Способ электроэрозионной правки шлифовальных кругов

Способ электроэрозионной правки шлифовальных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссноз Советскими

Соцналистнческик

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву

{51)М. g>.2

В 23 P 1/00 (22) Заявлеио270477 (21) 2480197/25-08 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

{5З) >4К 821.9.048. .4(088,8) Опубликовано 251279 Бнэллетень Ио 47

Дата опубликования описания 25.1279

{72) Авторы

ИЗОБРЕТЕНИЯ Р.Б. Мартиросян, С.Р, Маркарян и P.Â. Князян (71) Заявитель

Ереванский политехнический институт им. К.Маркса (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРАВКИ

ШЛИФОВАЛЬН6!Х КРУГОВ

Изобретение относится к электроэроэионной обработке, в частности к электроэрозионной правке алмазных и абразивных шлифовальных кругов на металлической связке, Известен также способ электроэрозионной правки алмазного инструмента на металлической связке электродом — инструментом токонепроводящими вставками, расположенными на рабочей поверхности электрода— инструмента. Токонепроводящие встав ки установлены с целью базирования по ним эаправляемой поверхности шлифовального круга. Разрядный канал в межэлектродном зазоре направлен по нормали в точке разряда на заправляемой поверхности шлифовального круга. В процессе правки со всей заправляемой поверхности шлифовального круга удаляется равномерный слой связки. Но в результате стохастического распределения зерен по глубине шлифовального круга, зерна обнажаются на различную высоту. Зерна, обнаженные на высоту, превышающую

1/3 средневерсятного диаметра зерна, выпадают из связки при шлифовании под действием возникающих касательных напряжений. Таким образом зерноудержание ь данном случае также слабое, а стойкость шлифовального круга низкая..Это и является недостатком процесса электроэрозионной правки (13.

Цель изобретения — формирование связки в виде затылка на задней поверхности зерен для увеличения силы зерноудержания, а также получения лунки на передней поверхности зерен.

Это достигается тем, что процесс ведут электродом — инструментом, в котором токонепроводящее покрытие нанесено на обращенную к кругу вспомогательную поверхность, а между рабочей и вспомогательной поверхностями образован угол, величина которого не превышает угла затылования зерен, причем рабочую поверхность электрода — инструмента располагают по отношению к радиусу круга в точке касания под углом

90 — о(,, где с — угол затылования зерен.

На фиг. 1 показан общий вид одного иэ возможных вариантов устройства для реализации данного спосо704746 ба; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1

Ь увеличенном масштабе; на фиг. 3 схема правки по данному способу.

ЭлеФгрод — инструмент 1 с йанесенным токонепроводящим покрытием 2 на вспомогательную обращенную к шлифовальному кругу 3 поверхность установлен под углом 90 — с к радиусу

Ч круга в точке касания вершины токонепроводящего покрытия с заправляемой поверхностью шлифовального круга. )p

Диэлектрическую жидкость 4 через сопло 5 подают на вращающийся шливофальный круг. В процессе правки по мере вскрытия зерен электрод — инструмент подают вперед микрометрическим устройством 6, закрепленным на кожухе

7 йлифовального станка. Электрод— инструмент и шлифовальный круг изолирован друг от друга и подключены к злектроискровому,генератору. Одновременно с электроискровой правкой происходит шлифование детали 8.

Оптимальные результаты электроэрозионной правки достигаются при

30 „ при прочих равных параметрах правки. Уменьшение угла приводит к некоторому снижению производительности процесса правки, а увеличение— к снижению зерноудержания.

Даннйй способ электроэрозионной 30 правки позволяет вскрывать зерна с особым расположением связки вокруг иих: затылок на задней поверхности зерна и лунка у передней поверхности.

Затылок повышает жесткость закрепления зерна, а лунка выполняет роль ( стружечной канавки.

Применение настоящего способа электроэрозионной правки позволяет снизить силы резания при шлифовании правленным кругом соответственно в

1,3 и 1,1 раза и повысить стойкость шлифовальных кругов в 1,2 и 1,7 раза.

Фсрмула изобретения

Способ электроэрозионной правки шлифовальных кругов на металлической связке электродом — инструментом с токонепроводящим покрытием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости шлифовального круга эа счет формирования связки .в виде затылка на задней поверхности зерен, процесс ведут электродоминструментом, в котором токонепроводящее покрытие нанесено на обращенную к кругу вспомогательную поверхность, а между рабочей и вспомогательной поверхностями образован угол, величина которого не превышает угла затылования зерен, причем рабочую поверхность электрода — чнструмента располагают по отношению к радиусу круга в точке касания под углом 90 — d,где с(. — угол эатылования зерен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 380425, кл. В 23 P 1/12, 1971.

704746

Составитель Т. Юнг

Редактор С. Байкова Техред Л.Алферова Корректор Г.Решетник

Закаэ 7928/17,Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государствениого комитета СССР по.делам иэобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Ражаская наб., д.. 4/5

° вАмю юА 1е в Ад

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4