Окорочно-зачистной станок роторного типа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеюз Советских
Социалистических
Республик
<">. 704789
Ф .- «» а (61) Допюлиительиое к авт. свид-ву— (1)м. к .
В 27 L 1/ОО (22) Заявлено 110778 (21) 2642178/29-15 с прмсоедмиейием заявки Мо
Государстееииый комитет
СССР по делам иаобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 2М279. 6юллвтень N947 (53) УДК634.0, .361.7(088.8) Дата опубликования описания 263.279
Я. „. урин, B.H. Чернявский, H.Ô. Пигильдин, Б.И, Алексашин и И.Б. Захарова (72) Авторы изобретения центральный научно исследовательский (71) Заявитель и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (5 4) ОКОРОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ СТАНОК РОТОРНОГО
ТИПА
/
Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к -ок орочно-зачистным станкам роторного типа.
Известны окорочно-эачистные станки роторного типа, включающие окорочную головку из двух соосно расположенных роторов, установленных на раме и снабженных рабочими органами, а также смонтированные перед и после окорочной головки подающие устройства вальцового типа на кинематически связанных между собой поворотных рычагах, расположенное между роторами центрирующее устройствО в виде : 15 кинематически связанных между собой поворотных рычагов с зальцами и"механизм прижима подающего и центрирующего устройств (1). Недостатком известных окорочно-эачистных станков 20 роторного типа является низкое качества окорки бревен, а также невозможность автоматизации развода вальцов центрирующего устройства.
Цель изобретения — улучшение качества окорки и автоматизация развода вальцов центрирующего устройст-, ва.
Для этого станок снабжен поворотными кулачком и сектором, которые 30 смонтированы на раме соосно друг другу и кинематически связаны соответственно со смонтированным перед окорочной головкой подающим устройством и с центрирувщим устройством, причем сектор снабжен датчиками положения кулачка, связанными с механизмом прижима подающего и центрирующего устройств, а.механизм прижима снабжен устройством регулирования усилия прижима я выполнен в виде размещенного в стакане подпоужиненного штока устройство регулиюования, в свою очеоепь, выполнено в виде винтовой пары с приводом, винт которой соединен со стаканом, а гайка шарнирно укреплена на раме станка. и кинематически связана с приводом .
На фиг.. 1 схематично изображен предлагаемый окорочно-зачистной станок роторного типа; на фиг. 2вид по стрелке A на фиг ° 1у на
Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 приведена схема взаимодействия кулачка с контактами.
Окорочно-зачистной станок роторного типа состоит из двух соосно расположенных роторов 1, 2, установленных на станине 3. Роторы при704789 водятся во вращение посредством клиноременной передачи 4, 5, при Этом "на .одном из них смонтированы
k коросниматели 6, а на другом - ножи для зачистки сучьев 7. Перед окорочной головкой H эа ней установлены подающее и приемное устройства 8, 9 вальцового типа, кинематически связанные между собой общим приводом
10. Между роторами 1, 2 размещено
" "установленное на станине центрирующее устройство ll, которое состоит из трех ведомых вальцов 12, смонтиро10 ванных на поворотных рычагах 13, кинематиЧески связанных между собой тягами 14.
Механизм прижима вальцов выполнен в виде связанного с поворотными рычагами подпружиненного штока 15, размещенного в цилиндрическом стакане 16, соединенном с винтом 17, на котором размещена гайка 18, кинема тически связанная с электродвигате- лем (силовым приводом) 19. Диаметр
" вальцов центрирующего устройства значительно меньше диаметра вальцов приемного или подающего устройстн.
Автоматическое устройство станка сбстоит из кулачка 20, поворотно установленного на раме станка и соединенного с помощью тяги 21 с
-""одним из " качающихся рычагов подаю- ЗО ших вальцов и соосно установленно= го с кулачком сектора 22, который соединен тягой 23 с одним из поворот-" ных рычагов центрирующих вальцов.
На секторе установлены два контак-, 35 та 24 и 25, обеспечивающие реверсий "ное вращение электродвигателя-19. р
Работает окорочно-зачисткой ста- нбк следующим образом. Подлежащее обработке бренно передним торцом 4р взаимодействуе сначала c âàëüöàìè подающего устройства, которые выхо дят на поверхность бревна и центри- руют его относительно продольной бои"станка, затем — с короснимателями 6, которые также выходят на по. верХность бревна и снимают с него кору, Одновременно с рйчагом подающего вальца поворачивается контакт- ный кулачок 20. В зависимости от положения. сектора 22 (исходное по-, ложение вальцов центрирующего устройства и связанного с ним сектора — зависит от диаметра предыдущего бревна) включается один из контак тов - либо 24, либо 25. Электродвигатель, :,19 начинает вращаться и устанавливает нальцы 12 центрирующе- . го устройства так, что отверстие, образованное этими вальцами, немйОгим меньше дйаметра подаваемого 60 брЕвна. При этом сектор 22 с Помощью тяги 23 устанавливается симметрично относительно кулачка 20. Кон- такты выключаются, электродвигатель устанавливается,и бреяно входит в 65 зону центрирующего устройства. Ранее заненоленная пружина на штоке
15 дополнительно сжимается (см ° иг. 3) . Далее бревно входит н зону зачистных ножей, разводя их сво; им торцом. В этой зоне происходит зачистка сучьев, а затем раздвигание приемных вальцов.
Центрирующее устройство сопровождает своими нальцами обрабатываемое бревно до тех пор, пока новое бревно не войдет в зону подающих вальцон, До этого момента кулачок 20 расположен симметрично относительно контактов 24 и 25, а электродвигатель выключен. При входе нового бревна подающие нальцы перемещают соединенный с ним кулачок 20 влево или вправо, в зависимости от диаметра бревна. Электродвигатель начинает нращаться и перемещать соответственно винт 17 и соединенный с ним механизм прижима, сдвигая либо раздвигая вальцы 12 и приводя их взаимное расположение в соответствии с диаметром нового бревна.
Формула изобретениЙ
1. Окорочно-зачистной станок роторного типа, включающий окорочную головку из двух соосно расположенных роторов, установленных на раме и снабженных рабочими органами, а также смонтированные перед и после окорочной головки подающие устройства вальцового типа на кинематически связанных между собой поворотных рычагах, . расположенное между роторами центрирующее устройство в виде кинематически связанных между собой поворотных рычагов с вальцами и механизм прижима подающего и центрирующего устройств, о т л и ч а юшийся . тем, что, с целью улучшения качества окорки и автоматизации развода вальцов центрирующего устройства, станок снабжен поворотным кулачком и сектором, которые смонтированы на раме соосно друг другу и -кинематически связаны соответственно со смонтированным перед окорочной головкой подающим устрой-. ством и с центрирующим устройством, причем сектор снабжен датчиками положения кулачка, связанными с механизмом прижима подающего и центрирующего устройств.
2. Окорочно-эачистной станок роторного тйпа по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что механизм прижима снабжен. устройством регулирования усилия прижима и выполнен в виде размещенного в стакане подпружиненного штока..
3. Окорочно-эачистной.станок роторного типа по пп. 1, 2, о т л ич а ю шийся тем, что устройство регулирования выполнено н виде нинт 704789
6 вой пары с приводом, винт которой соединен со стаканом, а гайка шарнирйо укреплена на раме станка и кинематически связана с приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 517492. кл. В 27 I 1/00, 1976.
704789
Оид я
Coc àâèTåëü А, Кондратвк Редактор Т. Бобовоэ Техред Л. Алферова Корректор М. Демчик
Заказ 7933/19 . Тираж 583 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5
1 филиал ППЦ Патент, г. Умгород, ул. Проектная, 4