Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала

Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л Й с А И Ы Е 7О5О27

ЙЗОБРЕ7ЕИЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ь (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 13.12.77(23) 2555652/28-12 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

D 06 В 13/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК677.057. . 47 {088. 8) Опубликовано 2512.79, бюллетень ¹ 4.7

Дата опубликования описания 251279 (72) Автор изобретения

Г. С. Щмергельский (71) Заявитель

{54) уСТРОйство для пРОпИТКИ НЕПРеРыВНО

ДВИЖУЩЕГОСЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА.

Изобттетение относится к области переработки пластических масс, а также к пропитке длинномерного волокнистого материала, стеклоровивгов и углеродистых жгутов различными составами и смолами и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, где находят применение указанные материалы.

Известно устройство для пропитки непрерывного движущегося волокнистого материала, содержащее ванну для пропиточного состава, установленные внутри нее направляющие валики для материала и параллельные i5 отжимные элементы, установленные с противоположных сторон материала с возможностью противоположного возвратно-,поступательного перемещения относительно материала (11. 20

Недостатком этого устройства является недостаточная степень пропитки обрабатываемого материала.

Целью изобретения является интенсификация пропитки материала пропиточным составом.

Укаэанная цель достигается тем, что каждый отжимной элемент выполнен в виде пластины, имеющей сквозные конусные отверстия, прн этом мень2 шие сечения отверстий расположены на стороне пластины, обращенной к поопитываемому материалу, причем привод для возвратно-поступательного перемещения пластины состоит из подпружиненного двуплечего рычага и электромагнита, при этом одно плечо рычага связано с пластиной, а другое — с электромагнитом.

На фиг. 1 показано устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материалау на фиг. 2 — разрез A-А фиг. 1.

Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого матерна» ла содержит ванну 1 для пропиточного состава, установленные внутри ванны направляющие валики 2 для материала 3 и параллельные отжимные элементы 4 и 5, установленные с противоположных сторон материала 3 с. возможностью противоположного возвратно-поступательного перемещения относительно материала. Каждый отжимной элемент.4 и 5 выполнен в виде пластины, имеющей сквозные конусные отверстия, при этом меньшие сечения отверстий расположены на стороне пластины, обращенной к пропитываемому материалу 3.

70502 ееее е ее е еееееее ее

It

Put.2.Привод возвратно-поступательного перемещения каждой пластины отжимного элемента 4 и 5 состоит из двуплечего рычага б, подпружиненного пружиной 7, и электромагнита 8, при этом одно плечо рычага 6 связано с

Йластиной 4 или 5, а другое — с электромагнитом:В

Устройство для пропитки непрерынно движущегося волокнистого материала работает следующим образом, Непре- 1О рывно движущийся волокнистый материал

3 попадает в ванну 1 с пропиточным составом, проходит через направляющие ролики 2, между двумя отжимными элементами 4 и 5, которое совершают возвратно-поступательное движение йерпендикулярно плоскости материала, сообщаемое нм через днуплечие рычаги 6 пружиной 7, и электромагнитом Ве Приводы настроены таким образом, что сообщают отжимным элемен- 20 там 4 и 5 противоположные по фазе возвратно-поступательные движения.

При движении элементов 4 и 5 навстречу друг другу между ними создается избыточное давление, улучшающее 25 проникновение пропиточного состава с диспергированными частицами внутри волокнистого наполнителя, определяемое соотношением площади пластин

4 и 5 и суммарной площадью сечений отверстий на внутренней стороне плас тины 4 и 5, а также скоростью их движения. При движении пластин 4 и

5 в противоположные стороны пропиточный состав с диспергированными частицами устремляется внутрь щели, через конические отверстия, создавая там избыточное давление, величина которого обусловлена количеством от верстий и разностью площадей их се чений на наружной и внутренней стороне иластин, а также скоростью дни7 4 жения пластин. Таким образом, участок материала, проходящего через щелевую камеру, подвергается постоянному двухстороннему воздействию избыточного давления и омывается свежим пропиточным состаном, что позволяет повысить глубину и качество пропитки, особенно пропиточным составом с дйспергированными частицами, а также наносить на материал количество твердцх частиц. формула изобретения

1. Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материа ла, содержащее ванну для пропитывающего состава, установленные внутри нее направляющие валики для материала и параллельные отжимные элементы, установленные с противоположных сторон материала с нозможностью противоположного возвратно-поступательного перемещения относительно материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации проп тки, каждый отжимной элемент выполнен в виде пластины, имеющей сквозные конусные отверстия, при этом меньшие сечения отверстий расположены на стороне пластины, обращенной к пропиточному материалу.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод воэнратно-поступательного перемеще..ния пластины состоит из подпружиненного днуплечего рычага и электромагнита, при этом одно плечо рычага связано с пластикой, а другое - с электромагнитом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по 3 е 9 2174587, K . 05 C 3/12, 1975.

ЦНИИПИ Эаказ 8310/б4

Тираж 505 Подписное

Филиал ППП Патент,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4