Способ определения глубины жидкой фазы слитка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Sew;а-.. -.®Юнтио-т9;<,, Оп исАййв
Севов Советскив
Социалистических
Республик
4713
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 190678 (2! ) 2633146/22-02 с присоединениеае Заявки Йо (23) Приоритет—
Опубликовано 25J. 279. Бюллетень Но 4 7
Дата опубликования описания 2812.79 л2
22 D 1 1/00
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий
К 621.746.
047(088.8) (72) Авторы изобретения
В, И. Уманец, В. И. Лебедев, В.М. Паршин, P.A . .Уразаев и Г,A. Зайцева (71) ЗаяВИтЕЛЬ Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ЖИДКОЙ ФАЗЫ СЛИТКА
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам определения глубины жидкой фа зы непрерыв но-литого слитка .
Известен способ определения глубины жидкой фазы слитков отливаемого на машине непрерывного литья с криволинейной технологической осью, вклю чающий заливку металла в кристаллиза- 10 тор, вытягивание из него слитка, припсмощи холостых и приводных валков, охлаждение слитка водой, вырезку из него темплетов и снятие серных отпечатковв . При э том в жидкую лунку вв одят серу и радиоактивное вещество(1).
Недостатком такого способа является то, что распределить серу по всей длине жидкой фазы невозможно иэ-эа криволинейности слитка, а вместе с ним и жидкой фазы.
Исследованиями ЦНИИЧМ устаноВлено, что при остановке слитка и последующач нажатии íà его поверхность роликами поддерживающих устройств в районе предполагаемого конца жидкой фазы
2 в течение полного времени эатвердева- ния слитка происходит перераспределение по его длине ликватов, находящнхс я в жидкой фазе, При последующем
30 снятии серных отпечатков с продольных темплетов обнаруживаются области с уменьшенной и.повышенной ликвидацией.
При этом конец жидкой фазы определяется последним от кристаллиэатора участком с пониженной ликвидацией °
Цель изобретения — повышение точности определения положения конца жидкой фазы непрерывного слитка, Это достигается тем, что слиток вытягивают с постоянной скоростью в течение времени полного затвердевания, затем вытягивание прекращают и одновременно проводят обжатие слитка до его полного эатвердевания, а глубину жидкой фазы определяют по положению на продольных темплетах последнего участка с пониженной ликвацией, при этом обжатие слитка проводят на 0,020,06 его толщины.
Пример . В радиальный кристаллизатор размером 250õ1 700 мм машины непрерйв ного"" JINTbH "заливают" сталь" марки СП 3, из которого вытягивают слиток со скоростью 1,0 м/мин, Слиток в зоне вторичного охлаждения поддерживают и направляют холостыми и приводными валками. Поверхность слитка охлаждают водой. В процессе литья
704713
Формула изобретения
Составитель В. Сирота
Техред О.Андрейко Корректор В. Бутяга
Редактор Л. Лашкова
Тираж 945 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7924/! 5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнл, 4 скорость вытягивания иногда изменяют вследствие прожига ни я ра злив очных стаканов, или замены промежуточного ковша.
Перед началом определения глубины жидкой фазы слиток вытягивают с постоянной скоростью 1,0 м/мин в течение времени полного затвердевания слитка, равного 22 мин. За этот период положение конца жидкой фазы слитка стабилизируется. После этого вытягивание прекращают и в этот моМент проводят обжатие слитка при помощи сближения роликов посредством гидроцилиндров. Сближение роликов проводят на 0,04 толщины слитка или на 10 мм . В этом положении слиток выдерживают до его полного эатвердевания, после чего его извлекают из машины и разрезают на продольные темплеты. На темплетах визуально определяют области с уменьшенной и повышенной ликвидацией, которые определяют соответственно зону воздействия валков на оболочку слитка и зону меж-валкового пространства. По положению вдоль слитка последнего участка с пониженной ликвидацией определяют конец жидкой фазы слитка, длина которой с данном примере составила 22 м.
Диапазон обжатия в пределах 0,020,06 толщины слитка устанавливают в зависимости от толщины слитка, при . этом большей толщине слитка соответствует большее обжатие, что необходимо для проработки жидкой сердцевины слитка.
Предлагаемый способ позволяет по- . высить точность определения глубины жидкой фазы криволинейного слитка на
10-15%, обеспечивает простоту, надежность, безопасность и повторяемость результатов замеров . Благодаря этому появляется возможность оптимально настраивать режим вторичного охлаждения, что приводит к улучшению качества слитков.
1. Способ определения глубины жидкой фазы слитка, отливаемого на машине непрерывного литья с криволиней-!
5 ной технологической осью, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, вытягивание и охлаждение слитка, вырезку темплетов и снятие серных отпечатков, о т л и. ч а юшийся тем, что, с целью повышеНия точности определения глубины жидкой фазы слиток вытягивают с постоянной скоростью в течении времени полного затвердевания, затем вытягивание прекращают и одновременно прово25 дят обжатие слитка до его полного эатвердевания, а глубину жидкой фазы определяют по положению на продольных темплетах последнего участка с пониженной ликвидацией.
02.Способпоп.1,отличаю шийся тем, что обжатие слитка проводят на О, 02-0, 06 его толщины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
35 1. Авторское свидетельство СССР . У 520868, кл. В 22 П 11/00, 1976 (прототип) .