Устройство для суперфиниширования

Устройство для суперфиниширования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (!1) 704764.. ь

1 """" А - .-. .-,,: 1:1!"1- ) 1- .:, .=,. 1 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 11.05.75 (2! ) 2132074(24-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 24 В 19/06

Гвсударственньй «вмнтет

ССС9 на делам нэвбрвтвннй

N вткритнй (53) УДК 621.924. .1 (088.8) Опубликовано 25.12.79. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 31.12.79 (72) Авторы изобретения

В. Г, Самаринов, Н. П. Братов, A. А; Зыков, В. И. Паршиков и Ю. И. Степаненко (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовал ьного оборудования

1 (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ

Изобретение относится к устройствам для . Шлифования или полирования, оно может . быть использовано в станках для суперфинишировани я поверхностей вращения, например дорожек качения колец роликовых подшипников.

Известны устройства, содержащие бабку изделия, привод высокочастотной осцилляции, например кривошипно-кулисный, привод низкочастотной осцилляцни, например кулачковый, поворотную плиту, несущую каретку с держателем инструмента и контркаретку, установленные в ее направляющих 11}, 121.

Однако иэвестныс устройства относительно сложны.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Для этого предлага(Moo устройство снабжено качающимся рычагом с размещенным в нем кривошипным валом привода высокочастотной осцилляции и связанным с кулачком привода низкочас тотной осцилляции через введенный в устройство коленчатый рычаг, а передача инструменту высоко- и ниэкочастотной осцилляции происходит по одним направляющим.

Коленчатый рычаг снабжен наладочным винтом, обеспечивающим возможность регулирования положения инструмента относнтельнЬ детали в концах хода.

Кроме того, устройство снабжено конечными выключателями, подпружиненными ры чагом и закрепленным на кулачке привода ниэкочастотной осцилляции упорами, взаимо действующими с конечными выключателями через упомянутый рычаг.

На фиг. i, изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 — — вид спереди, разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид . сзади, разрез Б — Б на фиг, !; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — - вариант выполнения одного иэ узлов.

На станине l закреплена стойка 2, на ветикальной плоскости 3 которой установлена поворотная плита 4, связанная со стойкой осью 5 и болтом 6. скользящим в радиусном пазу 7 стойки. Со стойкой 2 связан наладочный винт 8 поворота плиты и шкала 9 отсчета угла. В плите 4 выполнены направляющие 10 качении, нссун ие каретку 1

70476) 4 и контркаретку (противовес) 12. На каретке 11 предусмотрены направляющие 13, несущие ловодочную головку 14 с лержателем

15, оснащенным инструментом 16.

На станине 1 установлена бабка 17 изделияя, ш п и идель которой несет п р и волной шкив 18 и патрон 19, например магнитный, на котором установлена обрабатываемая деталь 20, в данном случае внутреннее кольцо цилиндрического роликового подшипника.

На плите 4 закреплена ось 21, несущая качающийся рычаг 22, в котором на подшипниках установлен вал 23, несущий кривошипы со смонтированными на них роликами 24 и 25, взаимодействующими с кареткой 11 и контркареткой 12. Силовое замыкание между каретками 11 и 12 и роликами 15

24 и 25 обеспечивается тягой 26 и пружиной 27.

Вал 23 несет шкив 28, связанный ремнями 29 со шкивом 30 двигателя 31, смонтированного на качающемся кронштейне 32; ремни 29 взаимодействуют также с направ° ляюшими роликами 33. На плите 4 закреплен корпус 34, в котором установлен вял 35, несущий зубчатое колесо 36 и кулак 37.

Колесо 36 находится в зацеплении со штоком-рейкой 38 цилинлра 39. Кулак 37 взаимодействует с роликом 40, связанным посрелством регулировочного винта 41 с коленчатым. рычагом 42. Последний несет подвижный палец 43, связанный с винтом 44 и соединенный шатуном 45 с пальцем 46, закрепленным на качающемся рычаге 22.

Этот рычаг подпружинен относительно плиты 4 тягой 47 и пружиной 48 силового замыкания. Ня корпусе 34 смонтирован подпружиненный рычаг 49, взаимодействующий с упорами 50 кулака 37 и с бесконтактными конечными выкл)очгтелями 51. Ня плите 4 закреплена шкала 52 отсчета перемещений каретки 11. Кулаку может быть придана форма эксцентрика 53 !гм. фпг. 5), коле- 4в со 36 выполнено червячным и взаимодействует с червяком 54, связанным с электродвигателем 55.

Уст<)ойство p«t!OTaeT следующим образом.

М

llри наладке плиту 4 поворачивают относительно оси 5 налялочным винтом 8 на угол, соответствующий углу конуса кольца, и закреплB!oT, затягивая элементы 5 и 6, далее подводят головку 14 по напрявляюLILHM l3 к летали 20, ycTBH<)Bленной ня патроне 19, и регулируют винтом 44 ллину ход<) медленной осцилляиии, а винтом 41 — положение ин<..трументя 16 отн<>ситсльHo летали 20 в концах хола. Затем включают вращение пшинделя излелия и лвигатечя 31, которые через ремни 29 и шкив 28 «гобщают нра)пение валу 23, при этом ролики 24 н 25 KpHBolllH!loll и сооб<иак)т карс гкям 11 и 12 gBH)KOIIH< в I< oKO «cToTHolt <гсиилляции.

lllTE к-рсйк«38 нилинlpd 39, взяимолей< твуя с зубчатым колес<)м 36, поворачивает вял 35 и кулик 37; послелн через ролик 40, рычаг 42 и шатун 45 качает рычаг 22. Это движение передается каретке 11 и доводочной головке 14 с инструментом 16. В концах хода мелле)<ной осцилляции упоры 50 поворачивают рычаг 49, который поочередно воздействует на конечные выключатели

5l, послелпие через реле времени, задающие выстои в концах хода, управляют реверсом цилиндра 39, Движение .кареток 11 и 1 2, залаваемое валами 35 и 23, совершается по одним направляющим 10. Это не только упрощает конструкцию, но и повышает долговечность направляющих, так как участки взаимодействия тел качения с направлявшими, соответствуктшие ходу высокочастотной осцилляции, перемешаются вдоль направляющих в ходе низкочастотной осиилляиии.

В BBpHBIITB выполнения, изображенном на фиг. 5, движение эксцентрику 53 сообщается электродвигателем 55 через червяк

54 и червячное колесо 36 в остальном устройство работает, как описано ранее.

Формула изобретения

1. Устройство для суперфиниширования, содержащее бабку иэделия, привод высокочастотной осцилляции, например кривошипHO-K$ 7HCHblH, ПРИВОД HHBKOHBCTOTHOH OCUHJIляпни, например кулачковый, поворотную плиту, несущую каретку с лержателем инстру мента и контркаретку, установленные в е; направляющих, отличаюи ееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено качаю<цимся рычагом с размещенным в ш.M KpHBQILIHHHblM валом привода <)ысокочастотной осиилляции и связанным с кулаком привода низкочастотной осцилляции через введенный в устройство коленчатый рычаг, а передача инструменту высоко- и низкочастотной осиилляиии происходит по одним направляющим.

2. Устройство по и, 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования положения инструмента относительно детали в концах хода, коленчатый рычаг снабжен наладочным винтом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено конечными выклк)чателями, полнружиненными рычагом и закрепленными ня кулак< привола ни.<кочастотной осцилляиии yttop«MH. взаимодействующими с ко неlHblMH выклн)чятелями через упомянутый рычаг.

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. CTB I

РМ l j120 (тех. HltpnpMBIIHH СКЬ 6, вып. 3265) М, 965, с. 18) .

2. 11В TE нт B< EIH ê<)t) ðl< T;) HI) H % 1222805, кл. !3 3 Г), 1971.

704764

Составитель А. Шутов

Редактор О. Кузнецова Тсхред К. Шуфрвч Корректор Н, Стем

Заказ 9078 47 Тираа I 0 I 2 П одввс нос

llHI4II ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4