделки 12 и зоне герметизации 13, а муфту в зоне 14 разгрузки от изгибакяцих Моментов деформируют в pa15

"дйальном направлении с уменьшением обжатия в направлении к середине

=рфйайа, "создавая Уменьшающиеся: в этом же направлении радиальные давления на шланг и напряжения трения между поверхностями контакта муфты и шланга. После обжатия муфты тех-нологическую нагрузку (растяжение шланга) снимают, при этом rarrанг:упру го сокращается в осевом направлении. 25

В зоне разгрузки от йзгибающй! мо- ментов переменные напряжения трения йрепятствуют "свободному сокраКенйю* шланга. На этом участке полной разгрузки от осевых напряжений не ripo- 30 исходит, что обеспечивает плавное йэменение напряжений растяжения в рукаве на границе зон герметизации, и разгрузки от йэгибаЫ4их "моментов, 3 что в свою очередь (из-за отсутствия концентрации напряжений), повышает циклическую прочность рук ав а.

Формула изобретения

Способ сборки рукавов высокого давления, включающий предварительную сборку рукава, содержащего шланг, нйппель, накйдйую гайку и муфту с последующим обжатием муфты в зоне сйловой заделки, в зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов, отличающийся тем, что, с целью повышения цикличеСк ой прочности рукав а в зоне соединенияя с ниппелем, зону силовой заделки обжима1от в два этапа — первоначально производят предварительное обжатие муфты, защемляя конец металлической оплетки, а затем к шлангу прикладывают осевое усилие, превышающее гйдростатическую осевую рабочую"нагрузку и не снимая ее производят последовательно обжим в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов, Источники информации, принятые во в-нимание при экспертизе

1 . Авторск ое св идет ельс тв о СССР

Р 566051, кл. F 16 L 33/22, 1975, . 2. Патент США Р 2374226, кл. 285-149, 1945.

703723 к

12

Составитель P. Хлудова

Редактор е. Зубнетоеа тех,3.Фанта Ко екто ° рв

Н. Го ват

Заказ 7799/37 Тираж 1139 .. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035 Москва .Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Е=

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4