Молотильно-сепарирующее устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
4 j4i4i.1. я петен,«кс, gyes >
С .4,е 4а „,, :...:, <п704518
ОП И
Сеюз Советских
Сещиалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 131278 (21) 2696289/30-15 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки М—
A 01 F 12/26
Государственный комнтет
СССР по делам нзобретеннй и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 251279- Бюллетень 8947 (53) УДК 631. 361.
° 023 (088.8) Дата опублик©еамия описания 2 51 2 79 (72) Авторы изобретения
A,Г.Шуляков и В.A.Çàâãoðoäíèé
Всесоюзный научно-исследовательский институт риса
1 (71) Заявитель (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов, 5 преимущественно для уборки риса.
Известно молотильно-сепарирующее устройство, включающее молотильный барабан с установленной под ним секционной декой и корпус (1).
Недостатком известного устройства является недомолот при неравномерной подаче обмалачиваемой хлебной массы и попадании крупных предметов в зону обмолота.
Цель изобретения — интенсификация обмолота.
Это обеспечивается тем, что в известном устройстве дека снабжена ра- 2О мой, на которой посредством упругих . элементов закреплены шарнирно-секционные между собой секции, причем первая от входной зоны секция шарнирно соединена с упомянутой рамой; передняя часть рамы снабжена упругой подвеской, а задняя ее часть соединена с корпусом посредством эксцентриковых шарниров; для ограничения перемещения декй в направлении барабана на корпусе закреплены упоры-фиксаторы.
На фиг.1 изображено молотильносепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — шарнирное соединение двух секций деки, поперечный разрез.
Молотильно-сепарирующее устройство содержит молотильный барабан 1 и деку 2 с последовательно расположенными и шарнирно- соединенными между собой прутково-планчатыми секциями 3.
Прутково» планчатая секция 3 выполнена из закрепленных на валиках 4 пластин 5, между которыми установлены дистанционные втулки 6. Поверху пластин 5 проходят две (или больше) планки 7,через которые пропущены прутки 8, образующие решетчатую поверхность для сепарации продукта обмолота.
Две смежные секции 3 шарнирно крепятся на валике 4, образуя шарнирное соединение..
Секции 3 деки посредством пружин
9 сжатия смонтированы на раме 10.
Первая секция 3 деки соединена с рамой 10 посредством шарнира 11.
704518
Рама 10 со стороны входа. в подбарабанье на корпусе 12 устройства закреплена на упругой подбеске 13, а со стороны выхода — на эксцентриковой шейке шарнирной опоры 14.
Регулировка положения рамы 10 5 относительно молотильного барабана осуществляется при помощи эксцентриковых шарнирных опор 14 и 15.
Ход деки 2 в направлении молотильного барабана 1 ограничен упора- 10 ми-фиксаторами 16, предотвращающими непосредственное взаимодействие рабочих органов барабана 1 и подпружиненных в направлении его секций 3 деки °
Зазор на входе в подбарабанье определяется положением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14, и увеличение этого зазора возможно в результате преодоления жесткости пружин подвески 13, Секции 3 деки под действием пружин 9 поджаты к барабану 1, и усилие поджатия на выходе регулируется положением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14. 25
Предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.
Обмолачиваемая хлебная масса, на:правляемая в молотильный зазор подаю- 30 щими рабочими органами, подвергается воздействию рабочих органов барабана
1 и продвигается в подбарабанья от входа к выходу. По мере уменьшения молотильного зазора хлебная масса 35 сжимается и послойно растаскивается рабочими органами барабана 1, происходит обмолот ее и сепарация .продукта обмолота сквозь решетчатую поверхность деки. При большой или неравно- 40 мерной подаче степень сжатия хлебной массы увеличивается, в результате
Чего секции деки отжимаются. После растаскивания потока хлебной массы секции возвращаются в первоначальtioe положение, прижимаясь к упорамфиксаторам 16 °
Таким образом, вследствие постоянных упругих колебаний секций относительно барабана сохраняется необходимая степень сжатия потока хлебной массы по всей площади подбарабанья, в результате чего достигается полный и качественный обмолот.
Радиальные колебания всей цепи секций вследствие местного отжатия отдельных секций деки способствуют улучшению сепарации продуктов обмолота через решетчатую поверхность деки.
При попадании твердых посторонних предметов в молотильный зазор дека отжимается, преодолевая силу сжатия пружин упругой подвески.
Формула изобретения
1. Молотильно-сепарирующее устройство, включающее молотильный барабан с установленной под ним секционной декой и корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации обмолота, дека снабжена рамой, на которой посредством упругих элементов закреплены шарнирносоединенные между собой секции, причем первая от входной зоны секция шарнирно соединена с упомянутой рамой.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что передняя часть рамы снабжена упругой подвеской.
3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рама деки соединена с корпусом посредством зксцентриковых шарниров.
4, Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ограничения перемещения деки в направлении барабана, на корпусе закреплены упоры-фиксаторы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р521866, кл. A 01 F 12/18, 1974 ,(прототип).
704518
4 юг. Г
Составитель A.Kàëàøíèê
ТехРед М. Келеме,д КоРРектоР Н.ЗадеРновскаЯ
Редактор Т.Кмонина
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проейтйая, 4
Заказ 7900/6 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5