Устройство для очистки внутренней поверхности труб

Устройство для очистки внутренней поверхности труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

l(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.0476 (2! ) 2350294/22-12 с присоедииеиием заявки кт 2350293

В 08 В 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет.—

Опубликоваио 251 279. Бюллетень ¹47 (53) УДК 628.16. .06 (088,8) Дата опубликоваиия описания 28.1279 (72) Авторы изобретения

B.Â. Устинов и Б.N. Толстов (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к устройстнам для очистки внутренней поверхности труб от окалины и ржавчины.

Известно устройство для обработки в нутренней пов ерх ности труб, содержащее цилиндрический корпус с направителем для подачи сжатьм воздухом абразивного материала н обрабатываемую трубу, Направитель выполнен в виде втулки с внутренними спиральными каналами (12 ..

Недостатком описанного устройства является интенсивный износ спиральных каналов напранителя, по которьм поступает абразивный материал. При очистке труб большой длины внутренняя поверхность очищается неравномерно за счет уменьшения закрученности и скорости потока абразива по длине трубы, что ведет к снижению производительности очистки. Известно также устройство для очистки труб, содержащее два коаксиально расположенных цилиндрических корпуса подачи сжатого воздуха и подачи абразивного материала, причем на конце внутреннего корпуса установлен направитель, который служит для отклонения струи сжатого воздуха на стенки трубы. 30

На своем пути сжатый воздух подхнатывает абразивный материал и подает его к обрабатываемой поверхности (2) .

Данное устройство по конструктивным признакам является наиболее близким к изобретению.

К недостатку этого устройства относится то, что абразивные частицы, подаваемые в зону обработки, в процес с е очис тк и учас тв уют тол ьк о ра э после чего скорость потока резко падает, а энергия носителя н основном расходуется на транспортировку абразива .

Целью настоящего изобретения является повышение производительности очистк и в нутрен ней пон ерх нос ти труб .

Указанная цель достигается тем, что цилиндрический корпус подачи сжатого воздуха, коаксиально расположенный в корпусе подачи абразивного материала, имеет на выходе напранитель для создания спиралеобразного потока, а cðåäñòâî для изменения направления рабочего потока выполнено в виде обтекателя, причем направитель содержит либо винтовые прорези, расположенные на конце корпуса подачи сжато704686

l го воздуха, либо на конце со стороны подачи рабочег

На фиг. 1 показано уст полненное по первому вари речный разрез на фиг, 2

A A фиг. 1; на фиг. 3 —. у в ыполненное по второму вар речный разрез; на фиг. 4

Б-Б фиг. 3 .

Устройство, изображенн

2, содержит цилиндрический обтекателя потока. ойство, вынту, попера эрез тройство,, нанту, поперазрез

4 е на фиг.1, . корпус 1 располого корпуй матеких корпудруга трубы 3 о упокорпуса еского равитель, леобразНа прая б ивин20

35 духа во верстия 11 дующим об- 40 щий по циопадает в оде иэ коный матео 45 риал, подаваемый в зону о работки и кольцевому зазору между к рйусами 1 и 2, и направляет его по пиралеобдля подвода сжатого возд женный внутри цилиндриче са 2, подводящего абразив р иа л.

Для фиксации цилиндри сов i, 2 друг относитель относительно обрабатывае предусмотрены соотв етстве ры 4, 5, .На конце цили ндрич еск

1, выступающем иэ цилинд к орпуса 2, предусмотрен служащий для создания сп ног о поток а сжа т or о в оэду витель состоит иэ обтекат товых прорезей 7, тангенц внутренней поверхности ци го корпуса 1 в поперечном нии, Обтекатель б в зоне прорезей выполнен в виде

В устройстве, изображе фиг. 3, 4, направитель пр собой винтовые прорези 7, женные на конце обтекател роны подачи рабочего пото

Обтекатель б и сопло 9 ны во фланце 10, который цилиндрический корпус 1.

Для прохода сжатого во фланце 10 предусмотрены о

Работают устройства сл разом.

Сжатый воздух, поступа линдрическому корпусу 1, винтовые прорези 7, на в . торых подхватывает абраз альных 25 индрическоего сечеин товых онуса 8. ном на 30 дс тав ляет располоб со стоа. закр еплевинчен в разной траектории вдоль обрабатываемой поверхности трубы 3 °

Для поддержки скорости винтовой струи абразива в зоне очистки и снижения потерь давления служит обтекатель 6.

Очистка всей внутренней поверхности по длине происходит при поступатель ном перемещении устройс тв а в нутри обрабатываемой трубы 3.

Устройство позволяет вести очистку внутренней поверхности труб с большой производительностью и высоким качеством по всей длине„

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, включающее два коаксиально расположенных цилиндрических корпуса подачи сжатого возДуха и подачи рабочего агента и установленное соосно средство для изменения направления рабочего потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса очистки, корпуса подачи сжатого воздуха имеет на выходе направитель для создания спиралеобразного потока, а средство для изменения направления рабочего потока выполнено в виде обтекателя.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направитель представляет собой винтовые прорези, расположенные на конце корпуса подачи сжатого воздуха.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направитель представляет собой винтовые прорези, расположенные на конце обтекателя со стороны подачи рабочего потока, Ис точник и инф орма ции принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 91686, кл. В 24 С 5/00, 1949.

2. Патент Великобритании 9 810812 кл ° В 24 С 1956. л .

* @ °

+ 70468 6 б-Б

Тираж 6669 Подписное

ЦНИИПИ Государств ейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8312/62

С

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул, Проектная, 4

Составитель Ю. КазачкОв

Редактор Н. Грязнова Техред С.Мигай Корректор E. Лукач