Устройство для очистки и сушки деталей

Устройство для очистки и сушки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторй изобретения

Б. А. Соколов, В, Н. Щербаков и В. Е. Кутейников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам по очистке изделий, имеющих форму колец, (например, магнитный диск, являющийся элемен-: том памяти, носителем информации современных ВЗУ ЭВМ), и может быть использовано в радиопромышленности. .. 5

Известно устройство для очистки и сушки.

Оно состоит из камеры со спивным патрубком, установленными в ней фиксирующими магнитный диск роликами, разбрызгивателями моющего и осушающего растворов, щетками для механической очистки (1).

Устройство позволяет производить очистку маг нитного диска в камере с помощью взрывоопасных, токсичных растворителей, обладающих свойством быстрого испарения.

Применение в этом устройстве водномоющих растворов значительно удлиняет время обработки, так как воздухосушильный агрегат будет испарять влагу не только" с поверхности магнитного диска, но и с внутренних поверхностей камеры, трубопроводов, щеток механической очистки н других поверхностей.

Известны моечные машины, состоящие иэ Klмеры, разделенной на зоны очистки и сушки.

Между этими зонами имеются перегородки с окнами. Транспортное устройство для крепления и перемещения изделия из зоны очистки в зону сушки расположено внутри камеры.

При наличии окон в перегородках между зонами очистки и сушки происходит проникновение паров и капель моющего раствора в зону сушки, что приводит к загрязнению обрабатываемой детали в зоне сушки (2).

Кель изобретения — повышение качества очистки деталей.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для очистки и сушки деталей, содержащем рабочую камеру с перегородкой между зонами очистки и сушки и каретку для перемещения деталей по направляющим из одной зоны в другую, направляющие размещены на наружной стороне боковой стенки камеры, в которой в зонах очистки и сушки выполнены окна, а каретка снабжена откидной крышкой с держателями деталей для геомети70-1 п77 зации окон, причем перегородка выполнена сплошной.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 -- то же, вид сбоку.

На основании 1 расположена камера, состоящая из зоны очистки 2 и зоны сушки 3, имеющих окна 4. В зоне очистки смонтированы приводные цилиндрические щетки 5 для механической очистки и трубопровод с разбрызгивателями 6. 10

В трубопровод с разбрызгивателями 6 подается через соленоидный клапан 7 по трубопроводу 8 моющий раствор из насосной станции 9, состоящей из двигателя 10, насоса 11 и бака

12, или через соленоидный клапан 13 по тру- 15 бопроводу 14 — горячая вода.

Сливной патрубок 15 зоны очистки 2 имеет переключающий соленоидный клапан 16 для слива моющего раствора в насосную станцию 9 или горячей воды в канализацию, 2Q

Зона сушки 3 соединена с воздухосушильным агрегатом 17, состоящим из нагреватели 18 и вентилятора 19. В нижней части камеры закреплены направляющие 20 для каретки 21, на которой шарнирно закреплен кронпзтейн 22 с откидной крышкой 23.

На каретке 21 установлены пневмогидравли. ческий цилиндр горизонтального перемещения

24 и цилиндр вертикального перемещения 25..

На откидной крышке 23 имеются держатели с роликами 26 для; детали 27.

Для вращения детали 27, закрепленной в держателях с роликом 26, ролик 28 имеет привод 29.

Устройство для очистки и сушки деталей 55 работает в автоматическом цикле от распределительного вала 30, Устройство, работает следующим образом. деталь 27, подлежащая очистке, вручную @ устанавливается в держатели 26, расположенные на откидной крышке 23, находящейся в откинутом положении напротив окна зоны очистки 2.

Очистка детали происходит автоматически от проГраммного механизма распределительного вала 30, электрически связанного с исполнительными механизмами.

При закрытии окна откидной крышкой 23 от пневмогидравлического цилиндра 25 деталь

27 вводится в зону очистки-2, а откяцная крышка 23 одновременно герметизирует окно 4 зоны очистки 2.

После закрытия окна 4 зоны очистки 2 включаются приводы ролика 28, щеток механической очистки 5, насосная станция 9, соленоидный клапан 7 подачи моющего раствора, соленоидный клапан 16 слива.

Йри этом через разбрыэ иватели 6 моющий раствор подается на вращающуюся дечази 27 и щетки механической очистки 5, Отработ;иный моющий раствор по сливному патрубку31 возвращается в бак 12 насосной станции 9.

По команде распределительного вала 30 насосная станция 9 отключается, включается соленоидный клапан 7 подачи раствора, включается соленоидный клапан 13 подачи горячей воды и соленоидный клапан 16 раздельного слива переключается на слив в канализацию.

По окончании процесса очистки по команде от распределительного вала 30 пневмогидвавлический цилиндр 25 возвращает откидную крышку 23 в исходное положение (откидная крышка в откинутом положении напротив зоны очистки), а пневмогидравлический цилиндр 24 перемещает каретку 21 с откидной крышкой 23 по направляющим 20 в положение напротив зоны сушки 3.

После этого пневмогидравлический цилиндр

25 вводит деталь 27 в окно 4 зоны сушки 3 и герметизирует его крышкой 23. Одновременно с этим включается воздухосушильный агрегат 17 и вращающаяся деталь 27 обдувается подогретым воздухом. Отработанный воздух отводится в вытяжную вентиляцию.

По окончании сушки воздухосушильный агрегат 17 отключается и с помощью пневмогидравлических цилиндров поворота откидной крышки 25 и перемещения каретки 21 деталь 27 автоматически возвращается в исходное положение.

После ручной смены чистой детали на необработанную установка готова к новому циклу.

Осуществление срабатывания исполнительных механизмов в приводах, обеспечивающих полуавтоматический цикл по очистке детали, в описанный выше последовательности обеспечивается программным механизмом — кулачковым распределительным валом 30 (фиг, 1).

Применение данного изобретения для очистки и сушки деталей позволит повысить качество очистки за счет разделения зон сплошными перегородками, использования откидной крышки с держателями деталей для герметизации окон камер, направляющих, расположенных на наружной стороне боковой стенки камеры..

Формула изобретения

Устройство для очистки и сушки деталей, содержащее рабочую камеру с перегородкой между зонами очистки и сушки и каретку для йеремещения деталей по направляющим из одной зоны в другую, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, 704677

26

22

11 иапраиляницие размещены на наружной cTopo" ге боковой стенки камеры, в которой в зонах очистки и сушки выполнены окна, а каретка снабжена откидной крьнпкой с держателями деталей для герметизации окон, причем перегородка выполнена сплошной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СЫА М 3479222, кл. 134 -33, 1969, 2. PTM Моечные машины ЭКБ и Лвтопрома (прототип) .

704677 (" Тираж 669 . Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Грязнова

Заказ 8324/61

Составитель Ю. Казачков

Техред Э. мужик

Корректор Ю. Макаренко