Способ десульфурации чугуна в плавильных печах

Способ десульфурации чугуна в плавильных печах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I

4 х

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕН

Се4еэ Советских

Социалистических

Реснуб лил

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬ

{á!) Дополнительное к авт. саид-ву

{22) Заявлено 120778 {2! ) 264226 с присоединением заявки Ио—

51)М. Nn 2

С 21 С 1/02

Государственный комитет

СССР но дмам изобретений н открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 251279 Бюлле

53) УД)(621.745 (088.8) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской CCP (54) СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА В ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧАХ большей мере зависит от степени его окисленности, обусловленной взаимодействием магния с кислородом расплава.

Цель изобретени я — повышение эффективности рафинирования при плавке и доводке металла в печи, а также увеличение выхода годного и снижение себестоимости выплавляемого металла.

Это достигается тем, что íà поверхность расплава после наплавления металла в объеме печи вводят карбид кремния 0,5-1,0 вес.% от массы чугу)5 на, нагревают расплав до температуры равновесия реакции восстановления кремния иэ кремнезема углеродом расо плава, затем в перегретую на 80-120 С ванну с расплавом вводят карбид каль20 ция, а обраэуюшиеся после расплавления добавок шлаКи скачнвают раздель- но, Введенный на поверхность расплава карбид кремния в количестве 0,525 1,0 вес.Ъ от массы чугуна выводит закись железа иэ расплава эа счет протекаюшей при взаимодействии кар. бида кремния с эакисью железа раакции в расплав е, 3P 3 (FeO) + SiC = 3 (Fe) + (81О- ) Изобретение относится к области металлургии, в частности к рафиниру. юшей обработке жидких металлов и сплавов в процессе плавки и доводки.

Известны способы десульфурации металлических расплавов, при которых жидкий расплав рафинируют пропусканием через устройства для ввода реагентов, либо путем ввода особым образом подготовленных десульфуратов (например, брикетированная сода и др.) (1) .

Известен способ десульфурации чугуна путем обработки расплава порошкообразным карбидом кальция и магнием, при котором для большей степени усвоения реагента чугун вначале обрабатывают карбидом кальция, а затем магнием, которые вводят в количестве

2-10 кг и 0,4-1,0 кг на тонну чугуна соответственно (2).

Недостатком такого способа является необходимость использования дорогостоящего магния, причем пироэффекты при взаимодействии магния с расплавом сопровождаются выбросами металла и ухудшают санитарно-гигиенические нормы труда и состояние производства . Кроме того, в процессе обработки степень десульфации расплава в

В. С. Шумихин, В. П. Кутузов, Ю, Т. Соколюк, В. П. AHHIIIMH и B. И. Московка

4992

Составитель A. Кондратьев

Редактор Л.. Лашкова Техред р.Чужик Корректор О. Ковинская

Заказ 7968/29 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственйого комитета,СССР по делам изобретений и открытий

113035, ИосКва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ммьи;.у, .: .

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 причем скорость протекания данной реакции повышается вдвое при перегреве расплава на 80-1?О С ° После завершения восстановлен я железа иэ закиси его образующийся кремнеэемистйй шлак скачивают для предотврацения взаимодействия продукта реакции (SiOg) с реагентом для десульоурации чугуна"и.на поверхность-расплава вводят карбид кальция. При этом достигают степенй десульер рации йорядка 6070%. Отсутствие в ванне расплава закйси железа И кремйеэема обеспечивает стабильное протекание процесса при 100% использовании вводимого карбида кальция.

Примером осуществления способа является десульФурация чугуна в ин.дукцйойной печи ЛПЗ-37. В печь пор циями загружают 30 кг чугуна следфо- пцего химического состава, вес.%: .С 3 40) 81 1,80, S P 0,22, Сх Ф,tá, Ип 0,67, После расплавле ниМ Шйхти на поверхность расплава" " .езодят 0,210 icr карбида кремния Фракция 1-3 им, после чего расйлав пере-аревают до 1420 С. При этой темпера:турл е ноэерхности расплава окачива" ют шлак и на поверхность металла вводят 0,300 кг карбида кальция, кото рьм обрабатывают расплав при вклюЧен" ной -печи s течение 5 мин, Вновь скачивают шлак и отбирают пробы для химйтеСкого "анализа. Чугун после обработки имеет следуюший химический состав, вес Э: С 3,30у Si 1 82, 8 0 05, P 0,21 Cr 0,14, Мп 0,65.

Предлагаемый способ позволяет полу лучить степень .десульФурацйи чугуна .c до 60-70% непосредственно в плавильной печи, не требуя при этом дорогостоящего магния, Способ отличается интенсивным протеканием реакции, позволяет устранить пироэФФекты, повы5 сить стабильность и надежность п1,оцесса.

Формула изобретения

Способ десульФурации чугуна в плавильных печах, включаюший расплавление„ перегрев, обработку .расплава карбидом кальция и доводку сплава до заданного химического состава, о т- л и ч а ю ш и и с я тем; что, с цегью повышения эфФективности раФинирования при плавке и доводке металла

s п еeч иM, а также увеличения выхода годного на поверхность расплава после наплавления объема печи вводят карбид кремния 0,5-1,0 вес.Ъ от массы расплава, нагревают расплав до i емпературы равновесия реакции восстановления .кремния йз кремнезема уг25 "леродом расйлава, затем в перегретую на 80-120 С ванну с расплавом вводят карбид кальция, а образуюшиеся после расплавления добавок шлаки скачиваются раздел ъно:.

Источники инФормации, принятые -вб" внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

" Ф 255319р кл С 21 В 15/02, 1965.

35 2, авторское свидетельство СССР

9 466280, кл. С 21 С 1/02, 1972 (прототип) .