Устройство для сжатия витых пружин

Устройство для сжатия витых пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеноа Севетскии

Социалистических

Ресиублик (51)М. Кл.2 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 150377 (21) 2462298/25-12 с ГцэисОединением заявки ИЫ

В 21 F 35/00

Государственный комктет

СССР по делам кзобретеиий к открытка (23) Приоритет

Опубликовано 25.1 2.79.. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 281279 с (53) УДК 621,778. ..07-272 (088,8) (72) Авторы

ИЗОбрЕТЕИИЯ Х.A. Опарина, Л.Б. Спасский и H.Ï. Сычиков (71) Заявитель

Ярославский моторный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ CmmЯ ВИТЫХ ПРУЖИН

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для осадки пружин.

Известно устройство для сжатия 5 витых пружин, имеющее основание с посадочными местами для изделий и прижимами, связанными с приводом fl) .

Это устройство предназначено для автоматической линии изготовления пру ) жин и не допускает возможности использования универсального прессового оборудования.

Известно также устройство для сжатия витых пружин, имеющее основание для их установки, снабженное посадочньзки местами для иэделий 12. Устройство содержит плоский прижим, связанный с одной стороны с основанием через направляющие стержни, а с другой стороны со специально выполненным прив одом (21.

Такое устройство имеет трудоемкий в изготсвлении привод, включающий червячную передачу и связанную с ней кулачковую передачу.

Это требует создания специальной установки с приводом и не допускает возможности испбльзования универсального прессового оборудования.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, Для этого в устройстве для сжатия витых пружин передаточный механизм, состоит из двух рычагов, одни концы которых связаны общей осью между собой и с приводом, а другие концы соединены с основанием посредством двух осей, которые равноудалены от оси привода, перпендикулярно к направляющим.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Устройство имеет основание 1, на котором подвижно установлена одна съемная пластина 2 с укрепленной на ней скобой 3. Пластина ограничена направляющими 4 и подпружиненной защелкой 5, связанной с рукояткой 6. В основании 1 выполнены два параллельных отв ерстия 7, в которых подвижно установлены направляющие стержни 8, скрепленные с плоским прижимом 9. На уровне установочной плоскости 10 основания 1 установлен стол 11, скрепленный с основанием. На однсм конце стола размещена вторая пластина 2, а на цругом выполнено окно 12, ширина ко704704

-t торого превышает ширину посадочных мест в пластинах 2. Посадочными местами являются сквозные отверстия 13 в пластинах 2. По краям стола 11 укреп лены упоры 14. Устройство Сн«абжейо " рычажным механизмом. На кронштейнах

15 основания 1 шарнирно присоединены концами .рычаги 16 и 17, Каждый рычаг шарнирно связан с соответствующим ему стержнем 8, а другим своим кон- цом — с проушиной переходного фланца

18 общей осью 19. Фланец 18 присоединен к штоку привода (в данном случае к штоку пресса) . Соответствующие плечи рычагов 16 и 17 равны, а шарнирные соединения равноудалены от установочной плоскости 10 основания 1 5 и центра 20 прижима 9.

Устройство работает следующим образом.: .

Изделия 21 устанавливают в отверстия 13 на пластинах 2 на загрузочном 20 конце -стола 11. После включения привода фланец 18 начинает совершать возвратно-посТупательное движение (как показано стрелками на фиг, 1) .

Через ось 19 рычаги 16 и 17 получают 25 колебательное движение относи«тельно

"шарниров в кронштейнах 15. При эт«сы рычаги 16 и 17- перемещают стержни 8 вместе с,прижимом 9, нижняя плоскость которого воздействует на изделия 21, 30. ограниченные установочной плоскостью

10 основания 1. 3а счет рычажного ме- ° ханизма прижим 9 получает направленное возвратно-йоступатель йое" переме- " щение, но с другими по величине ходами, чем фланец 18., соединенный со штоком привода. Привод, настроенный в данном случае на трехсоткратный цйкл работы устройства, обеспечивает

его автоматическую остановку. После остановки устройства за скобу 3 сдвигают пластину 2 на стол ll и смещают

r ее к окну 12, ограниченному упорами

14. В этом положений пластины иэделия 21 через отверстия 13 проваливаются в окно 12. Вторую пластину 2 эа ско«бу 3 сдвигают по столу 11 в направляющие 4 до освобождения его подпружиненной защелки 5. После этого включают привод и во время работы устройства на столе 11 загружают освободившуюся пластину 2 изделиями.

Рычажный механизм иэ двух ра3Hoплечих рычагов, каждый иэ которых одним концом соединен с основанием и

Шарнирно связан с соответствующим направляющим стержнем, а другим концом — с приводом, позволяет осуществить привод устройства от универсального пресса и упрощает конструкцию самого устройства.

Формула изобретения

Устройств о для сжатия в итых пружин, содержащее основание с посадочными местами для пружин, прижим св.язанный с основанием направляющими, передаточный механизм и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, передаточный механизм состоит из двух рычагов, одни концы которых связаны общей осью между собой и с приводсм, а другие концы соединены с основанием посредством двух осей, которые равноудалены от оси привода, перпендикулярной направляющим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Г 237086 кл. В 21 F 35/00, 1966.

2. Лузгин Н.П . Изготовление пружин И., 1968, с. 132-133, 704704 го

Составитель У; Рафиажанова

Техред О.Андрейко Корректор Г. Решетник

Редактор А, Бер

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7923/15 Тираж 1034 Псдписное

ЦНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5