Вентиль

Вентиль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

05181

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.77 (21) 2497751/25 — 08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)NL. Кл.

Е 16 К 1/48

Г 16 К 15/02

6Ъоумарствеииыо комитет

СССР ао аеяам изооретеиий и открытия

Опубликовано 25 12 79. Бюллетень .% 47 (53) УДК621.646 (088.8) Дата опубликования описания 25.12.79

Л. К. Казаченко, В. В. Котылевский, Г. В. Котылевский, А. Д Гуревич, С. Г. Хаблак и Г. М. Хюрина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВЕНТИЛЪ

Изобретение относится к области трубопро-: водной арматуры. !

Известны вентили, в которых перемещение запорного. органа для закрытия осуществляется при помощи шпинделя, а открытие вентиля происходит эа счет перемещения запорного органа при помощи рабочей среды (1)..

Известны также вентили, в которых окончание шпинделя свободно вставлено в расточку запорного органа, зафиксированного от проворота, при этом открытие и закрытие вен10 тиля осуществляется при помощи поступательного движения шпинделя (2).

Недостатком известных конструкций явля; ется невозможность принудительного перемещения золотника для открытия вентиля, что не !

5 дает возможности использования его в качестве невозвратно-запорного устройства.

Цель изобретения — расширение функцио. нального назначения устройства, 20

Указанная цель достигается тем, что окончание шпинделя и верхняя ступень расточки запорного органа выполнены Т-образной формы, причем запорный орган расположен с возможностью вращения относительно шпинделя с фиксацией двух положений, в одном из которых большие горизонтальные оси расточ. ки и T-образного окончания перпендикулярны, а в другом — параллельны.

На фиг. 1 изображен продольный разрез вентиля; на фиг. 2 — сечение А — А запорного органа в период работы вентиля в качестве запорного устройства; на фиг, 3 — то же, запорный орган в период работы вентиля в качестве не возврати< запорного устройства.

Конструкция состоит из корпуса 1, запорного органа 2, с выполненной в нем ступенчатой расточкой, верхняя ступень 3 которой выполнена Т-образной формы, шпинделя 4 с Т-образным окончанием 5, ширина которого меньше ширины верхней ступени 3 расточки запорного органа направляющей втулки 5, шпонки б, резьбовой втулки 7, крышки 8, маховика 9 и фиксатора 10, установленного в резьбовом отверстии 11 корпуса. Герметичность отверстия 11 относительно внешней среды обеспечивается прокладкой 12. На цилиндрической

3 70518 наружной поверхности запорного оргайа выполнены продольные пазы а, б, в; r, ц, е, ж, з.

Запорный орган имеет перья 13, которые служат для направления его по корпусу 1.

Предлагаемая . конструкция может работать в зависимости от взаимного расположения шпинделя и запорного органа как запорный вентиль, так и как невозвратно-запорный.

Работа вентиля происходит следующим об,разом. 10

Вращательное движение маховика 9 через резьбовую втулку 7 преобразуется в поступательное движение шпинделя 4, который удерживается от проворота при помощи шпонки 6 в направляющей втулке 5. В результате вращения резьбовой втулки 7 шпиндель 4 получает возвратно-поступательное движение. При — этом закрытие вентиля: происходит в случае перемещения шпинделя 4 вниз до упора в дно расточки запорного органа, который перемещается вниз. Открытие вентиля происходит при перемещении шпинделя 4 вверх. В данном случае торцовая поверхность Т-образного окончания шпинделя 4 упирается в верхнюю ступень расточки запорного органа 2 и эапорный 25 орган ггеремещается вверх.

Лля обеспечения постоянного контакта Т-об-, разного окончания шпинделя 5 с верхней ступенью расточки запорного органа 2 во время

"открытия вентиля служит фиксатор 10, кото- э0 рый удерживает от проворота запорный орган 2.

С этой целью установочный конец фиксатора 10 устанавливается в продольном лазе за или так, что большие горизонтальные оси 35 расточки и Т-образного окончания были перпендикулярны между собой.

Таким образом осуществляется принудительное перемещение запорного органа.

Лля обеспечения работы вентиля в качест- 40 ве невозвратно-запорного устройства вывинчивается фиксатор 10 и через резьбовое отверстие 11 при помощи продольного паза б. г, д, е, э (в зависимости от того, в каком продольном лазу а или д находится устано- 4S вочный конец фиксатора 10), заиорный орган 2 поворачивается на 90 так, что большие горизонтальные оси расточки и Т-образного окончания были параллельны. Затем в резьбо- . вое отверстие 11 ввинчиваегся фиксатор 10, 50 при этом установочный конец фиксатора 10 входит в продольный паз в или ж.

1 4

Перед поворотом запорного органа 2 усилие уплотнения должно быть снято путем поворота маховика 9 против часовой стрелки. После поворота запорный орган 2 устанавливается таким образом (фиг, 3), что Т-образное окончание 4 и верхняя ступень 3 расточки запорного органа 2 выходят пз контакта друг с дРУгом и пРи пеРемещении шпинделЯ 4 Т об разное окончание 5 шпинделя свободно проходит через расточку запорного органа.

Таким образом, при перемещении шпинделя 4 вверх, при открытии вентиля, запорный орган 2 будет перемещаться вверх под действием рабочей среды при подаче ее под ,запорный орган, При подаче рабочей среды на запорный орган он будет прижиматься к уплотнительной поверхности седла корпуса и тем самым сильнее, чем выше давление рабочей среды.

Вышеуказанная схема работы соответствует принципу работы невозвратно-запорного вентиля.

Таким образом, предлагаемая конструкция путем регулировки положения запорного органа 2 относительно шпинделя 4 может выполнять функции запорного устройства и невозвратно-запорного устройства (обратного клапана).

Формула изобретения

Вентиль, в корпусе которого расположен поступательно перемещающийся шпиндель, окон чание которого свободно вставлено в ступенчатую расточку запорного органа, нижняя ступень которой выполнена цилиндрической, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения функционального назначения, окончание шпинделя и верхняя ступень расточки запорного органа выполнены T-образной формы, причем эапорный орган расположен с возмож:ностью вращения относительно шпинделя с фиксацией двух положений, в одном из которых большие горизонтальные оси расточки и T-образного окончания перпендикулярны, а в другом — параллельны.

Источники информации, " принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ГССР N 46?961, кл. F 16 К 39/02, 1972.

2, Гуревич Л. Ф. Расчет и конструирование

11 трубопроводной арматуры, Л., Машиностроение",1969, с. 387.

705181

Фиг. Я

Составитель М. Кольцова

Техред З.Фанта

Корректор Н. Задерновская

Редактор С. Байкова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 7999/38 Тираж 1139 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5