Котел-утилизатор печи кислороднофакельной плавки

Котел-утилизатор печи кислороднофакельной плавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (6t) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 2106.78(21) 2632036/22-02 (51)М. Кл.2

F 27 O 17/00 с присоединением заявки Но (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 621,18 (088. 8) Опубликовано 15.12.79. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 15,127ч

M.Е. Падучев, В.П. Шурчков, A.Â. Иванов, Л.М. Бочкарев, Б.И. Голант, Е.Л..Кремерман, А.С. Коган, В.Г. Тюменцев и Л. E. .мандель (72) Авторы изобре ения (Алмалыкский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

71) Заявитель знамени горно-металлургический комбинат им.В.H.ëåíèíà (54) КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР ПЕЧИ КИСЛОРОДНО-ФАКЕЛЬНОЙ

ПЛАВКИ

ЗО

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, к кон- струкции котла-утилизатора, предназначенного для работы за печью кислородно-факельной плавки в условиях высокотемпературных (1350 C), высокозапыленных (400 г/Нм ) и высокосернистых (80Ъ) газов.

Известна конструкция котла- утилиэатора, установленного за печью кисло-. родно-факельной плавки и состоящего из каркаса, радиационной и конвективной поверхностей нагрева, стеновых ограждений, подводящих и отводящих хладоагент коллекторов и патрубков (1)15

В известном котле-утилизаторе стеновые ограждения, радиационные и конвективные поверхности нагрева выполнены в виде единой цельносваренной конструкции. 20

Как показала практика эксплуатации таких котлов-утилиэаторов замена поврежденного участка поверхности нагрева сопряжена с большими трудозатратами и длительностью ремонта. Fpoxe того, замена поврежденного участка приводит к нарушению прочности котла в целом. °

Целью данного изобретения является повышевие эксплуатационной надежности котла-утилизатора и сокращение времени ремонтов.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что раднациопные и конвективные поверхности нагрева котла-утилизатора выполнены из трубных блоков с равным гидравлическим; со противлением, патрубки поцвода и отьода хладоагента расположены на каждом из блоков и боковые радиациочные и конвективные поверхности нагрева выполненй П-образной формы.

На фиг. 1 — схема общего вида котла-утилизатора .с блочным расположением поверхностей нагрева; на фиг. 2 - сечение A фиг. 1; на фиг.

3 — сечение Б фиг. 1 °

Котел-утилизатор состоит нз П-образных блоков 1, образующих боковую радиационную поверхность нагрева, П-образных блоков 2, образующих боковую конвективную поверхность нагрева„ блоков 3 и блоков 4, образующих соответственно потолочину радиационной и конвективной поверхностей нагрева, подводящего коллектора 5 и отводящего коллектора 6.

Каждый блок состоит из группы труб, приваренных к защитному огне- вому листу, и с помощью патрубков

703745 подсоединен к подводящему коллектору

5 и отводящему коллектору 6. Таким образом, в" процессе эксплуатации котла-утилизатора каждый блок работает

caмocтбятeлbно и не зависит от работы других блоков . Поэтому, -в -случаевыхода из строя какого-либо элемента поверхности нагрева можно произвести егб замену, не останавливая работу

"всего котла-утилизатора, как это имело. место в известном устройстве.

Количество блоков, а вместе с тем

"и количество циркуляционных контуров котла, зависит от тепла, передавае мого единице поверхности нагрева. при заданных пределах паросодержания в отводимой воде величиной, 15 определяющей размер одного блока бу дет, во-первых, гидравлическое сопротивление входящих в блок труб, при котором длина уложенных труб диктуется заданной величиной сопротив- 20 ления контура, и, во -вторых, числом труб в одном блоке. Следовательйо, габарит блока зависйт от количества труб в блоке. Так как габарит блока )диктуется условиями транспортировки 25 и монтажа, то число труб в блоке ограничено.

- Общее количество труб в котле регламентируется нормами гидравли ческого расчета. Исходя их этих 30 условий, среднее количество блоков котла определяется из общего количества труб котла и числа труб в одном блоке.

Предложенное конструктивное решение компановки поверхностей нагрева униФнцирует узлы котла и создает условия их ваэимозаменяемости, обеспечивает максимальный объем автоматизации процесса изготовления, замена поврежденных участков не требует разрезки труб поверхностей нагрева, исключает из схемы котла подгоночнЫе дроссельные шайбы.

Формула изобретения

Котел-утилизатор печи кислородноФакельной плавки, включающий радиационную и конвективную поверхности нагрева, стеновые ограждения, подводящий хладоагент коллектора и патрубкн, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности котла и сокращения времени ремонтов, радиационные и конвективные поверхности нагрева выполненны иэ трубных блоков с равным гидравлическим сопротивлением, патрубки для подвода и отвода хладоагента расположены на каждом блоке и боковые радиационные и конвективные поверхности нагрева выполнены II-образной Формы.

Источники ийФормации, принятые Во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 410232, кл. Р 27 D 17/00, 1973.

703745 л-л

Составитель A. Кальницкий

Редактор Т. Авдейчик Техред 3, фанта . Корректор Н. Задерновская

Ю « » « » »

Тираж 696 Подписное

ЦНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. -4/5

Заказ 7803/38

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4