Устройство для обкатки зубьев зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (н> 04706

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2606.78 {21) 2633380/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 25.1 2.79. Бюллетень Йо 47

Дата опубликования описания 28,1279 (51)М. Кл.2

В 21 Н 5/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

/ (53) УДК 621. 771..67(088.8) (72) Авторы изобретению В.И. Гуляев, В.А. Фомин, А,М. Вергилес и А.М. Маханько (71) Заявитель Всесоюзный заочный политехнический институт (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ ЗУБЬЕВ

ЗУБЧАТЬй КОЛЕС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки зубчатых колес поверхности пластическим дефор- 5 миров а ни ем .

Известно устройство для накатки зубчатых колес при помощи пластического деформировани я поверхностного слоя профилем зубьев, содержащее шпиндель для закрепления иэделия(1).

Недостатком укаэанного устройства является то, что в процессе обработки профилей зубьев изменяется расстояние, что приводит к искажению эвольвентного профиля рабочих поверхностей обкатываемых зубьев .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее оправку для закрепления заготовки, два симметрично расположенных относительно оси оправки инструмента, выполненных в виде зубчатых реек, н два соединенных с инструментами гидроцилиндра (2). 25

Для повышения качества обработки рабочих поверхностей зубьев предлагаемое устройство снабжено узлом для стабилизации усилия обкатки, выпол-, ненным в виде многопозиционного ре-, гулятора и ступенчатого регулируемого дросселя, гидравлически связанных между собой и с гидроцилиндрами зубчатых реек, а оправка установлена с возможностью возвратно-поворотного движения.

На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Оно состоит из оправки 1, соединенной и приводом главного электродвигателя, на которой закреплено обрабатываемое зубчатое колесо 2, накатных инструментов 3, установленных на инструментальных суппортах 4, снабженных механизмом 5 переналадки диаметров накатываемых колес, тормозными гидроцилиндрами 6, соединенными с многопоэиционным распределителем 7, регулируемым дросселем 8 и насосом 9 подкачки.

При накатывании на оправку 1 устанавливается заготовка обкатываемого зубчатого колеса 2, При помощи механизмов 5 переналадки, расположенных на инструментальных суппортах 4, выставляется требуемое расстояние станочного зацепления по диаметру обрабатываемого колеса 2. При вращении обрабатываемого колеса 2 накат704706

Формула и э обрет ени я

Заказ 7923/15

034 Подписное

ПП Патент, д, ул.Проектная, 4 ные инструменты 3,"соединенные со штоками гидроцилиндром б, совершают поступательное движение, вытесняя рабочую жидкость иэ полбстей а гидроцилиндра б, при этом многопозиционный распределитель 7 находится в таком положении, что рабочая жидкость

5 из полостей а проходит через регулируемый дроссель 8, который создает требуемое усилие упрочнения.

Таким образом осуществляется накатка одной стороны профиля зуба обкаты10 ваемого зубчатого колеса., Для обработки другой стороны профиля зуба движение обрабатываемого колеса 2 реверсируется, при этом многопозиционный распределитель 7, устанавливается в положение, при котором рабочая жидкость из полости б гидроцилиндров 6 дроссилируется тем же дросселем 8, Насос 9 служит для под питки системы гидроцилиндров б при 20 накатке и перед накаткой.

ИспОльзование предлагаемого устройства позволит повысить качество обрабатываемых колес и физико-механические . свойства накатанного по- 25 верхностного слоя зубьев, что в свою очередь увеличит долговечность эксплуатации зубчатых колес.

Устройство для обкатки зубьев зубчатых колес, содержашее оправку для закрепления заготовки, два симметрично расположенных относительно оси оправки инструмента, выполненных в виде зубчатых реек, и два соединенных с инструментами гидроцилиндра, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки рабочих поверхностей зубьев, оно снабжено узлом для стабилизации усилия обкатки, выполненным в виде многопозиционного регулятора и ступенчатого регулируемого дросселя, гидравлически связанных между собой и с гидроцилиндрами зубчатых реек, а оправка установлена с воэможностью возвратно-поворотного движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 403539, кл. В 24 В 39/00, 1971.

2. Уика Ч. Обработка металлов беэ снятия стружки. М., 1965, с, 128, фиг. 2 (прототип).