Зажимное приспособление

Зажимное приспособление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЕБ „:,„ г.%бе«

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рестгу блик

< ц704754 (6l) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 250877 (2! ) 2518834/25 — 08 (51)М. Кл.

В 23 Ц 3/06 с присоединением заявки Ì9

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 62-229.

° 312,6 (088. 8) ОпУбликовано25.1 279. Бюллетень Мо 47

Дата опубликования описания 25.12.79 (72) Авторы изобретения

П.Н. Мирчевский и Е.С. Лапатин (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (54) ЗРЛИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

Изобретение предназначено для закрепления деталей при механической обработке на металлорежущих станках.

Известно зажимное приспособление, содержащее размещенный на основании ,силовой цилиндр, на штоке которого установлена подпружиненная крестовина с подпружиненными рычагами, взаимодействующими с нажимным упором, взаимодействующим с рычагами (1).

Рычаги выступают над опорной поверхностью основания, что определяет подачу детали при установке в приспособление и съеме с него только с торца в определенных пространственных границах, исключающих столкновения детали с выступающими элементами приспособления. Это усложняет технологические операции установки и съема детали, накладывая на них условие точности.

Целью изобретения является упрощение технологических операций установки и съема детали, за счет обеспечения возможности выполнения этих операций беспрепятственным перемещением детали над опорной поверхностью основания в любом направлении.

Это достигается тем, что крестовина выполнена с профильными канавками, а нажимной упор выполнен в виде кол5 пачка с прорезями, число которых соответствует числу рычагов и вдвое . меньше числа профильных канавок, и снабженного штырем, предназнач6нным для взаимодействия с упомянутыми ка 0 навками, при этом нажимной упор установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси.

На фиг. 1 представлено зажимное приспособление в исходном положении; на фиг. 2-5 — эажимное приспособление в последовательных положениях цикла зажатия детали; на фиг. 6 — разрез А-A на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 8 — разрез В-В на фиг. 2.

Зажимное приспособление содержит основание 1, на котором смонтирован пневмоцилиндр 2.

На штоке 3 пневмоцилиндра 2 уста25 новлена крестовина 4 подпружиненная пружиной 5. B крестовине смонтированы три рычага 6, подпружиненные плоскими пружинами 7. В крестовине 4 выполнены шесть профильных канавок

8, фланец 9; продольные пазы 10, че704754 рез которые проходит направляющий палец 11.

На штоке 3 установлен нажимной упор 12, выполненный в ниде кслпачка и установленный с воэможностью вращения нокруг продольной оси.

Нажимной упор 12 снабжен штырем

13, взаимодействующим с профильными канавками 8, и фиксатором, выпол)ненным в виде шарика 14, подпружиненного пружиной 15, входяцего в одну из шести лунок 16, на втулке 17, жестко закрепленной в выточке на штоке 3. В нажимном упоре 12 выполнены три прорези 18. На основании 1 установлена зажимаемая втулка 19.

Работает эажимное приспособление следующим образом.

В исходном положении (фиг, 1) все элементы зажимного приспособления располагаются ниже опорной поверхности основания 1, Штырь 13 входит в профильную канавку 8 и фиксирует нажимной упор 12 относительно крестовины 4, таким образом, что рычаг) б сжаты юбкой нажимного упора 12, а шарик 14 располагается на кромке лунки 16 (фиг.8) .

При выдвижении штока 3 (фиг. 2) все смонтированные на нем детали поднимаются совместно со штоком 3 через выточку н основании 1.

locke того как фланец 9 упрется в основание 1, крестовина 4 останавлинается, а шток 3 продолжает движение до упора направляющего пальца

1l в верхний упор пазов 10 (фиг,3).

Пружина 5 сжимается, нажимной упор

12 поднимается, освобождая рычаги

6, которые выдвигаются из крестовины 4 под действием пружин 7. Штырь 13 выходит из профильной канавки 8, а шарик 14 под действием пружины 15 поворачивает нажимной упор 12 освобожденный от сцепления с крестовиной 4 и входит в лунку 16. При этом штырь 13 устанавливается против следующей профильной канавки 8.

При обратном ходе штока 3 (фиг.4) штырь 13 скользит по следующей профильной канавке 8 и поворачивает нажимной упор 12 так, что прорези 18 устанавливаются против рычагов 6.

При дальнейшем движении штока 3 (фиг-5) рычаги б упираются во втулку 19 и прижимают ее к основанию 1.

Для освобождения втулки 19 от зажимного приспособления необходимы также прямое и возвратное движение штока 3. Все элементы приспособления срабатывают н указанной ранее псследовательности, за тем исключением, что при возвратном движении штока 3 против рычагов б устанавливаются не прорези 18, а юбка нажимного упора

12, которая сжимает рычаги б, и все элементы зажимного приспособления, смонтированные на штоке 3, свободно проходят в исходное положение. Это происходит нследствие того, что число прорезей 18 соответствует числу рычагов б и вдвое меньше числа профильных канавок 8 и лунок 16.

Предлагаемое зажимное приспособление обеспечивает свободную установку зажимаемой детали с любой сторо-. ны над опоркой поверхностью основания и снободны1. съем детали в любом направлении в связи с тем, что при этих операциях все элементы устройства скрываются за опорной поверхностью основания.

Формула изобретения

Зажимное приспособление,преимуще-30. ственно для втулок, содержащее размещенный на основании силовой цилиндр, на штоке которого установлена подпружиненная крестовина с подпружиненными рычагами, взаимодействующими с нажимным упором, о т л и ч а ю щ ее " я тем, что, с целью упрощения технологических операций установки и съема детали, крестовина выполнена с профильными канавками, а нажимной

4О упор выполнен н виде колпачка с прорезями, число которых соответствует числу рычагов и вдвое меньше числа профильных канавок, и снабженного штырем, предназначенным для взаимодействия с упомянутыми канавками, при этом нажимной упор установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси.

Источники информации, гринятые во внимание при экспертизе

1. Обцемашиностроительные типовые и руководящие материалы, Приспособления для механической обработки сборки, раздел 2, OMTPN 3466-002-63, N., 1963, с. 348-349, фиг, 165, 165 а.