Способ отделочной обработки абразивным бруском

Способ отделочной обработки абразивным бруском

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OnИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советския

Социалистических

Республик

N kBTOOCRQMV CSHPETEllbCT13f (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250975 (21) 2177240/25-08 (я)М, Кп2

В 24 В 35/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621 923..74 (088. 8) Опубликовано 25.12.79. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 251279 (72) Авторы

H3Q6pBT9HHR В. И.Савчук, A.В.1ришкевич и В.Л.? орбенко (71) 385IBHTBllb Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В. И.Ленина (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

АБРАЗИВНЫМ БРУСКОМ

Изобретение относится к области механической обработки стальных цилиндрических валов абразивными брусками. .5

Известны способы отделочной обработки абразивным бруском, совершающим радиальные и осевые колебания относительно поверхности цилиндрической детали, имеющей возвратно-поступательное и вращательное движения (1).

Цель изобретения — устранение эа- саливания инструмента.

Поставленная цель достигается в результате сообщения бруску радиальных колебаний в момент смены на15 правления движения осевых колебаний, при этом частота радиальных колебаний кратна частоте осевых колебаний.

На фиг. 1 изображена схема процесса обработки в плане; на фиг.2 и 3 примэрные варианты периодов цикла двух колебательных движений инструмэнта данной схемы микрорезания. 25

В исходном положении пружина 1 находится в свободном или предвари- тельно сжатом состоянии, а абразивный брусок 2 устанавливается с эа зором В относительно обрабатываемой детали 3. При обработке сила P действует на пружину и абразивный брусок, заставляет их совершать радиальное колебание V „, нормально к обрабатываемой поверхности детали.

Абразивный брусок 2 проходит зазор

В и внедряется в поверхность детали 3, а затем прижимается пружиной

1. Прижатие абразивного бруска обеспечивается тем, что амплитуда силы P значительно больше величины зазора В,. Прижатый к поверхности детали абразивный инструмент находится с ней в контакте до окончания действия заданного числа осевых колебательных движений. При этом деталь вращается " с окружной скоростью V и совершает возвратно-.поступательное перемещение подачи S . Радиальное колебание инструмент совершает в момент смены направления движе ния осевых колебаний.

На фиг. 2 и 3 схематично показаны примернЫе варианты периодов цикла движения бруска з = 1 : 2, = 1 : 3.

Стрелки Ч ир обозначают, что инструмент совершает радиальное колебание в момент смены направления движения осевых колебаний, т.е. в момент, ког704769 да скорость осевых колебаний равна нулю. Этим достигается рациональное ,использование рабочей поверхности бруска, уменьшая при этом износ и увеличивая производительность процесса. Траектория движения инструмента представляет собой прерывистую синусоиду с амплитудой колебания V

Место разрыва синусоиды характеризуется радиальным колебанием бруска в направлении, нормальном к поверхности детали.

Наложение радиапьных колебаний в момент смены направления движения осевых имеет следующее преимущество.

Во-первых, относительная скорость движения бруска в этот момент минимальна, и, следовательно, режимы резания несколько занижены, Во-вторых, износ абразивного зерна делает необходимость поддерживать процесс резания постоянным. Поэтому вывод бруска иэ эоны резания в момент смены направления движения осевых колебаний предполагает как удаление шлама из эоны обработки,так и обновление ре жущих граней зерен для незатухания процесса съема металла во времени.

Наложение радиальных колебаний через заданное число осевых колебаний характеризует вид траектории движений .абразивного инструмента и показывает границу самозатачиваемости зерен бруска. Заданное число П осевых колебаний бруска, на которое приходится одно радиальное, определяет период цикла двух колебательных движений инструмента и зависит от физико-механических свойств обрабатываемой детали и абразивного инструмента.

Так, увеличение частоты осевых колебаний, на которое приходится одно радиальное, т.е. при 1 = 1 : П, где

10 < И = 11, 12, ... с предполагает обработку брусками низкой твердости (М, СМ, С) твердых закаленных металлов, поскольку абразивные зерна бруска работают несколькими режущими гранями за счет изменения направления движения абразивного инструмента.

Повышается степень использования режущих граней зерна, и при этом производительность обработки возрастает, с увеличением длины царапины, образующейся от единичного зерна.

Уменьшение частоты осевых колеба ний, на которое приходится одно радиальное. т.е. при = 1 : H, где

tl = l,2, ..., 10 предполагает обработку брусками высокой твердости (СТ, Т, ЧТ) мягких, вязких материалов.

Вероятность эасаливания рабочей поверхности бруска устраняется эа счет увеличения количества радиальных колебаний. Рабочая поверхность зерен будет чаще обновляться и более интенСйвно будет вымываться отработанный шлам.

Использование предлагаемого способа отделочной обработки деталей абразивными брусками позволяет обеспечивать по сравнению с существующим способом: а) снизить износ абразивного инструмента эа счет уменьшения количества радиальных колебаний и тем самым увеличить его производительную стойкосты б} увеличить производительность

25 процесса за счет увеличения пути прохождения абразивных зерен в контакте с обрабатываемой поверхностью. Это, в свою очередь, дает воэможность снизить время обработки детали, ис30 ключая при этом засаливание абразивного инструмента.

Формула изобретения

Способ отделочной обработки абразивным бруском, совершающим радиальные и осевые колебания относительно поверхности цилиндрической детали, имеющей возвратно-поступательное

4О и вращательное движения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью устранения эасаливания Инструмента, бруску сообщают радиальные колебания в момент смены направления

45 движения осевых колебаний, при этом частота радиальных колебаний кратна частоте осевых колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

50 1. Авторское свидетельство СССР

Р 512041, Кл. В 24 В 35/00, 1972.

704769

"кр фиг,1

"imp фиг.2

Заказ 7930/18 Тираж 1012 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д., 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Составитель Н.Ермакова

Редактор С.Байкова Техред М. Келемеш Корреткор В. Бутяга