Герметик и способ его получения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИЮ
ИЗОБРЕТЕНИЯ («)704977
Союз Советских
Социалистических
Республик
Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву—
{51)М. Кл.2
С 09 К 3/10
С 08 L 91/00 (22) Заявлено 160277(2! ) 2453732/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет.-
Государствен имй комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 691. 58 (088.8) Опубликовано 253.279. Бюллетень N9 47
Дата опубликования описания 05.0130
М. Л. МоргуЛнс, Л. И. Эдельман, М. И. Нейман, О. Г. Ойрах, О. И. Драч, Д. И. Блюм и Г. Л. Рувинский
{72) Авторы изобретения
{71) Заявитель Всесоюзный научно;исследовательский и проектноконструкторский институт полимерных строительных материалов (54) ГEPNETHK И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Пелью изобретения является снижение усадки при твердении и повышение прочности на отрыв и герметизирующей способности.
Олифа (льняное масло) 8 -60
Стеарат алюминия О, 5-15
Наполни Рель (мел) Остальное 30
Изобретение относится к составу и способу получения твердеющего герметика на основе олифы, который может быть использован, например, для соединения стекла с рамой.
Известна клеящая мастика, включающая латекс каучука, жидкое стекло, кубовые остатки синтетических жирных кислот и мел (11.
Мастика характеризуется высокой усадкой и пониженной прочностью и водостойкостью.
Наиболее близким по технической сущности и получаемому положйтельно- !5 му эффекту к предлагаемому изобретению, является состав замазки для герметизации на основе растительных масел, мела и добавок — стеаратов металлов (2). 20
Эту замазку получают путем смешения мела с маслом, причем добавку вводят в связующее (масло) до, или во время, или после его перемешивания с .25
Мелом. Компоненты берут в следующем соотношении, мас. Ъ:
Замазка отличается быстрым сроком твердения и высокой атмосферостойкостью.
Однако данный герметик не обеспечивает достаточной прочности на отрыв, герметизирующей способности и имеет высокую усадку во время твердения, что приводит к растрескиванию герметизирукщего шва и падению уплотняющего эффекта.
Поставленная цель достигается тем, что герметик, включающий олифу и мел, дополнительно содержит жирную кислоту Или смесь жирных кислот с числом углеродных атомов в молекуле 10-20 при следука ем соотношении компонентов, мас.Ъ|
Олифа 13,5-18,0
Жирная кислота или смесь жирных кислот с числом углеродных атомов s молекуле
1 0-20 0,2-0,5
Мел Остальное.
704977
Т а б л и ц а 1
Примеры состав ов, мас.%
Компо не нт
5 б
Олифа
l4,5 17, 5 13,5
17,5 13,5 18,0 13,5
0,2 0,5
14,5
Стеариновая кислота
Смесь синтетических жирных кислот (С -С ) 0,3 0,2 0,5
Смесь синтетических, жирных кислот (С -С ) 0,2 0 5
0,3
85 2 82,3 86,0 85,2 82,3 86
Мел р ы 2, 5, 7 с олифой йатуральной (ГОСТ 7931-56) р ы 1, 4 с олифой-оксоль (ГОСТ 190-68) р ы 3, б; 8 с олифой глифталевой (ГОСТ 8040-56) к)
П р им е
При ме ,Приме
Цель изобретения достигается также тем, что согласно способу получения,герметика путем смешивания компонентов, мел предварительно перетирают с жирной кислотой или смесью жирных кислот с числом"углеродных атомов в, молекуле 10-20 при энергонапряженностй процесса перетира 3001000 квт/т.
Пример 1. 2 к г мела природного сухомолотого марки ММ-2 и 7 г 4Q синтетических жирных кислот (фракция
С о -С, состав 1, табл. 1) загружают в вибрационную мельницу М-10. Обработку в мельнице ведут в течение
10 мин при частоте колебаний 3000 в мин., амплитуде — 2 мм, весе мелющих тел — 36 Kr Потребляемая мощность при работе мельницы в уйазайном "ре=" жиме составляет 2 квт; энергонапря женность процесса 1000 квт/т мела.
В полученную смесь (2 кr) вводят олифу (340 r) и смешивают в лабораторной лопастной мешалке в течение
15 мин.
Физико-механические показатели полученного герметика см. в табл. 2. Пример 2. 7 кг мела природного сухомолотого и 246 r синтетичес- ких жирных кислот (фракция C„ -C состав 4) загружают в вибрационную мельницу М-400. Обработку ведут в те -á() чение 15 мин при амплитуде колебаний
4 мм частоте 1470 кол/мин, весе мелющих тел — 1440 iver. Потребляемая
MoQlHocTb составляет 35 квт, энергонапряженность — 500 квт/т. 55
При таких значениях энергонапряжеиности обеспечивается достаточный перетир и в то же время исключается переизмельчение мела.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами (см. табл. 1).
Примеры осуществления способа получения герметика:
В полученную смесь (400 кг) вводят, олифу (68 кг) и смешивают в растворомешалке 15 мин. Затем композицию однократно пропускают через трехвалковую краскотерку.
Физико-механические характеристики полученного герметика приведены в табл. 2 °
Пример 3. б кг сухомолотого мела марки ММ-2 и 15 r стеариновой кислоты (состав 7) совместно обрабатывают в шаровой вращающейся барабанной мельнице БМЛ-20 в течение 30 мин.
Мельница потребляет 1,8 квт. Энергонапряженность составляет 300 квт/т.
Затем измельченную смесь (б кг) смешивают (15 мин) в растворомешалке с
1 320 r олифы.
Получают герметик, физико-механические показатели которого приведены в табл. 2.
Пример 4; 2 кг мела и
11,6 r стеариновой кислоты (состав 8) совместно обрабатывают в вибрационной мельнице М-10 в течение 15 мин, Мельница работает в следующем режиме: амплитуда колебаний — 1,5 мм, частота — 3000 кол/мин, вес мелющих
704977
2 (состав 4, табли- Изготовление герметика по предлага-мпозицию, но взамен 1О емому способу позволит не только улучрных кислот исполь- шить эксплуатационные свойства этого атки СЖК. материала, но и получить значительб (контрольный) . ный экономический эффект эа счет сниву 4 готовят компо- жения расхода дорогостояцего и дефиешением компонентов. 5 цитного связую@его (олифы) и добавок.
Таблица 2 физико-механические характеристики герметиков ные
bI ные авы
Показатель адге- адгези- когеэи- когези- эион- зион- онный онный ный ный
Характер отрыва от деревянной поверхности через 3 суток после изготовления к о г е э и о н н ы и адге- адге- адгеэион- зион- зионный ный ный
Характер отрыва от стеклянной поверхности через 3 суток, после изготовления и о г е з и о н н ы и
5 циклов попеременного замораПредел прочности на живания и оттаивания отрыв, кг/см (после .14 суток твердения) 6, 5 5,5 . 6,6 б, 0,5, 0 5, 5 4 5 5,0 адгеэионный
3,5
0,8 1,1 0 8
Консистенция через сутки после изготовления, мк
7 17 . 1 0 13 - 1-6 7 17 ) 12
5 16
Консистенция после
3-х мес. хранения, мм
7 16 10 13 14 7 15 9
5 циклов попеременного замора-. живания и оттаивания
5 циклов 5 цик- 5 циклов лов
Морозостойкость
Водопоглошение за
24 часа после 14 суток твердения, Ъ 0,15 0,1 0,0;0,1 0,1;0,0;0)15 0,0 1,5
1,3 4,5
0,1
Допустимый срок хране ния, сутки 120 120 120 120 120 120 120 120
2,4 2 9 2,01,82 41,83 21,6 5,0 4,5 10 усадка при твердении, Ъ
7,0
Герметичность затвердевшего шва (водостойкость), ч
120 120 120 120 120 120 120 120
12 . 48 тел — 36 кг, потребляемая мощность
1,4 квт, энергонапряженность—
700 квт/т. Эатем измельченную смесь (2 кг) смешивают в течение 10 мин в лабораторной мешалке с 290 г олифы.
Получают герметик с физико-механи- 5 ческими показателями, приведеннымй в табл. 2.
Пример 5 (контрольный). Аналогично примеру ца 1) готовят ко синтетических жи
1 зуют кубовые ост
Пример
Аналогично соста эицию .простым см
Как следует иэ таблицы 2, предлагаемый герметик имеет усадку при твердении в 2,5-4 раза ниже, чем у известных герметиков, характеризуется повышенными эксплуатационными свойствами, в том числе увеличенными прочностью на отрыв и герМе*.гйзйр сцей" способностью.
7 704977
Фбрмула изобретения
Составитель Г. Мншенэникова
РедакторЛ.Хайтовская Техред .Э.Чужик Корректор О. Ковинская, Заказ" 7963/29 Тираж 758 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1; Герм етик,"в ключающий олифу и мел, " - о т л и ч а"ю щ и и c -я тем, что, с"целью снижения усадки при твер денни и повышения прочности за отрыв и герметиэирующей способности, он до йолнйтельМо содержит жирную кислоту или смесь жирных кислот с числом уг леродных атомов в молекуле 10-20 при следующем соотношенйи компонентов, вес.%: Олифа . 13,5-18,0
Жирная кислота или смесь жирных кислот с,числом углеродных атомов в молекуле
10-20 0,2- 0,5
Мел Остальное
2. Способ получения герметика по и. 1 путем смешивания олифы и мела, отличающийся тем,что,c целью снижения усадки при твердении
" и"повышения прочности на отрыв и гер> метизирующей способности, мел предварительно перетирают с жирной кислотой или смесью жирных кислот с числом углеродных атомов в молекуле 1020 при энергонапряженности процесса перетира 300-1000 квт/т.
Источники информации, принятые -во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 5 -Р 228210, кл. С 09 У 3/12, 1976.
2. Патент,ФРГ Р 1594020, кл. С,09 К 3/10, 1974 (прототип),