Лигатура для чугуна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А"Н -- И-"Й изовеитиния
Союз Советсиих
Социалистических
Республик
iii 705000
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 07.06.78(21) 2625774/22 02 (5l)М. Кд.
Сгг (35/00 с присоединением заявки .%— (23) Приоритет —
3Ьеудэретеенный комитет
CCCP
b0 делам нэееретеннй н еткрытнй (53) УЙК 669.26 78 2 74 27 1 784 3 29 5 24-198 (088.8) Опубликована 25.12.79. Бюллетень М47
Дата опубликования описания 30.12.79
B. Г. Горенко, И. Г. Раздобарин, В. Ф. Дурандин, В. П. Зайко, М. A. Рыс."с и Т. В. Марычева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Институт проблем литья AH Украинской CCP (54) ЛИГАТУРА ЮЛЯ ЧУГУНА
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к лигатурам . для получения низколегированных чугунов с повышенными физико-механическими с войс твами.
Известна лигатура следующего состава, вес. %:
Кремний
Марганец
Алюминий
Хром
Железо
Углерод.
Сера фосфор
Никель
Недостатком известной лигатуры является низкая модифицирующая способность.
Наиболее близкой к изобретению по. технической сущности и достигаемому результату является лигатура для чугуна следующего состава, вес.%:
Хром 20-30
К ремний . 1,2-2,5
Марганец 1,2-2,4
Никель 30-35
Вольфрам 1,75-5,0
Железо Остальное $2).
Недостатком такой лигатуры являются высокая температура плавления, составляющая 1380-1390 С, неудовлетворитель о ная микроструктура, содержащая свободный цементит, низкое усвоение чугуном
72-74% и низкие прочностные и антифрикционные свойства чугуна.
Предел прочности модифицированного известной лигатурой чугуна составляет при растяжении 22-23 кг/мм, при
2 растяжении на деформацию 0,2% — 15,8—
16,3 кг/мм, и относительная износостойр кость составляет 1-1,05.
Белью изобретения является снижение температуры плавления, повышение степени усвоения чугуном, улучшение микроструктуры чугуна и повышение его прочностных и антифрикционных свойств.
705000
Это достигается тем, что лигатура для чугуна, содержащая хром, кремний, марганец, вольфрам, железо и никель, дополнительно содержит углерод, медь и титан При следуюшем соотношении компонентов, вес.%;
Хром
Кремний
Марганеп
Вольфрам
Железо
Углерод
Медь
Титан
Никель
2-40
10-25
0,1- З,5
О, 1 -4,0
0,5-8,0
О, 1-0,85
0,5-10,0
О, 1-8,0
Остальное. 4
Пример. Лигатуру выплавляют в индукционной печи МГП-102. Легирование чугуна проводят составом, вес.%:
3,24 углерода, 1,62 кремния, 0,63 марганца, 0,06 хрома, 0,08 никеля, 0,1 меди, 0,07 фосфора, 0,03 серы.
После оасплавления чугун перегревают до 1430 С, порциями по 100-120 кг переливают в ковш и затем в малый
10 ковш, rae проводят обработку лигатурой, вводимой в количестве 1% от веса жидкого металла.
В таблице приведены составы лигатуры и свойства легированного чугуна.
15 Структура чугуна содержит мелкопластинчатый графит.
I<д сЧ р
cU о о о (Ll (О (О
CD о"-- б о о
Щ (Q б1
С ) Л о о б-б Ф о .„;
СЧ < (О о
&б ж
Ф х о
И
2 о
Ф
Э
Cf о о
О О О 0 а
О б РР б
Ф- Ф- бб.
<Ч 0) сС1 С0 о сЧ с CO ®
CD" CD" Д 0) б1 т 1
CP A СО я
Г= СО .- сО
cq A nl eq а а e n Я П б) Р Сб) С9 т-4 о
СО
p" о о о (Q
4 CQ (t о а о
СЦ
4, с со сО
CQ м о д Ct
QQ б о" о О e p о) а с ) 1 ж о г- г- о
cQ р) 000 . 8 ционных свойств, oH& дополнительно содержит углерод, медь и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Хром 2-40
Кремний 1 0-25
Марганец О, 1-3,5
Вольфрам 0,1-4,0
Железо 0,5-8,0
Углерод О, 1-0,85
Медь 0,5-10,0
Титан О, 1-8,0
Никель Ос тальное.
Формула изобретения
Составитель А. Соловей
Редактор В. Фельдман Техред О. Андрейко Корректор О. Ковинская
Заказ 7970/30 Тираж 727 Подл ис ное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
7 705
Из приведенных в таблице данных следует, что предлагаемая лигатура в сравнении с известной обладает пониженной температурой плавления, более высоким процентом усвоения чугуном, обеспечивает повышение прочностных и антифрикционо ных свойств чугуна и улучшает его структуру
Лигатура для чугуна, содержащая хром, кремний, марганец, вольфрам, железо и ни;кель, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения температуры плавления, повышения степени усвоения чугуном, улучшения микроструктуры чугуна и повышения его прочностных и антифрик-.
Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе.
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 236771, кл. С 22 С 35/00, 1 967.
2. Патент Англии № 128424, кл. С 7 А, 1972.