Трубчатая вращающаяся печь

Трубчатая вращающаяся печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИt:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ватенs I,,,.;>- .. ;-,о=с;.,*:;u,: с!аяФ

<п703736 бя: : 4ьот с, Б ДКкl

Союз Советских

Социалистических

Республик

H АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 170577 (21) 2486 346/22- 02

f с присоединением заявки М (51)М. Кл.

F 27 В 7/24

Государственный комитет

С С С Р по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,12.79, Бюллетень Nо (5З) М 622, 782. .6.002.5 (08$.8) Дата дпубликования описания 15,1279 (72) Автор изобретения

А. A. Винтовкин

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (71) Заявитель . (54) ТРУБЧАТАЯ ВРАЩМЗЩАЯСя пБЧЬ

Изобретение. относится к производству металлизованных окатышей, в трубчатой вращающейся печи.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является трубчатая вращающаяся печь, содержащая корпус, разгрузочный узел со спиральными каналамн, имеющий цилиндрический и конический "участки, газопровод и горелочные устройства.

Недостаток такой печи состоит в забивании спиральных каналов крупными кусками спекиегося материала.

Целью изобретения является повы- 15 шение надежности устройства.

Для достижения цели трубчатая вращающаяся печь снабжена размещенной перед разгрузочным узлом трубой, один конец которой имеет клапан и расположен вне печи, а другой открытый - в печи, и стержнями, выполненными с прогибом в сторону, противоположную вращению, и закрепленными над открытым концом трубы, при этом спиральные каналы находятся в кони:ческом участке разгрузочного узла.

На фиг. 1 изображен разгрузочный участок печи, продольный разрез; на фиг. 2 — тс же, разрез по A-A на

2 . фиг. ); на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1.

Вращающаяся пжчь имеет конический участок 1, оканчйвающийся коротким цилиндрическим участком 2, с выходным отверстием в разгрузочной камере 3, через торцовую стенку которой проложен газопровод 4, соединенный с кольцевым коллектором 5 и через него трубопроводами б с горелками 7.

В коническом участке печи по спирали установлены перегородки 8, стенки которых образуют спиральные каналы . 9. Перед входом в последние вдоль стенки печи по дуге на расстоянии друг от друга расположены. стержни

10 и труба 11 один конец которой находится в печи, а другой закрыт клапаном 12 и выведен эа пределы печи. Стержни 10 могут быть выполнены охлаждаемыми или для -прочности могут спираться на трубу 11. Расстояние между перегородками 8 может быть переменным.

Печь работает следующим образом.

При вращении печи обработанный ,материал, пересыпаясь, достигает начала конического участка 1. Здесь ма( териал вплотную прижимается к.начальному витку одной иэ спиральных пере- .

70373б городок 8. По мере вращения печи материал оказывается между двумя соседними перегородками в спиральном канале 9. Пересыпаясь внутрй этого канала, материал продвигаетсяк к цилиндрическому участку 2, Постепенно заполняется материалом все спиральные каналы, и вся масса материала, подошедшая к коническому участку 1 печи, передвигается к выходному отверстию, Так как диаметр участка 2 значительно меньше диаметра вращающейся .печи перед входом в коническйй участок 1, высота"слоя материала в спиральных каналах перед входом в цилиндрический участок 2 значительно выше оси печи, т. е. почти полностью заполняет все сечение на вы "ходе иэ к6нического участка." Далее материал пересыпается в цилиндрический участок 2 и из него - в разгрузочную,камеру 2. Закупорка цилиндрического участка 2 материалом не происходит, так как площадь его сечения. не должна быть меньше, чем площадь: сечения слоя материала перед входом в конический участок. . 25

При йересыпании материала в разгрузочную камеру он периодически по падает на газопровод. Для исключения прямого воздействия материала этот участок газопровода может быть за- 39 щищен обычным экраном.

Если в печь, проникают или в ней образуются крупные куски материала, которые могут закупорить спиральный канал, они задерживаются стержнями 35

10, В"промежутках между которыми проходит, не задерживаясь, материал обычной крупности. Стержни расположены..

: так, что задержанный ими в любом месте кусок материала скатывается в район стержней, расположенных в цен тре. При вращении печи кусок извлекается иэ слоя, и после достижения определенной высоты, при которой нак10 лон стержней не препятствует соскальзыванию куска, последний срывается с них и попадает в трубу 11. Продвигаясь по трубе, кусок своим весом открывает клапан 12 и удаляется из печи" .в специальный бункер. После прохождения куска клапан при помощи возвращается в первоначальное положение и закрывает выход из трубы.Это исключает неорганизованный поднос воздуха и позволяет при помощи горелочных устройств получать нужный состав и температуру газовой среды в печи.

Кроме того, исключается вторичное окисление мателлизованных окатышей на разгрузочном конце печи. Центральный газовый ввод выведен из печи и не подвергается интенсивному нагреву, что повышает его эксплуатационную надежность. Меньший диаметр разгрузочного конца печи позволяет выполйить более надежным кольцевое уплотнение, что уменьшает поднос воздуха в разгрузочную камеру.

Формула изобретения

Трубчатая вращающаяся печь, содержащая корпус, разгрузочный узел со спиральными каналами, имеющий цилиндрический и конический участки, газопровод и горелочные устройства, о тл и ч а ю щ а и .с я тем, что, с целью повышения . надежности, она снабжена раэмещеннбй перед разгрузочным узлом трубой, один конец которой имеет клапан и расположен вне печи, а другой открытый - .в печи, и стержнями, выполненными с прогибом в сторону, противоположную вращению, и закрепленными над открытым концом трубы, при этом спйральные каналы вйполнены в коническом участке разгрузочного узла.