Способ изготовления полиуретанового покрытия

Способ изготовления полиуретанового покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически к

Республик оо704953 (61) Дололмительмое к авт. сеид-ву (22) Заявлено280475 (21)2150333/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.2

С 08 G 18/82//

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

С 09 D 3/72 (53) УДК 678,684 (088 ° 8) Опубликовано 2512.79 Бюллетень Йо 47

Дата олубликования описания 2812 79

В.П. Бегишев, В.А. Ворошилов, Л,Н. Козлов, Л,А, Лузина, P.Ì, Иасалимов, В.И. Михалкин, А,М. Ступинская, Г.И, Тихонов и Г,Н. Вольф (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское и технологическое бюро целлюлозно(7 f ) Зеявмтедм бумажного машиностроения и научно-исследовательский . институт полимерных материалов (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО

ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к изготовлению покрытий из литьевых полиуретанов для деталей машин и может быть использовано в бумагоделательной, химической, деревообрабатывающей и других отраслях машиностроения.

Известен способ изготовления: полиуретанового покрытия для деталей машин (1).

Однако этот способ не обеспечивает высокого качества получаемого покрытия и не может быть применен для изготовления покрытия для деталей, представляющих собой трубчатые длинномерные изделия °

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления полиуретанового покрытия путем заполнения реакционной полиуретановой композицией полости между поверхностью трубчатого длинномерного иэделия и формующей по" верхностью с последующим отверждением при нагревании (2).

Однако известный способ обладает существенным недостатком заключающимся в нарушении проЧности адгезиОнной связи между покрытием и поверхностью детали в процессе отверждения и проявляющимся особенно ярко в том случае, когда деталь представляет собой длинномерное трубчатое изделие, Это происходит вследствие того, что коэффициент линейного расширения полиуретана на порядок выше, чем у материала детали и формующей поверхности. Поэтому при нагревании реакционной композиции с целью отверждения вследствие увеличения объема реакционной кбмпозиции проис.ходит ее перемешивание в полости между формующей поверхностью и поверхностью вала, При этом отверждаю- щаяся реакционная композиция делается более вязкой, что приводит к ухудшению прочности адгезионной связи покрытия с поверхностью детали.

Бель изобретения улучшение качества покрытия, Это достигается тем, что реакционную композицию выдерживают в течение

12-48 час, с последующим съемом формующей поверхности и отверждение ведут при 100-120 С в течение 12-48 ч.

В результате предварительной сшивки полимерных цепей реакционная композиция при выдерживании в течение

З 12-48 час приобретает прочность, лос, . . .049 таточную для удержания на летали бс формующей поверхности, При прелварительной сшивкме объем реакцйоййо«й«

Йомцозиции не изменяется, вследствие чего йе пройсходит перемещения ее э йолосати между поверхностью изделия и формующей поверхностью, Поскольку отверждение при нагревании производктся без формующей поверхности, то зсе характерные изменения объема- "-гфим нагреваний компенсирууются не

10 прй перемещении покрытия в полости меаду поверхностью детали и формующЕй ПОВЕрХНОСгтЪЮ, а Эа СЧЕТ СВОбсд, ного изменения толщины покрытия. так предотвращается перемещение покрытия относительно поверхности детали

При отвехрждейии и обеспечивается вы-

eakia прочность адгеэиокной связи покрытия с повйерхностью детали, особейно если детали представляют собой длинномйерные трубчатые иэделия, Пример, Изготовляют две партии стендовых валов Г аперовую партию по известному способу, вторую .— по предложенному. Ь первой партии реакциокйая композиция сразу поспе запол- > кеНия ею йолостги между йоваерхностью дмЕатахл«иа и форйующеф поверхностью отВ Ержд«агЕтая Прк ИаГрйбВаНИИ . SO Втсрсй партий рефКцмонную композицию пред"

Варительно выдерживают в течение 30

12-48 час и после съема формующей поверхности отверждают прн 100-120оC в течение 12-24 1i

ИспольэсйанИе предлагаемого способа изготовления покрытий, например, для" прессовыХ валов бумаголелательных машин существенно повышает надежность работы прессовой части и машины в целом.

Формула изобретения

Способ изготовления полиуретанового покрытия путем заполнения реакционной полиуретановой композицией полости между поверхностью трубчатого длинномерного иэделия и формующей поверхнсстью с последующим отверждением при нагревании, о т л ич а ю шийся тем,что,с целью улучшения качества покрытия,реакционную композицию выдерживают в течение 12-48 час с последующим съемом формующей поверхности и отверждение ведут при 100-120 С в течение 12о

24 час, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Зарецкий A,В. Применение уретанового каучука s бесцентровом приводе сферошлифовальных автоматов. уретановые эластометры. М,, 1969; с, 62.

2, Патент CQIA Р 3490119, кл, 29-132, опублик, 1969 (прототип) .

Составитель И, Изюрова йааахго Н. Раа моха Тах а C. Мигай Ко ектор E. Заказ 7960/f7 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государсгтвенного комитета СССР по делам изобретений и:открыткой

113035 Москва Ж-35 Ра шсКая наб. 4 5

Филиал ппп патент, г. ужгород, ул. проектная, 4

Лукач