Способ прокатки сортовой стали

Способ прокатки сортовой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

э к . F C файф «ч,Р. и

О П И С A ÌÌ

ИЗОБРЕТЕН И

Colos Советских

Са@иалистич®сиих

Реснублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 270378 (21) 2595511/22-0

Кл. с присоединемием заявки М (23) Приоритет21 В 1/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

К 621. 771.

5.04(088.8) Опубликовано 25.1 279. Ь оллетень

Дата опубликования описания 2 5-1 2 (72) Авторы

Г.A. Гладков, В. П. Жабкин, С. В. Калинович, Э. П. Николаев, ИЗО6РЕтЕНИЯ р. д. Бондин,, Л. П. Стычинскнй и Ю. П. Воробьев

p) ) Заявитепь Донецкий научно-исследова ельский инс и у черно металлургии (54} СПОСОБ HPGKATKN СОРТОВОЙ СТАЛИ

Изобретение касается черной металлургии, а именно прокатного производства, и может быть использовано при пройзводстве сортовых профилей высокой точности размеров поперечно-. го сечения.

Известен способ прокатки.сортовой стали в клети с регулируемым и двух клетях с нерегулируемым по» ложением валков, позволяющий. получить готовые профили с точностью размеров сечения, соответствуюыуюх .требованиями 4 — 5 класса точности холоднотянутой стали (1).

Недостатком этого способа является то, что вследствие износа калибров валков нерегулируемых по раствору чистовых клетей нарушается стабильность размеров готового про-ката, что вынуждает осуществлять .частые перевалки этих клетей.

Предлагаемый способ отличается тем, что в .клети с регулируеьжм раствором увеличивают обжатие подкаты по мере износа валков в клетях с иерегулируеьым раствором с одно временным, уменьшением рассогласования скоростей между этими клетями.

Это исключает указанные недостатуки и,продлит срок эксплуатации валков между перевалками без ущерба для точности прокатки, уменьшение размеров подката приводит к изменению параметров процесса, в частнос.ти к увеличению межклетевого натяжения, к пробуксовке валков, и следовательно, к повышенному их износу.

Одновременная и взаимосвязанная регулировка упругой деформации клети и окружной скоросги валков обеспечи-. вает постоянное кинематическое рассогласование, а следовательно, и заданное натяжение металла в межклетевом промежутке, что исключает пробуксовку валков, снижает их износ и, в конечном счете, стабилизирует размеры геометрического сечения готово-, го профиля,в партии металла. 4

На чертеже представлена чистовая клеть стана 1 С регулируеыям положением валков и калибрующие клети блока 2 - 3 с нерегулируеьым положением валков. Подкатом для нерегу,лируевжх клетей является круглая сталь диаметромd4. Скорости прокатки (Ча- Ч ) а клетях непрерывной группы определяются на основании закона п 704689 тоянства секундных объемов с учетом кинематического рассогласования, обес печивающего заданное натяжение метал,ла в межклетевом промежутке.

По мере износа валков нерегулируемйх по раствору клетей уменьшают диаметр поступающего в них подката увеличением обжатия регулируемой клети и одновременно уменьшает рас согласование скоростей смежных нерегулируемым по раствору;клетей, что уменьшает натяжение между этими клетями, исключает пробуксовку их валков

Сущность изобретения объясним на примере работы калибрующих блоков трехвалковых клетей с нерегулируе- мым положением валков совместно с клетями дуо при прокатке круглой стали диаметром 40 мм на стане 350-1

Макеевского мет ллургического завода.

После прокатки, например, 100 т металла износ калибра составляет

0,023 мм, в результате чего изменяются параметры процесса (обжатие, вытяжка, опережение, натяжение), а диаметр готового профиля составляет 39,75 мм.

После прокатки 500 т металла из:нос калибра составляет 0,112 мм, а при неизменном диаметре подката, поступающего из клети с регулируемым положением валков, удельное натяжение возрастает до 0,67 кгс/мм и диаметр готового профиля имеет размеры 39,86 — 39,90 мм.

Для стабилизации размера готового проката по предлагаемому способу изменяют размер подката, поступающего иэ клети с регулируемым положением валков и соотношение оборотов йерегулируемых клетей.

Корректировку размеров подката и скоростного режима производят периодически после проката 100-150 т металла. Так, после прокатки 100 т металла по предлоаенной зависимости определяют необходимую величину обжатия в нерегулируемых клетях (h. h — 0,94 мм). С помощью регулируемых клетей доводят диаметр подката до

41,38 мм. Соотношение оборотов валков нерегулируемых клетей устанавливают равным 1,065 — 1,067 ° Диаметр готового профиля составляет 39,7 мм.

Изменение обжатия при неизменном соотношении оборотов (1,074 — 1,076) вызывает рост удельного натяжения до величины 0,8 — 0,9 кгс/мм .

После проката 500 т металла расчетное обжатие составляет 0,46 мм.

Доводят диаметр подката до 41 мм и при этом уменьшают соотношение оборотов до 1,040 — 1,042. Диаметр готового профиля составляет 39,7

39,75. При неизменном соотношении оборотов (1,074 - 1,076) и обжатии

0,46 мм удельное натяжение возрастает до 1,55 - 1,60 кгс/мм,в результате, чего наступает пробуксовка валков нерЕгулируемых клетей, работающих с ,задним натяжением.

Одновременная н взаимосвязанная регулировка упругой деформации клети и окружной скорости валков предлагаемым способом обеспечивает стабилизацию размеров проката (круглого и шестигранного сечения), межклетевого натяжения, увеличивает срок эксплуатации клетей с нерегулируемым положением валков на 25-30%, а также позволяет сократить потери времени на замену клетей с нерегулируемым положением валков, Формула изобретения

30 Способ прокатки сортовой стали, включающий последовательное обжатие в клети с регулируемым раство" ром валков и по меньшеи мере в двух смежных клетях с нерегулируемым раст35 вором валков, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью продления срока эксплуатации валков в клетях с нерегулируемым раствором без ущерба для стабильности размеров сече40 ния готового профиля, по мере износа калибров валков в клетях с нерегулируемым раствором увеличивают обжатие подката в клети с регулируемым раствором валков на величину, соответствующую этому износу, с одновременным уменьшением рассОгласования скоростей валков между смежными не-Г регулируемыми по раствору клетями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гладков Г.А. Производство горячекалиброванного проката. Киев, Техника, 1975, с. 176 (прототип).

704689

"г

Составитель А. Маслов

Редактор Н. хлудова 1ехред И.Келеме . Корректор И. Михеева

Тираж l034 Подписное

ЦНИИПИ Гобударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. -4/5

° М М l»

Филиал IIIIII Патент, г. ужгород, ул; .Проектная, 4

Заказ 7921f14