Устройство для сварки продольных швов обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 0208.76 (21) 239) 384/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 2512.79 Бюллетень М 47

Союз Советских

Соцнапнстнческих

Республик

04744 (51)M. Кл.2

В 23 К 37/06

В 23 К 37/04

Государственный комитет

СССР . но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 791. . 75 (088, 8) Дата опубликования описания 25.1279 (72) Авторы

3.П. Финкельман, Г.В. Кайгородов, О.B. Ильин, изобретения

А.A. Челпанов и Н.С. Градов (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ

ШВОВ ОБЕ ЧАЕК

Изобретение относится к сварочному производству, преимущественно к изготовлению сварных конструкций в виде пустотелых удлиненных емкостей.

Известно устройство для сварки продольных швов обеуаек, содержащее смонтированную на общем основании

П-образную раму с механизмом для перемецения сварочной головки, две продольные балки с расположенными на них гидроприжимами и подкладную балку с опорными площадками «1). .Недостатком этого устройства является низкие качество и произ- " водительность сварки.

Цель изобретения — повышение качества и производительности сварки путем сварки обечаек различного

;диаметра беэ переналадки устройства.

Это достигается тем, что опорные площадки смонтированы с воэможностью вертикального перемещения, а подкладная балка выполнена в виде ка"; либрующей сменной оправки из мате-.. риала, имеющего коэффициент линей" ного расширения больший, чем материал обечайки.

На фи r, 1 по к аэ ано предл агаемое устройство для сварки прбдольных швов обечаек на фиг. 2 дан вид по стрелке A на фиг.1; на фиг. 3 предс авлена подкладная балка; на фиг. 4 приведен разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для сварки продольных швов состоит иэ основания 1, по ко р,ToðîMó перемещается загрузочная тележка 2.

На основание установлены стойки

3 с механизмами подъема-опускания

4, фиксации клином 5 подкладной балки 6 в призматических упорах 7.

Стойки по верху замыкаются двумя балками 8 с прижимными гидроцилиндрами 9, осуцествляющими прижим кро. мок свариваемой обечайки к подкладной балке.

Загрузка-выгрузка подкладной балки:со свариваемой обечайкой осуществляется загрузочной тележкой.

Сварочная головка 10 перемещается по направляющим, установленным на верху балок, получая движение от привода 11. При установке подкладная балка взаимодействует с блоком 12 отсекателей, автоматически устанав704744 ливает требуемый диапазон усилий прижима свариваемых кромок.

Подкладная балка имеет опорные площадки 13, канавку 14 для фо1.мирования корня шва, а так же полость 15

;для подачи защитного газа.Лля фикса ции положения подкладная балка с двух сторон имеет наклонные плоскости 16 и 17, . На длине свариваемой обе"айки балка является калибрующей оправкой последующей после сварки термообработке, при этом коэффициент линейного расширения материала обечайки меньше коэффициента линейного расширения материала балки.

Установка для сварки продольных швов обечаек работает следующим образом.

Подкладная балка 6 со свариваемой обечайкой устанавливаются на загрузочную тележку 2 и подаются на механизм 4 подъема, который по команде

-с пульта управления поднимает подкладную байку до контакта с призматическими упорами 7 с последующей фиксацией клином 5 в вертикальной плос- 25. кости, при этом блок 12 отсекателей автоматически устанавливает диапазон усилий прижима свариваемых кромок, в зависимости от диаметра и толщины материала-обечайки. 30

Последующий прижим кромок Ьбечайки

Jc подкладной балке производят прижимные гидроцилиндры 9. После подачи в подкладную балку 6 защитного газа сварочная головка 10, получая движение от привода 11, производит вар ку кромок обечайки. По окончании процесса сварки сварочная головка возвращается в исходное положение, а подкладная, балка со сварочной обечайкой снимается с установки и подается на термообработку.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество и производительность сварки.

Формула изобретения

Устройство для сварки продольных швов обечаек, содержащее смонтированную на общем основании П-образную раму с механизмом для перемещения сварочной головки, две продольные балки с расположенными на них гидроприжимами и подкладную балку с опорными площадками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности сварки путем сварки обечаек различного диаметра без переналадки устройства, опорные площадки смонтированы с возможностью вертикального перемещения, а подкладная балка выполнена в виде калибрующей сменной оправки иэ материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем материал обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 313637, кл. В 23 К 37/04, 1970.

704744

Paz.3

М.В

ЦНИИПИ Заказ 7928/17 Тираж 1222 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Пюоектна я, 4