Шлихта для химических комплексных нитей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Л. И. Гандурин, Е. А. Смирнова, К. К. фомичева, 3. A. Роговин, н Г. А. Габриэлян (72) Авторы изобретення
Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт йо переработке химических волокон и Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (73) Заявители (5g) HIJIHXTA ДЛД ХИМИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСНЫХ
НИТЕЙ
2 1
° Сополнмер винилового спирта н виннлацетата
Олигомерная акриловая кислота
:Полиэтил (метил)гнцридсилоксан
Вода. 1-10
О, 0001-1
0,0001-0, 1
Остальное (3).! Изобретение относится к области, текстильной промышленности н может . быть использовано цля шлихтования химических нитей перец процессом ткачества.
В настоящее время для шлнхтовання
В химических комплексных )нитей нспользу i ют различные сополимеры виниладетата, например, с этиленом (1).
Однако, укаэанный сополимер представ !
О ляет собой водонерастворимое соединение, нанесение шлихты осуществляется из среды водных дисперсий, что дает неравномерность нанесения шлихты на йить и затрудняет расшлихтовку ткани.
Известна также шлихта для основ, предназначенных цля гицравлических ткадКНх станков, содержащая аммониевую соль сополимера вннипапетата с кротоновой кислотой (21. Данная шлихта имеет также существенные недостатки; т. к. при сушке из основы выделяется аммиак, а расшлихтовку ткани приходится осуществлять в щелочной среце.
Наиболее близким к настоящему изобретению является шляхта для нскусствэнных комплексных нитей, основным ацгезнвным компонентом которой ямяется сопомер винилового спирта и винилацетата с соцержаннем остаточных ацетатных групп 10-12% следующего состава, вес.%:
Однако известная шлихта обладает сорошей адгеэией только к гицрофильным искусственным комплексным нитям (вис козным, ацетатным) и неуцовлетворитель ной адгеэией к гицрофобным комплексным нитям (триацетатной, капроновой, полиэфирной). Кроме того, указанная шлихта
3 70503 в ряде случаев дает на нитях пленку повышенной жесткости, в особенности, при
-" шлихтовании вискозных комплексных нитей. Жесткость ошлихтованных нитей вызывает повышение обрывности в ткачест5
"se и снижение производительности ткацкого оборудования.
Введение низкомолекулярных и полимер-, ных пластификаторов часто вызывает, расслоение шлихтовальной композиции 10 вследствие термодинамической несовместимости компонентов шлихты. Так как .шлихта на основе сополимера винилового спирта и винилацетата, а также пленки не ее основе являются водорастворимы- 1 5 ! мй продуктами в широком интервале температур, ее неЛьзя испольэовать в качестве шлихты для гидравлических ткац=, кйх стайков.
Целью настоящего изобретения являет- 20 ся улучшение перерабатывающей способности нитей в процессе ткачества.
Поставленная цель достигается исполь-. зованием водной шлихты, содержащей в качестве сополимера винилового спирта тройной сополимер винилового спирта с винилацетатом. и изопреном в мольном соотношении 85-91:2-5:7-10, соответственно, с молекулярным весом 7000080000 и, дополнительно, уксусную, фосфорную или щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Сополимер винилового спирта винилацетата и иэопрена 2-8
Кислота О, 0001-1
Вода Остальное.
Предлагаемая шлихта обладает высокой адгезией как к искусственным комплексным нитям (вискозным, ацетатным и !
О триацетатным), так и к синтетическим комплексным нитям (капроновым, поли- эфирным и др.) .
Регулятором адгезии шлихты к: нитям, различной химической природы является 45 значение рН среды шлихтующего раствора.
Предпочтительно проводить шлйхтование вискоэных комплексных нитей в интервале рН водйых растворов 7-8, ацетатных и триацетатных комплексных нитей в ин50 тервале рН 5-6 и капроновых и полиэфирных комплексных нитей в сильнокислой среде при рН 3-4.
Присутствие в макромолекуле сополи55 мера эластомерного компонента иэопрена оказывает пластифицирующее действие на макромолекулу ПВС,. понижая жесткость ошлихтованных нитей.
4
Молекулярный вес введенного в состав шлихты полимера (70000-80000) подобран таким образом, что он не растворяется в холодной воде и, в то же время, растворяется в воде при нагревании о до 80-100 С. Это дает возможность использовать данную шлихту для шлихтования нитей, перерабатываемых на гидравлических ткацких станках.
Пример 1 ° . 2 вес. % сополимера винилового спирта, винилацетата и изопрена в соотношении 91 .2:7, соответственно, с молекулярным весом
80000 растворяют в 70 вес.% воды при о температуре 90 С и перемешивают в течение 30 мин. до полного растворения, затем добавляют 0,0002 вес.% фосфорной кислоты и воды до 100 вес.% и еще раз перемешивают в течение 10 мин.
Полученной композицией шлихтуют вис« коэные комплексные нити на обычных шлихговальных машинах; Сушку ошлихтованных нитей проводят контактным
-способом на сушильных барабанах, причем темпепатура первого и второго барабана - 60 С; третьего и четвертого,80 С, пятого - 60 С. о о
В результате значительно повышается устойчивость ошлихтованных нитей к мно- гократному изгибу (с 333 циклов до
939 циклов) .
Пример 2. 3 вес.% сополимера винилового спирта, винилацетата и изопрена в соотношении соответственно
88:5:7 растворяют в 70 вес.% воды о при температуре 90 С и перемешивают в течение 30 мин до полного растворения. Затем добавляют 0,05 вес. /о уксусной кислоты и доводят объем до 100 вес.% добавлением воды. Затем еще раз перемешивают в течение 10 мин.
Полученной композицией шлихтуют ацетатные и триацетатные комплексные нити по режйму, указанному в примере
1.
Параллельно проводят шлихтование основ известным составбм. Данные, ха рактеризующие свойства ошлихтованных нитей, а также их перерабатывающую способность в процессе ткачества, при-. ведены в таблице, кости (отн. ед.) 3,17 1 89
Механическая аа- гезия (эрг/см ),8006,60 13756.46 5 70503
Продолжение таблицы
7 6 нейную скорость шлихтования пряжи мож-. но повысить с 25 мlмин до 30 м/мин.
В результате обрывность основных нитей
llo сравнению с нитями, ошлихтованными. известным. составом, снизилась в 1,2 1 раза — с 0,33 до 0,27 обр/м, что поз» воляет повысить производительность ткац кого станка с 5,17 до 5,95 м/ч.
Использование предлагаемой композиции для шлихтования химических комплексных нитей позволяет улучшить физико-механические характеристики ошлихтованных нитей (снизить жесткость, повысить механическую адгеэию шлихты к нити, повысить устойчивость к повторным изгибам). Это дает возможность повысить производительность ткацких стайков на
5-10% эа счет снижения обрывности нитей..
Показатели
Шлихта- Состав по прототип примеру 2
324
Устойчивость к истиранию (коп. циклов) 1335 801
3,20
0,04
Шлихта для химических комплексных нитей, содержащая сополимер на основе винилового спирта и-воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что с целью улучшения перерабатывающей способности нитей в процессе ткачества, она содержит в качестве сополимера тройной сополимер
1 винилового спирта с винилацетатом и изопреном в мольном соотношении 8591:2-5:7-10 соответственно, с молекулярным весом 70000 -80000 и дополнительно уксусную, фосфорную или щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Сополимер винилового спирта, винилацетата и изопрена .. .. 2-8 Кислота 0,0001-1, О
Вода Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США N 3567498, кл. 117-139.5, опублик. -1971.
2. Патент франции N 2064114, кл. Э 06 М 15/00, опублик. 1971.
3. Авторское свидетельство СССР
% 443132, кл. 3) 06 М 15/36, 1972 (прототип) .
Устойчивость к повторным изгибам (кол.циклов) 106
Производительность ткацкого станка (м/час) 2,99
Обрывность (сл/м) 0,10
Пример 3. 4 вес.%.сополимера
- виниловго спирта, винилацетата и изопрена в соотношении соответственно 2р
88:2:10 раствоояют в 70 вес.% воды при температуре 90 С и перемешивают в течение 30 мин. Затем добавляют 0,5 вес.% щавелевой кислоты (до получения рН шлихты - 3), доводят объем до 100 весР25 добавлением воды и еще раз перемешивают в течение 10 мин.
Полученной шлихтующей композицией шлихтуют капроновые комплексные нити нулевой крутки.
В результате величина механической адгезии шлихты к нити повышается с
5423 до 10755 эрг/см, а устойчивость . к истиранию - с 15279 до 49708 цйклов. 35
В дальнейшем ошлихтованные нити мож-. но перерабатывать на гидравлическом ткацком станке.
Пример 4. 8 вес.% сополимера
40 винилового спирта, винилацетата и изопрена .в соотношении соответственно
85:5 .10 с молекулярным весом 70000 растворяют в 70 вес.% воды при температуре 90 С и перемешивают в течение о
30 мин до полного растворения, затем добавляют 0,0001 вес.% уксусной кислоты и воды до 100 вес.% и еще раз перемешивают в течение 10 мин.
Полученной композицией шлихтуют вискозно-павсановую пряжу. Вследствие повышенной адгезии шлихты к пряже лиФормулй изобретения
ЦНИИПИ Заказ 7977/31 Тираж 505
Филиал ППП "Патент-", г. Ужгород, ул. Проектная, 4