Устройство для обработки труб

Устройство для обработки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаявЛено 180875 (21) 2166880/25 — 08

3 Q 3/00 с присоединением Заявки Hо

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.1279 Бюллетень Hо 47

Дата опубликования описания 2 5.1 2.79

2 1.922. 0 79 (088.8) P2) Авторы изобретения

В.К. Гоголев, 10.П. Дорогутин и Г.В. Головешкин (71) Заявитель

Проектно-технологический институт Энергомонтажт роект (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ

Изобретение относится к устрой ст вам, предназначенным для металлообработки наружной поверхности труб.

Известно устройство для обработки наружной поверхности трубы, выполненное в виде перемещаемой на опорных катках по контуру Урубы рамы, несущей корпус со шпинделем, установленным на основной и выносной опорах.

Устройство монтируется на цепях, натягиваемых на обрабатываемой трубе, и производит обработку, перемещаясь по ним (1) .

В процессе работы инструмента наблюдается его увод по образующей .трубе, что объясняется неточностями геометрической формы последней и сдвигом тяговых цепей станка с опорными роликами в результате воздействий усилий резания. Для устранения укаэанных явлений приходится монтировать на трубе дополнительные приспособления в виде бандажа с направляющими буртами для опорных роликов, либо периодически ослаблять натяжение цепей и смещать устройство в осевом направлениг относительно обрабатываемой трубы, что снижает удобства .в обслуживании устройства, Цель изобретения — повышение удобства обслуживания.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве обе опоры шпинделя выполнены подвижными в осевом направлении, при этом выносная опора установлена в направляющих, смонти рованных на корпусе. Предусмотрена одновременная фиксация подвижных опор.

На фиг ° 1 показан общий вид устройства спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг.2, показывающее шпиндель станка; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг.3.

Устройство для обработки труб содержит раму 1, катками 2 устанавливаемую на обрабатываемую трубу 3. При помощи ходовых цепей 4, с которыми взаимодействуют ходовые звездочки 5 и натяжные звездочки 6 и 7, устройство перемещается вокруг трубы 3.

На раме 1 установлен привод шпинделя

8 и корпус 9 шпинделя 10.

Шпиндель 10 имеет основную опору выполненную иэ двух частей 11 и 12.

В части 11 установлена приводная шестерня 13, передающая вращение на шпиндель 10 через втулку 14, на которой закреплены подшипники опоры.Вто704753 рая часть опоры 12 смонтирована во втулке 15, которая подвижно установлена в подшипнике 16, запрессованном в корпусе 9 шпинделя 10 . На шпинделе 10 закреплен рабочий инструмент 17, например иглофреза. Другой конец шпинделя 10 поддерживается выносной опорой 18, установленной на направляющей

19, жестко связанной с корпусом 9. B

Найравляющую 19 ввернут винт 20, имеющий головку 21 и рукоятку 22 на ней..

В полости корпуса 9 установлен набор тарельчатых пружин 23, через который винт 20 воздействует на смонтированный в корпусе 9 плунжер 24, имеющий лыски 25, входящие с паз втулки 15 основной опоры шпинделя. .Устройство работает следующим образом: катками 2 его устанавливают на подлежащую обработке трубу 3, затягивают ходовые цепи 4 и включают привод 8. При вращении ходовых звездочек 5 устройство перемещается вокруг трубы 3. Вращение на шпиндель 10 передается при помощи шестерни 13 через втулку 14. При уводе инструме нта 17 в сторону от обрабатываемого участка трубы 3 устройство останавливают, поворотом рукоятки 22 ослабляют винт 20, вывинчивая его иэ направляющей 19 на некоторую часть оборота и одновременно осво- 30 бождая выносную опору 18 и втулку

15 основной опоры.

Далее производят установку инструмента 17 в требуемое положение, для чего перемещают шпиндель 10 3S вместе со втулкой 15 и выносную опору 18 вдоль его оси относительно подшипника 16 и втулки 14 основной опоры. При этом перемещении лыски

25 плунжера служат направляющими, по которым движется втулка 15, имеющая паз, в который входят указанные лыски. Затем поворотом рукоятки 22 винта 20 фиксируют выносную опору 18, при этом винт 20 через набор тарельчатых пружин 23 воздействует на плунжер 24, который зажимает втулку 15 основной опоры шпинделя. Прогиб набора тарельчаьых пружин 23 выбирают таким, чтобы при выборке его втулка 15 была зажата плунжером 24 с заданным усилием, которое не приведет к нарушению геометрической формы внутренней поверхности втулки

15 и обеспечит надежную фиксацию этой втулки.

Формул изобретения

Устройство для обработки труб, выполненное в виде рамы с приводом ее перемещения и установленного на ней корпуса со шпинделем, опирающимся на основную и выносную опоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, корпус снабжен направляющими,: а опоры выполнены с воэможностью осевого смещения и фиксации, при этом выносная опора установлена в указанных направляющих.

Источники информации, принятье во внимание при экспертизе

1. Труборезный фрезерный станок модели RDB 18 Штутгарт, ФРГ, 1972.

704753

4 2

А-А

1 уу уг Ю /7 у rs б- б

ПНИИПИ Заказ 7928/17 Тираж 1222 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4