Установка для тепловой обработки строительных изделий

Установка для тепловой обработки строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистическик

Реслублик а >704930

li Фс<,. (51)М. Кл.

С 04 В 41/30

Воударствеииый комитет

СССР ао делам изооретеиий и открытий (53 ) À Ê 6 66. 97.. .033.3(088.8 }

В. М. Хуторецкнй, В. С. Тюшин и В. П. Слипенко (72) Авторы изобретения

Конструкторское бюро по железобетону Госстроя РС >Ср (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам. для тепловой обработки бетонных и же»: лезобетонных изделий при конвейерном производстве и может быть использовано в промышленности строительных ма5 териалов.

Известно устройство для сушки строительных плитных изделий(1).

Указанное устройство содержит нагреватели инфракрасного излучения и систему отсоса паровоздушной смеси, причем нагреватели выполнены в виде плоских, прнжимаемых к изделию шитов, Недостатком известного устройства . является невозможность непрерывной

1 обработки изделий иэ различных сортов бетона.

Наиболее близкой к предлагаемому . изобретению является установка для теп ловой обработки панелей инфракрасными лучами, применяемая при конвейерном производстве, включаюшая горизонтальную шелевую камеру с зонами нагрева и изотермической выдер>кки, рельсовый путь и неподвижные верхние и нижние термошиты (2).

Недостатком такой установки яв-. ляется невозможность одновременного произведения термообцаботки строительных изделий, формуемях из разных бетонных смесей разной толщины, требующих для твердения различных температурных и влажностйых условий.

Цель изобретения - одновременная термообработка изделий из различных бетонных смесей различной толщины.

Она достигается тем, что в установе ке для тепловой обработки строительных изделий, включающей горизонталь ную шелевую камеру с зонами нагрева и изотермической выдержки, рельсовый путь, нижние и верхние термошиты, верхние термощиты снабжены приводом подъема и узлами фиксации, соединенными с поворотными рычагами, а каждый узел фиксации состоит из гидротолкателя, шарнирно связанного со стопорным рычагом, взаимодействующим с ползу704930 4 ры 10 отклоняют стопорные рычаги 11 и таким образом освобождают попэуны 12 цепных передач 13, которые при включении приводов подъема 7 поэ5 Воляют поворотным рычагом 14 под действием веса верхних подвижных термошитов 6 перемещаться на необходимую величину до прилегания к формам-вагонеткам 3.

При обработке изделий иэ легкого бетона, когда верхние подвижные термошиты 6 находятся в верхнем положении, стопорные рычаги 11 остаются в исходном положении и не позволяют ползунам 12, а следовательно цепным передачам 13 и поворотным рычагам 14 перейти в нижнее положение.

Предложенная установка позволяет производить термообработку изделий различной толщины из любых видов бетонных смесей. Производительность при этом увеличивается на 30%, а экомия при производстве 1 м обрабатываемого изделия составляет 1,97 руб.

25 ном цепной передачи, соединенной с поворотным рычагом.

На фиг. 1 изображен. продольный разpcs 8HI IIKH; на фиг. 2 — то же в план ,,на фиг. 3 — поперечный разрез ще- левой камеры; на фиг. 4 — узел фиксааии.

Установка состоит из шелевой камеры 1, включающей зоны нагрева и изо. теРмической -выдержки, рельсового пути 2, покоторому перемещаются формывагонетки 3 с изделиями 4, нагревательных неподвижных нижних 5 и подвижных верхних термощитов 6, приводов подъема 7 верхних подвижных регистров 6.

На приводах подъема 7 эоны изотермической выдержки установлены узлы фиксации 8, каждый из которых состоит из гидротолкателя 9, связанного шарниром

10 со стопорным рычагом 11, взаимодействующим с ползуном 12 цепной передачи 13, которая соединена с поворотным рычагом 14 верхнего подвижного термошита 6. Верхние подвижные термощиты 6 оперты на поворотные рычаги 14 с возможностью свободного опускания на формы-вагонетки 3 с изделиями 4. В качестве источников тепла в регистрах термошитов может быть использована электроэнергия, пар, нагретое масло и другие агенты.

Термообработка в установке происходит следующим образом. В исходном положении все верхние подвижные термощиты 6 подняты. Отформованные изделия

4 поступают в зону нагрева, где происходит их разогрев за счет нижних неподвижных термошитов 5 и верхних подвижных 6, опушенных на формы-вагонетки 3 с изделиями 4. После прохождения зоны нагрева, изделия 4 поступают в зону изотермической выдержки, в которой для изделий из легких и тяжелых бетонов необходимы различные режимы тепловой обработки. Опускание верхних подвинеых термощитов 6 производят только на формы-вагонетки 3 c èçäåëèàìè 4 из тяжелого бетона. После поступления в щелевую камеру очередного изделия, т.е. когда" все верхнйе"подвижные термощиты

6 находятся в крайнем верхнем положении, 6т датчика на чертежах не показан) поступают сигналы на гидротолкателй 9. Гидротолкатели 9 через шарниФормула изобретения

1. Установка для тепловой обработки

30 строительных изделий, включающая горизонтальную щелевую камеру с зонами

Ф нагрева и изотермической выдержки,. рельсовый путь, нижние и верхние термо35 щиты, отличающаяся тем, что, с целью одновременной термообработки изделий из различных бетонных смесей различной толщины, верхние тер1 мошиты снабжены приводом подъема и узлами фиксации, соединенными с поворотными рычагами.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что узел фиксации сосостоит иэ гидротолкателя, шарнирно связанного со стопорным рычагом, взаи5 модействуюшим с ползуном цепной передачи, соединенной с поворотным рычагом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

14 243466, кл. С 04 В 41/30, 1967.

2, Техническая информация

ЦНИИТЭСтром "Промышленность сборного железобетона", Выпуск 9, М„

55 1968, с. 6-11.

704930

Составитель В. Перепелипкий

Техред М. Келемеш Корректор М, Шароши.

Редактор

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закж 7956/26 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5