Чесально-прядильный агрегат

Чесально-прядильный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П- -И- (:-- А И Й Е

ИЗ ОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ7О5О 1 4 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 01.0278 (21) 257 3986/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет (g ) К 2

D 01 H 1/12//;

D 01 С 15/б4

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 251279. Бнзллетень Hо 47 (53) УДК 677. 051 (0se.e) Дата Опубликования описания 2812.79

А.Г.Коган, Ю.В.Медведев, 0.H.Áîéöîâ, В.Д.Маленков и В.С.Мандрик (72) Авторы изобретения (71) Заявитель витебский технологический институт легкой промышленности (5 4 ) ЧЕСАЛЬНО-ПР ЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно — к устройствам для получения аппаратной пряжи, например, в ковровом производстве, Известен агрегат, содержащий чесальное устройство, делительниЕ устройства ремешкового типа, прядильно-крутнльную машину, имеющую полые веретена с фигурными насадками, смонтированные на брусе горизонтально непосредственно после делительного устройства с помощью средств для их крепления, средство для заправки веретен и мотальные механизмы (1) .

В известном решении крепление . веретен на каретке не позволяет производить индивидуальную смену паковок, расположенных на веретенах. Для смены паковок необходимо останавливать весь агрегат, откатывать каретку и, что наиболее целесообразно, производить.смену всех паковок одновременно, даже в том случае, если нить доработалась только на одной паковке. Вследствие этого возрастает количество угаров комплексной нити, Лри обрыве комплексной нити на любой паковке необходимо останавливать все веретена.

Вследствие этого уменьШается коэффициент полезного времени работы машины.

Цель изобретения — устранение укаэанных недостатков, улучшение удобства агрегата, .повышение коэфФициента полезного времени работы, а также повышение экономичности за счет уменьшения количества угаров комплексной нити, т.е. улучшение эксплуатационных свойств агрегата. .для достижения указанной цели в известном чесально-прядильном аг15 регате каждое веретено имеет средство для ориентации и фиксирования его по отношению к соответствующему делительному устройству, а каждое средство для крепления веретена выполнено в виде набора втулок, . установленных одна в другой с воэможностью перемещения в осевом направлении и поворота вокруг оси, внутренняя из которых имеет ограничитель ее перемещения вдоль оси, а внешняя втулка смонтирована на брусе и имеет ограничитель ее пере-" мещения вдоль оси и упоры для ограничнтеля Внутренней втулки, при этом

30 шпиндель веретена закреплен на внут.

705014 ре.IFIåé втулке, а средство для ориентации и фиксирования веретен выполнено в виде неподвижных щечек, расположенных по обе стороны шпинделя каждого веретена и направляющего пальца, контактирующего с брусом.

На фиг.1 представлена конструктивная схема прядильно-крутильной машины чесально-прядильного агрегата; на фиг.2 — шпиндель веретена с телескопическим соединением в рабочем и поднятом положении; на AEEr,3 средство для ориентации и фиксирования шпинделя веретена в рабочем положении.

Агрегат состоит из чесального устройства 1, делительного устройства ремешкового типа 2, осуществляющего деление ватки прочеса на ленточки, Оно Помещено в неподвижном корпусе и подводит ленточки иэ ватки прочеса к прядильно-крутильной мамине. 2О

ПрядиЛьно-крутильная MBLIHEIB снабжена полыми веретенами 3, несущими паковки с комплексной нитью, расположенннми горизонтально. Каждое веретено имеет на своем свободном конце

Фигурную насадку 4, к кбторой и подводится ленточка из ватки прочеса.

Паковки с комплексной нитью снабжены баллоногасителями 5, укреплен- ными на горизонтальных веретенных брусьях б. Веретена размещены на шпинделях 7, установленных на веретенных брусьях б. Веретенные брусья укреплены неподвижно между рамами

8 каркаса прядильно-крутильной ма. шины.

Чпиндели 7 установлены по обе стороны веретенных брусьев 8 в шахматном порядке со смещением верхнего ряда относительно нижнего ряда, кратным шагу ремешков устройства @

2 для деления ватки прочеса. Каждое веретейо снабжено парой оттяжных валов 9, посредством которых готовая пряжа отводится из полости веретена. На веретенных брусьях б между неподвижными шпинделями 7 и оттяжными валами 9 установлены опоры 10, фиксирующие шпиндели в положенйи смены паковок с комплексной нитью. На торцах веретенных брусьев предусмот- () рены нитенаправители 11, выполненные в виде глазков и отводящие пряжу к мотальным механизмам (на чертеже не показаны). Рамы 8 каркаса прядильнокрутильной машины снабжены в нижней своей части роликами 12, которыми каркас устанавливается на направляющие опоры 13 для возможности откатнвания -от делителя ватки прочеса.

Каждый шпиндель 7 веретен смонтирован на брусе б посредством сред- бО ства для крепления, имеющего центральную втулку 14, втулку 15 и вен- тиль 16, в отверстии которого помещена втулка 15. Вентиль 1б свободно входит внутрь втулки 17, непопвижно 65 установленной в отверстии веретенного бруса б, и служит для подачи сжатого воздуха иэ полости Beðåòåííoãо бруса в веретено для заправки PE o комплексной нитью и ленточкой из ватки прочеса, т.е. является средством для заправки веретен.

Центральная втулка 14 на своей наружной поверхности имеет упор. 18, втулка 15 имеет продольные пазы, в верхней части которых установлены шпонки 19, упоры 18 контактируют со шпонками 19. Втулка 15 имеет также возможность перемещаться внутри вентиля 16 до упора в вентиль гайкой 20, закрывающей нижнюю часть втулки 15. При повороте шпинделя

7 в положение смены паковок с комплексной нитью совместно с ним поворачиваются втулки 14 и 15. Каждое веретно имеет средство для ориентации и фиксирования его положения по отношению к соответствующему делительному устройству, выполненное в виде неподвижных щечек 21 и направляющего пальца 22. Палец 22 для фиксации шпинделя входит в отверстие бруса б. Прижим неподвижного шпинделя 7 к плоскости горизонтального веретенного бруса б осуществляется посредством прижимного устройства 23.

В предлагаемом агрегате ленточка иэ ватки прочеса в фигурную насадку.

4 веретена подается непосредственно с ремешков устройства 1 для деления ватки прочеса на ленточки. Каждая фигурная насадка 4 отстоит из соответствующего делительного устройства на расстбянии от 1,5 до 2 мм.

Агрегат работает следующим образом.

Ватка прочеса, разделенная на ленточки посредством делительного устройства 2, подводится к Фигурным насадкам 4, вращающимся вместе с веретенами на шпинделе /.

После скручивания с комплексной нитью, подаваемой с паковки, насаженной на веретено, полученная пряжа посредством оттяжных валов 9 выводится из полости веретен„ проходит через нитенаправитель 11 и направляется к мотальным механизмам.

При обрыве или доработке комплексной нити вручную поворачивается прижимное устройство 23, освобождая соответствующий шпиндель 7. Вручную

1 поднимают шпиндель и поворачивают вокруг оси центральной втулки 14 на

180 таким образом, что паковка с комплексной нитью располагается в зоне обслуживания агрегата. При этом шпиндель опирает ся пал ьцем

22 на горизонтальную площадку опоры

10.

Таким образом, каждое веретено может обслуживаться индивидуально беэ останова агрегата.!

;";" ТЯ7

705014

При подъеме шпинделя 7 втулка

14, жестко r. ним соединенная, перемещается в осевом направлении до того момента., когда упор 18 подходит к шпонкам 19, и затем также:в осевом направлении перемещается втулка 15 5 до упОра в вентиль 16 гайки 20. Поворот шпинделя 7 вокруг оси центральной втулки 14 осуществляется совместно с втулкой 15 во внутренней полости вентиля 16. 10

После смены паковок или заправки веретена комплексной нитью шпиндель

7 поворачивают вручную на 180,опускают нажимом руки, вводят между щечками 21 и прижимают к плоскости бруса .

6 посредством устройства 23. Палец

22,;входящий при этом в отверстие бруса 6, позволяет более точно ориентировать ось каждого веретена и его шпинделя по отношению к соответствующему делительному устройству., 20

Формула изобретения

1. Чесально-прядильный агрегат, 35 содержащий чесальное устройство, делительные устройства ремешкового типа, прядильно-крутильную машину, имеющую. полые веретена с Фигурными насадками, .смонтированные на брусе горизоитально Зо непосредственно после делительных устройств с помощью средств для их крепления, средство для заправки ретен и,.мотальные механизмы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств агрегата, каждое веретено имеет средство для ориентации и

Фиксирования его по отношению к соответствующему делительному устройству, а каждое средство для крепления веретена выполнено в виде набора трубок, установленных одна с друго1 с возможностью перемещения в осевом направлении и поворота вокруг оси, внутренняя из которых. имеет ограничитель ее перемещения вдоль оси, а внешняя втулка смонтирована на брусе и имеет ограничитель ее перемещения вдоль оси и упоры для ограничителя внутренней втулки, при этом шпиндель веретена. закреплен на внутренней втулке.

2. Чесально-прядильный агрегат по п 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что средство для ориентации и Фиксирования веретен выполнено в виде неподвижных щечек, расположенных по обе стороны шпинделя каждого веретена и направляющего пальца, контактирующего с брусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

9 513558, кл.D 01 Н 1/12, 1977, 705014

Составитель A. Блехман

Редактор Н.Грязнова Техред H.Бабурка Корректор O.Ковинская

Заказ 8339/63 . Тираж 51б Подписное

ЦНИИПИ Государственного комйтета СССР по делам изобретений и открытий:

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óærîðîä, ул.Проектная,4