Способ регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи

Способ регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ШИХТЫ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, включающий ввод потока топлива и расположенного над ним потока технологической пыли под углом друг к другу с переменной скоростью, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения качества продукта путем улучшения условий термообработки, угол между направлениями потоков ' топлива и технологической пьши изменяют в пределах ±5".

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„704325 g 4 Р 27 В 7/32

ОПИСАНИЕ H305pETEHHR

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2506172/29-33 (22) 11.07.77 (46) 23.04.89. Бюл. У 15 (72) В.А.Екимов, Н.Г.Срибнер, В.В.Красавин, 10.А.Ушаков, Ю.Г.Гайдамакин, Л.И.Лубенский, С.В.Сорокин и В.Г.Караваев (53) 666.94..041(088.8) (56) Вращающиеся печи для спекания глиноземных (нефелиновых) шихт. Сборник. /Под ред. Е.И.Ходорова, ЦНИИиТЭИ, M. Цветмет, 1964, с. 71,87.

Патент Великобритании У 1326456, кл. F 4 В, опублик. 1973.

Изобретение относится к технике управления процессом обжига шихты во вращающихся печах и может, быть использовано на печах глиноземного и це-. ментного производства.

Известен способ регулирования процесса спекания глиноземных шихт во вращающихся печах, при котором технологическую пыль подают в печь с горячего конца над топливным факелом и регулирование осуществляют изменением расхода топлива и технологической пыли.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является способ регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи, включающий ввод потока топлива и расположенного над ним потока технологической пыли под углом друг к другу с переменной скоростью. (54)(57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ШИХТЫ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ, включающий ввод потока топлива и расположенного над ним потока технологической пыли под углом друг к другу с переменной скоростью, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества продукта путем улучшения условий термообработки, угол между направлениями потоков топлива и технологической пыли изменяют в пределах + 5 .

Недостаток известных способов состоит в том, что по мере деформации пылевой форсунки под действием высоких температур направление потока пыпи отклоняется от оптимального, что ведет к наростообразованию н ухудшению термообработки пыли во взвешенном состоянии, а следовательно, и к снижению качества продукта.

Цель изобретения — повышение качества продукта путем улучшения условий термообработки.

Цель достигается тем, что в способе регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи, включающем ввод потока топлива и расположенного над ним потока технологической пыли под углом друг к другу с переменной скоростью, угол между направлениями потоков топлива и технологической пыли изменяют в пределах +5 .

704325

На фиг. 1 показана вращающаяся печь, продольный раэрез; на фиг, 2 вид по стрелке А на фиг. I °

На фиг. 1 и 2 приняты следующие

5 обозначения. "вращающаяся печь 1, недодвижная топочная головка 2 в разгрузочном конце печи 1, топливосжигающее устройство 3, гылевая форсунка 4, домкратоподобное устройство 5.

Во внутреннюю полость печи 1 через отверстия в топочной головке 2 введены топливосжигающее устройство

3 и расположенная над ним пылевая форсунка 4. На входе в топочную головку 2 топливосжигающее устройсгво

3 и пылевая форсунка 4 опираются на домкратоподобные устройства 5, смещенные относительно друг друга по 2р периметру на 45-120

При необходимости изменение направления потоков топлива и технологической пыли в пределах +5 по вертикали и горизонтали проводят сме- 25 щением топливосжигающего устройсгва

3 или пылевой форсунки 4 в необходимом направлении при помощи домкратоподобных устройств 5.

Изменение угла по вертикали меж- 30 ду направлениями потоков пыли и топо лива более +5 (т.е. при удалении потоков друг от друга) приведет к резкому ухудшению условий процесса обжига, так как топливный поток Судет направлен непосредственно на об35 жигаемый материал, что приведет к выпадению топлива на материал и недожогу, а пылевой поток будет направлен непосредственно на верхнюю часть футеровки что способствует интенсивному гарниссажеобразованию. При из0 менении угла менее -5 (т.е. при Г черезмерном перекрещении потоков) резко укорачивается длина зоны спекания, что приводит к оплавлению спека и ухудшению его технологического качества. Оптимальной величиной изменения угла между направлением потоков пыли и топлива является угол

+2-3

По мере течения кампании печи 1 за счет термических деформаций наблюдаются изменения положения топливосжигающего устройства 3 и пылевой форсунки 4, при этом нарушаются оптимальные направления потоков топлива и пыли.

В этом случае при помощи домкратоподобных устройств 5 изменяют угол между направлениями потоков пыли и топлива для восстановления температурного режима в зоне спекания.

При значительном изменении пылеуноса из печи 1, например, за счет изменения тонкости помола шихты или ее влажности и, соответственно, подачи пыли над факелом, изменяется и температура в зоне спекания. Качество спека ухудшается, производительность снижается. И в этом случае с помощью домкратоподобных устрейств

5 изменяют .угол между направлением потоков пыли и топлива до +5 градусов по вертикали путем подъема пылевой форсунки 4 вверх, при этом подача основной части пыли над ядром топливного факела восстанавливает температуру факела в зоне спекания с обеспечением необходимой температуры о материала на уровне 1280 С.

Изменение направления потока топлива вниз используют для приближения зоны гарниссажеобразования к разгрузочному концу печи 1 (например в технологических целях для охлаждения дальнего участка гарниссажа и выработки его), а также для увеличения зоны конвективного обжига при контактировании топливного факела с поверхностью обжигаемого материала.

704325

Корректор И.Муска

Техред М,Дидык

Редактор Л. Письман

Заказ 1927 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101