Устройство для электроэрозионной обработки плоских деталей

Устройство для электроэрозионной обработки плоских деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик («> 704749

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаявЛеио 27,04.77 (21) 2481500/25-08

В 23 Р 1/02 с п исоедииеии® а заявки №вЂ” (23) Приоритет

: Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

ОпубликоваиО25,12.79 Бюллетень ЙЯ 47

Дата опубликования описания 28. 12. 79 (53) УДК 621.9.048..4.06(088.8) (72) Авторы

ИВСфррвт4 ИИд 0. M н1уляков, В. Э. Думпе и И. Л. Измалков

Краснодарский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки металлов, в частности, к устройствам, сообщающйм детали продольную и поперечную подачи.

Наиболее близким к описываемому изобретению по те".нической сущности и достигаемому результату является известный станок для обработки плоских деталей, включающий продольную направляющую в виде стержня, закрепленную в станине, первую каретку, поперечную направляющую и вторую каретку (1).

Однако в указанном станке не автоматизирована поперечная подача детали с необходимым шагом в конце продольного передвижения ее относительно инструмента.

Целью изобретения является обес- .2О печение автоматической поперечной по. дачи детали с заданным шагом, осуществляемой в конце ее продольного перемещения.

Укаэанная цель достигается благодаря тому, что в предлагаемом устрой-, стве механизм поперечной подачи выполнен в виде ползуна, с двух сторон которого смонтированы продольные стержни, расположенные с возможностью скольжения в закрепленных на каретке стаканах, имеющих возможность упругоro перемещения при контакте с установленными на корпусе втулками, причем в каждый стакан встроена плоская пружина, обеспечивающая проскальзывания стержня при движении каретки с ползуном в одном направлении и его захват при реверсе, а на ползуне од углом 45 к направлению перемещения каретки выполнен сквозной паз, в который свободно входит палец, запрессованный в стол, несущий деталь.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел поперечной подачи — крайнее левое положение; на фиг. 3 — то же, крайнее правое положе ние.

Устройство для электроэрозионной обработки плоских деталей содержит электродвигатель 1, редуктор 2, ходовой винт 3, каретку 4, две направляющие 5, два микропереключателя 6 и

7, два ползуна 8 и 9, две дистанционные втулки 10 и ll, две стойки 12 и 13, два дистанционных кольца 14 и 5, два стакана 1б и 17, левую плоскую пружину 18, три левых спиральных пружины 19, три левых стержня 20, левый стержень 21, олзун 22, палец

3 . 704749 4 для пальца 23, расположенный под уг лом 45 к продольной оси ползуна.

Палец 23 запрессовак в стол 24, ко-торый перемещается в поперечных направляющих 25. В крайнем правом положении каретки 4 стакан 17 останавливает дистан-" ционная втулка 11, при этом толкающий импульс передается через плоскую пружину 26, обеспечивающую захват р стержня 27, который также запрессован в ползуне 22, кинематически связанный со столом 24 °

При помощи предложенного устройства возможна обработка деталей как с постоянным, так и с чередующимся шагом поперечйой подачи. Благодаря своей автономности устройство можно использовать на станках различных марок.

Формула изобретения

23у стол 24, направляющие 25, правую плоскую пружину 26 и правый стержень 27.

Устройство работает следующим образоМ. От электродвигателя 1 с редуктором 2 движение передается винту 3, который обеспечивает движение каретки 4 по цилиндрическим направляющим 5.

Для обработки поверхности необхо. димбй длины установлены микропереклю чатели 6 и 7, при взаимодействии с ко1 торыми ползуны 8 и 9, закрепленные на каретке 4, обеспечивают реверс электродвигателя 1, а следовательно, обратный ход каретки 4. Для установки н обходимой величины поперечного перемещения детали служат дистанционные втулки 10 и 11 . Положение дистанционных втулок 10 и 11 относительно стоек 12 и 13 определяется"дистан1 ционными стопорными кольцами 14 и 15. 2

При перемещении каретки 4 в крайнее левое положение стакан 16 своим торцом упирается в дистанциойную втулку 10, которая останавливает стакан. относительно движущейс я каретк и 4 .

Стакан 16 имеет возможность упругого йеремещения относительно продольной оси каретки 4, при этом плоская пружина 18 скользит йо поверхности стержня 21.

После реверсирования винта 3 и на- чала хода каретки 4 вправо стакан 16 под воздействием трех пружин 19 и

-,стержней 20 перемещается влево, при ,этом плоская пружина 18 обеспечивает захват стержня 21 и передвигает его на величину, зависящую от того, насколько необходимо переместить деталь в поперечном направлении. Эта величи- на (величина поперечной подачи) зависит от того момента, когда дистанци- 40 онные втулки 10 или 11 остановят упершиеся в них стаканы 16 илй 17 в крайнем левом или правом положении относительно каретки 4. Величина попе- . речной подачи S прямо пропорциональ- 45 на установочной величине t (t - рас-, стояние, которое пройдет каретка 4 с момента остановки стаканов 16 или 17 до своего крайнего левого или .правого положения т, е. до pesepca) Эта 50 величина устанавливает я микропереключателями 6 и 7 грубо и дистанцион-, нйми втулками 10 и 11 — точно.

Стержень 21 запрессован "в ползун

22, который имеет направляющий паз

Устрбйство для электроэрозионной обработки плоских деталей, устанавливаемых на столе, который размещен на продольной каретке, перемещаемой

IIo направляющим, закрепленным в корпусе, снабженное механизмсм поперечной подачи, воздействующим на стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматической поперечной подачи детали с заданным щагом, осуществляемой в конце ее процольного перемещения, механизм поперечной подачи выполнен в виде ползуна, с двух сторон которого смонтированы продольные стержни, расположенные с возможностью скольжения в закрепленных на каретке стаканах, имеющих возможность упругого перемещения при контакте с установленными на корпусе втулками, причем в каждый стакан встроена плоская пружина, обес печивающая проскальзывание стержня при движении каретки с ползуном в одном направлении и его захват при реверсе, а на полэуне под углом 45© к направлению перемещения каретки выполнен сквозной паз, в который свободно входит палец, запрессованный в стол, несущий деталь.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Франции 9 2272789, кл. В 23 P 1/02, 1976.