Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и)7О4962

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3009.77(21) 253á774/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.2

С 08 L 9/00

С 08 L б7/00

Государствеииый комитет

СССР оо дЕлаи изобретеиий и открытий (53) УДК б78 ° 049.13 (088. 8) Опубликовано 251279. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 2812.79. (72) Авторы изобретения

Н, П. Зыкова, Т.В. Захарова, A. С, Паршуков, Е.Г. Полуйко, Р,Л.Вольченко, Г.И.Князева, Ф.С.Толстухина, Н.М.Островская., P.A.ГореЛик,. Н.я.Васильевых, Н.A.nðóæàíñêàÿ, А.А.Галкович, М,П.Байшихина и А.Г. Шварц (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составам резиновых смесей на основе различно го вида каучуков,как натурального, так и синтетических, применяемых в производстве шин и резиновых технических изделий, например, тех-. .пластин, обкладки транспортных лент, клиновых ремней и т.п. и может быть использовано на заводах., произ водящих резино-технические иэделия и на заводах, производящих шины.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включаощая наполнитель, вулканизуюший агент и мягчитель, например, живичную ка- 15 нифоль (1).

Однако резины, содержащие..в своем составе живичную каниФоль, характеризуются недостаточным сойротивлением тепловому старению и сравнительно небольшой термомеханической устойчивостью, что связано с повы- шенной склонностью каниФоли к окислению кислородом воздуха и самоокислению иэ-за ее высокой ненасыщенности.

Укаэанные природные свойства канифоли не позволяют гранулировать ее, поскольку гранулы такой канифоли вследствие окисления быстро..

2 сли пают ся, и канифоль при этом, как ингредиент резиновой смеси, во многом теряет свои полезные свойства.

Невозможность, производства живичной каниФоли в гранулированной форме является серьезным препятствием для ее использования, поскольку приводит к значительной трудоемкости подготовительных операций при введении канифоли в резиновую. смесь (выгрузка из бочек, дробление, до" зирование) и не позволяет механизировать и автоматизировать процесс приготовления резиновой смеси.

Кроме того, живичная канифоль.является крайне деФицитным и дорогостоящим сырьем, что увеличивает стоимость и резиновой смеси.

Целью настоящего изобретения .является повышение теплостойкости, резиновой смеси, термомеханической устойчивости и снижение себестоимости, полученных на ее основе резин. для достижения указанной сели резиновая смесь на основе ненасыценного каучука, включающая наполнитель, вулканизующий агент, в качестве мягчителя содержит абиетино-Ф,:.—

704962 мальдегидо-малеиновый аддукт при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: каучук — 100, наполнитель

20-100, вулканиэующий агент — 1-10, абиетино-формальдегидо-малеиновый аддукт — 2-,30.

Абиетино-формальдегидо-малеиновый аддукт (2) — это твердое стекловидное веществб от светло-коричневого до коричневого цвета. Нетоксичен.

Характеризуется следующими показателями:

Температура размягчръщR.-. .,70-85. С .Молекулярная 310-550 у.е. масса

;Кислотное число

60 .185 мгКОН г аддукта

Резиновые смеси готовят следующим образом:

Пример 1-4, В реэиносме ситель загружают наирит (100 в.ч.) и перемешивают в течение 4 мин.

На пятой мин, добавляют окись маг ния, далее на 8-ой-стеарин, сажу и абиетино-формальдегидо-малеино-. вый аддукт, затем на 20-й мин. загружают окись цинка. Общее время смешени я 25 мин. Количество вводи-мого мягчителя и качество полученного при этом продукта приводится в табл.2, Укаэанный мягчитель легко гарантируется, причем сохраняет свои полезные свойства. ингредиента резиновых смесей и в гранулированной форме. Он не слеживается в течение длительного срока хранения, сыпуч и сможет найти широкое применение на заводах с автоматизированной системой подачи, развески и дозировки ингредиентов, По сравнению с живичной канифолью-менее дефицитен и получается из более дешевого и . доступного сырья. !

Составы резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков, приготовленных по примерам 1,2,3,4,5,6 приведены в табл.1. г

Пример 5. На пятой мин. после загрузки каучуков СКД (50 в.-;. и СКИ-3 (50 в,ч,) добавляют рубракс, на седьмой-стеарин, на девятой — сантокюр, на двенадцатой окись цинка, на четырнадцатой мин. сажу и абиетино- ормальдегидо-малеиновый аддукт и на двадцать восьмой серу. Общее время смешения 32 Мин, Качество полученного продукта приво1ц дится в табл.2.

Пример 6. Смесь изготов. ляют в резиносмесителе в 2 цикла.

В первом цикле при температуре 120-130 С загружают каучук СКИ-3 (100в.ч.)

15 сажу, продукт 4010 NA, неоэон Я, . -стеарин и абиетино-формальдегидо-малеиновый аддукт - 2 в.ч,) и перемешивают, Общий цикл смешения—

7 мин, Во 71 цикле в реэиносмеситель загружают серу, альтакс, каптакс при температуре не выше 110О С и перемешив ают в теч ение четырех мин, Затем полученную резиновую смесь выгружают из реэиносмесителя. Харак25 теристика качества полученного про- дукта приведена на графике ползучести вулканизаторов при 130 С

30 кн мг

ЗО Таким образом, испытания, резиновых смесей и вулканизатов дали повышенные по сравнению с резиновыми смесями, содержащими живичную кани фоль в той же дозировке, показате35 ли по стойкости Резин к тепловому старению((см,табл,2), а также по термомеханичес кой устойчив ости (см.рис,1). При этом все другие свойства резиновых смесей и вулканизатов, такие как клейкость, пластичность, сопротивление раэдиру и разрыву, остаются на уровне резин, содержащих живичную канифоль (см,табл.3), Кроме того, резины, изготовленные из предлагаемой ре45 зиновой смеси, значительно дешевле

Резин на основе живичной канифоли за счет использования болеЕ дешевОго продукта — абиетино-Формальдегидо-малеинового аддукта. Качество

50 резин при этом улучшается за счет стойкости применяемого мягчителяабиетино-формальдегидо-малеинового аддукта к окислению, 70 4962

Наименов ание ингредиентов риме

При

1 ер

100

100

100

100

СКИ-3(изопреновый каучук) 50 0

100

50,0

40,0.40,0

40,0

40,0

50,0

Сажа ПМ-100

55,0

2,5

2,8

0,4

Каптакс

0,4

1,0

Окись магния

7,0

Окись цинка

5 0

5,0

5,0

5,0

5 0

5,0

Сантокюр

0,7

1,0.

2,5

1,0

3,0

1,0 l 0

2,0

1,0

30,0

5,0

15,0

2,0

5;0

2,0

Наирит СД-100 (хлоропреновый каучук) СКД(бутадиеновый каучук) Сажа TM-15

Сажа ПМ-75

Сера

Альт акс

Продукт 4010 A

Неозон

Рубракс

Стеарин

Абиетино-формальдегидо—

-малеиновый аддукт

Рецептура резиновых смесей

Массовые части

Т а б л и ц а 1

)04962

Таблица

Сравнительная характеристика -качества предлагаемых резиновых смесей и смесей содержаших живичную канифоль в той же дозировке

Показатели качества резин

Ре ту овая после старения 100 х 3 сут до старения прочность при растяжении, МПа

Пример

2 20,0 .,390

-2,0 -20

320.

19,6

Известная (с живичной кани-, фолью

20,0 380

-3,0 -25

19,0

Предлагаемая (с абиети ноформаль: дегидномалеиновым аддук ZOM) 5

При-, мер

15,6

-2,5 -27

400

15,2

550

Известная (с яивичной канифолью) 5 15,0 490

310

-4, 0 -37

14,4

Предлагаемая (с абиетино-формальдегидромалеи""новым аддуктом) 15

-5,5 -27,5

12,0

450

12,7 620

Известная (с живичной кани- фолью) 1

-12,5 -38 %

15 12,0 600

10,5

370

Предлагаемая (с абиетино-формальде, гидромалеиновым аддуктом) Пример

30 9,5 640

460

-5,3 -29

9,0

Пример

Предлагаемая (с абиетиноформальдегидомалеи новым аддуктом) Массовая доля мягчителя

: вес.ч. на 1ООвес,ч, каучука прочность при астяжении, ИПа относительное удлинение при разрыве, Ъ относительное удлинение при разрыве ф изм ние про нос при рас жен ф

704962

Продолжение таблицы 2.

Показатели качества резин

Рецеп Резинова тура смесь о после старения 100 х 3 сут до старения

ОТНОСИтельное удлинение при разрыве, ф прочно при ра жении, МПа

Известная (с живичной канифолью) -12, 5- -48

8,0 630

330

7,0

-30

-50

300

19,5 600

13,5

Известная (с живич ной канифолью) -67

-35

5 19 5 570

190

12,5

Таблица 3

Сравнительная характеристика свойств сырых резиновых смесей и вулканиэатов по предлагаемому изобретению и с живичной канифолью

Резиновая смесь по примеру 6

С в ой ств а сыры резиновых сме ства вулканизатов

Относительное удлинение, Ъ

Пластичность по Карреру

Предлагаемая (с абиетино-формальдегидо-малеиновым .аддуктом) 0,47 . 370 11,2 27,0 11,6 652

Известная (с живичной канифолью) 11,5 650

380 11,1 27,2

0,48 полнитель, вулканиэуюший агент и мягчитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости, термомеханической устойчиФормула изобретения

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая наМассовая доля мягчи теля, вес.ч. на

00весч каучука

При- Предлагаемер мая (с аби5 етино формальдегидомалеиновым аддуктом) 5! прочность при растяжении, МПа

Кле кос при наг руз

500 кн м о- Сопро е- тивле . раэры

ы- кН/см при

С, м

704962

Каучук

Наполнитель

Вулк ани зуюций агент

20,0-100,0

1,0-10,0

2 ю

Ъ

М Я 1 + д 7 Р У

ЛРОдОлаи}иелвпосюиа иалалранир

1 РиинаРау с Мсъ с миаа гнсиР лани<раюю, >

2- Рредлааавная резинода а c"í ÷ë (мин

Составитель Н.Комарова техред Н.Бабурка Корректор О Ковинская

Редактор Г,Хайтовская

3 аказ 8337/6 3 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д, 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 вости и снижения себЕСтоимости полу=ченнйх на ее "основе резин, в качест- ве мягчителя смесь содержйт абиетинс формальдегидо-малеиновый аддукт, йрй следующем соотйошении компонент в, вес.ч.:, I

Абиетино-Формальдегидо- малеиновый аддукт 2,0-30, 0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

$ 1. Белозеров Н.В. Технология резины, М.,"1967," с.179, 184, (прототип) .

2, Лесохимия и подсечка, Реферативная информация,-М., 1973, 10 9. с 9-10