Способ получения дикальцийфосфата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ЫЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Срциалистическнк
Республик
< 1704933 (6! ) gl,îïîëìèòåëüìîå к авт. свнд-ву
Кл. (22) Заявлено 25.04.77 (2! ) 2478095/23 с присоединение и заявки Р!к (23) Приоритет
Опубликовано 25.12.79. Бюллетень М
5 В ll/10
3Ьвударстеиивй квиитет
СССР вв гаваи изебретеииИ и етирытий
Д К 631.859.
4 12 (088.8 ) Дата опубликования описания 28.12. (72) Авторы изобретения
С. И. Вольфкович и Л. 3. Куртасова (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИКАЛЬЦИЙФОСФАТА
Изобретение относится к способам получения дикальцийфосфата (препицитата), применяемого в качестве минераль ного удобрения и кормовой добавки.
Известен способ получения дикальцийфосфата путем обработки мела или из-: вестняка концентрированной фосфорной кислотой, с последующим выдерживанием смеси в течение 1,5-2,0 час и измельчением продукта (1).
Однако для этого способа применяют высококачественное сырье, получение которого связано с осуществлением дорогостоящих. Операций по его подготовке, кроме того, процесс прелицитирования продукта длителен.
Известен способ получения дикальцийфосфата путем обработки природных фосфатов фосфорной кислотой в присутствии о воды при температуре 200 С и давлении
7 кгс/см, с последующим фильтрованием и сушкой продуктл (2).
Недостатком способ» является необходимость фильтрования и сушки продукта, а также проведения процесса при высоких температурах и давлении, что усложняет и удорожает егс.
Целью изобретения являе.ся упрощение процесса и удешевление продукта.
Это достигается тем, что в отличие от известного способа получения дикальцийфосфата путем обработки природных фосфатов фосфорной кислотой при повышенных температуре и давлении, природные фосфаты и фосфорную кислоту берут в отношении 1:1,8-2,2, а обр®отку ведут при температуре 110-120 С и давлении 0,3-1,5 кгс/см.
Дикальцийфосфат получают путем взаимодействия природных фосфатов кальция с фосфорной кислотой при повышенном давлении в одну стадию, не требуюттв ся проводить контроль за содержанием воды, исключается фильтрование, выпаривание и высушивание конечного продукта, что значительно упрощает и удешевляет процесс.
3 7049
При разложении природных фосфатов фосфорной кислотой температура смеси за счет теплоты реакции повьццается о до 110-120 С, что предотвращает образование монокальпийфосфата и способствует кристаллизации дикальцийфосфата. Последующее выдер>кивание реакционной смеси при температуре 110120 С и избыточном давлении 0,3о
1,5 кгс/см позволяет достичь практи2 чески полного разложения фосфатной части сырья при весовом отношении фосфат:кислота 1:1,8-2,2.
Пример 1. Навеску 60 г егорьо 15 евского фосфорита, содержащего 19,4 Ь
Р О, перемешивают в автоклаве с 12 мл
2 5 нагретой до 50 С концентрированной фосфорной кислотой (63,54 Р 0 ). Смесь выдерживают при 110 С и избыточном
Таблица
Апатит 1 10
0,3
48,2
1,2
97,7
0,6
48,3
98,0
115
120
0,7
48,3
98,1
2,7
Фосфорит 1 10
1,0
32,8
33,5
33,4
97,3
1,2
115
97,5
2,2
120 1,5
97,6
2,4 фосфаты и фосфорную кислоту берут в отношении 1:1,8-2,2, а обработку ведут
40 о при температуре 110-120 С и давле,нии 0,3-1,5 кгс/см.
Составитель Н Цветков
Г
Редактор P. Антонова Техред М. Келемещ Корректор М ° Шароши
Заказ 7957/26 Тираж 483 Подписное, ЦНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Г указано, что при температуре 110120 С и давлении 0,3-1,5 кгс/см до2 стигается практически полное разло>кение фосфатного сырья. Формула изобретения
Способ получения дикальцийфосфата . путем обработки природных фосфатов фосфорной кислотой при повышенных темпег ратур.е и давлении, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью упрощения процесса и удешевления продукта, природные
33 ф
2 давлении 1 кГс/см е Затем автоклав Ох лаждают до комнатной температурьI..Hîлучают RO г продукта, содер>кашего
32,8% Р 0 . Степень разложения сырья составляет 97,3%.
Пример 2. Навеску 85 r апатитового концентрата, содержащего 39,4%
Р О5и 21 мл концентрированной фосфорной кислоты (63,5% Р О ), предварительно нагретой до 70 С, смешивают в о автоклаве. Смесь выдерживают при 110 С и давлении 0,3 атм. Затем автоклав охлаждают до комнатной температуры.
Получают 120 г продукта, содержащего 49,2% P О степень разложения сырья составляет 97,7%.
В таблице приведены условия разложения фосфатного сырья концентрированной фосфорной кислотой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
No. 251555, кл, С 01 В 25/32, 1969.
2. Патент США И> 2361444, кл. 71-41, 1944 (прототип).