Машина для непрерывной вибрационной обработки деталей

Машина для непрерывной вибрационной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В

0 я я c--A--н и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<, 704766

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 250577 (21) 2488623/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. К .

В 24 В 31/06

Гоеударствеимый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 25.1279. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 25.1 2.79 (53) УДК 621. 9. .048.6.06 (088.8, П,Д.Денисов, В.М.Кунин, В.П.Чайка, В.И.Кармалюк и Г.П.Маляров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Львовский лесотехнический институт (54) МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЬБНОЙ BHBPAUHOHHOA

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области абразивной и упрочняющей обработок деталей машин и инструмента и может быть использовано в различных отраслях промьыленности.

Известны многопозиционные вибрационные машины с сообщением рабочим камерам колебаний от одного вибратора. На такой установке рабочим камерам сообщаются колебания с

1О различной амплитудой, поскольку камеры находятся на различных расстояниях от оси нибратора, так как камеры установлены с возможностью перемещения относительно вибратора (11 .

Недостатком данной многопозиционной вибрационной машины является отсутствие устройств для отделения обрабатываемых деталей от обрабатывающей среды.

Кроме того, конструкция вибрационной машины не обеспечивает получение независимых амплитуд колебаний для каждой камеры, так как существу-. 25 ет жесткая связь между изменением амплитуды колебаний для каждой рабочей камеры. Изменение амплитуды колебаний одной камеры, за счет ее перемещения на плите, ведет к изме- 30 нению амплитуды колебаний другой камеры, так как изменяется общий момент инерции системы.

Цель изобретения — обеспечение возможности одновременного выполнения технологических операций (например, виброабразивной и упрочняющей обработок) в результате сообщения каждой камере независимых колебаний с требуемой амплитудой. указанная цель достигается тем, что в известной многопоэиционной вибрационной машине, содержащей упpyro подвешенную раму с вибратором и с установленными на ней рабочими камерами co шнеками и устройством для отделения обрабатываемых деталей от обрабатывающей среды, рабочие камеры установлены на упруго подвешенной раме посредством упругих элементов с регулируемой жесткостью расположенных по всему периметру рабочих камер..

Кроме того, упругие элементы выполнены в виде комбинации диафраг- менного пневмопривода с винтовой пружиной.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид машины; на фиг. 2 — поперечный разрез машины A-А на фиг.1

704766

15 на фиг. 3 — поперечный разрез упругого элемента Б-Б на фиг. 1.

Машина состоит из рамы 1, упруго подвешенной на станине 2 при помощи пневмобаллонов 3. Вдоль рамы 1 установлены вибраторы 4, соединенные посредством муфты 5 с электродвигателем б. На раме 1 установлены рабочие камеры 7 при помощи упругих элементов, состоящих из пневмокамеРы 8 и винтовой пружины 9- Внутри 10 рабочих камер установлены перфорированные шнеки 10 и 11 и устройства, 12 для отделения обработанных деталей 13 от обрабатываемой среды

14. Шнек 10 — ленточный, а шнек

11 — сплошной. Каждый шнек имеет свой привод 15 и 16. Устройства 12 для разделения содержат винтовые лопасти 17 и перфорированные ковши

18 и жестко соединены со шнеками

10 и 11. Торцовые стенки рабочих камер 7 снабжены загрузочно-разгрузочными окнами 19. Лоток 20 служит для загрузки деталей 21 в первую рабочую камеру, лоток 22 для перегрузки деталей 13 из одного 25 рабочего органа в другой, а лоток

23 — для выгрузки готовых деталей в тару.

Вибрационная машина работает следующим образом. 30

Вибраторы 4, получающие вращательное движение от электродвигателя б, сообщают раме 1 колебательные движе— ния, которые через упругие элементы регулируемой жесткости 8 и 9 переда- 35 ются рабочим органам. B зависимости от жесткости упругих элементов, которая зависит от давления подаваемого воздуха в пневмокамеры, рабочие органы колеблются с разной амплитудой в противофазе колебаниям рамы 1.

Рабочие камеры 7 заполнены различными рабочими средами (например, верхняя — абразивной средой, а нижняя — ударными телами) . По лотку

20 детали 21 поступают сначала в верхнюю камеру и проходят абразивную обработку. Шнек 11 с устройством 12 для разделения вращается с регулируемой скоростью при помощи механизма вращения 16 и перемещает детали от загрузочного лотка 20 к устройству для разделения. Лопасти 17, ðàñположенные на конусной поверхности, осуществляют передвижение обработанных деталей 13 к перфорированным ковшам 18, которые, захватывая детали, транспортируют их к перегрузочному лотку 22. Детали в верхней части, двигаясь по обратному конусу ковшов 18, попадают в лоток 22, а отту-- 60 да во вторую рабочую камеру 7.

Конусная форма устройства для разделения исключает возможность скопления деталей в листе выгрузки, а шнек, расположенный в центре вращения среды загрузки, не дает возможности скапливаться деталям в центре контейнера, так как удельный вес деталей больше удельного веса абразивных гранул.

Детали, попадая во вторую рабочую камеру, проходят зону обработки (например, упрочнение) и при помощи разделительного устройства 12 и лотка 23 попадают в тару для готовых деталей, Так как детали имеют удельный вес меньший, чем удельный вес обрабатывающей среды (например, твердосплавные шары), то они находятся возле стенок рабочей камеры, поэтому для их перемещения шнек 10 изготовлен ленточным с зазором между стенками рабочей камеры и шнеком размера деталей. При помощи привода 15 можно регулировать скорость вращения шнека 10, т.е. изменять время нахождения деталей в рабочей камере (производительность процессов) независимо от колебаний рабочей камеры.

Такое выполнение многопозиционной вибрационной машины позволяет осуществлять одновременно различные технологические операции путем сообщения каждой рабочей камере раз— личные по величине амплитуды .

Формула изобретения

1. Машина для непрерывной вибрационной обработки деталей, содержащая упруго установленный на раме контейнер цилиндрической формы с загрузочной и разгрузочной позициями, внутри которого расположено шнековое устройство, обеспечивающее транспорти— ровку и разделение деталей от обрабатывающей среды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью возможности создания многоп ззицизнной машины, обеспечивающей одновременную обработку деталей в раз ичных технологических режима.х, рама выполнена B виде нескольких в:ртикально расположенных и упруго установленных на станине плит с отверстиями, в кото. рых на упругих элементах, расположенных по всему периметру, подвешены контейнеры, а валы вибраторов расположены в одной горизонтальной плоскости симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через оси контейнеров.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что упрзгие элементы, на которых подвешен контейнер, выполнены в виде комбинации диафрагменного пневмопривода с винтовой пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельсгво СССР

9 323254, кл. В 24 В 31/06, 1970, 704766

Составитель Ю. Цодыковский

Редактор С.Байкова Техред H. Бабурка корректор Г.Реиетник

Заказ 79 30/18 Тираж 10 12 Подпи си ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óærîðoä, ул.Проектная,4