Способ термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем слое

Способ термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о11?05205

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (53)М. Кл г (22) Заявлено 180778 (24) 2649018/29-33 с присоединением заявки Hо— (23) П ио итетF 23 G. 7/04

F 27 В 15/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретениИ в открытиИ

P Р

Опубликовано 251279. Бюллетень М 47 (53) УДК 628. 54 (088.8) Дата опубликования оаисания 25-12.79. (72) Авторы изобретения

Г.И.Михайлов, Л.Г.Лоскутов, В.Д.Нечепурной,.

B.È.ÍoñåHêî, Н.В.Тябин, Н.В.Огарев и A.A.Áîãäàíîâ

М г -т. (71) Заявитель ф

1(54) СПОСОБ ТЕРИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВИСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ

РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к способам обработки водных растворов с высоким содержанием неорганических примесей

В аппаратах с высокотемпературнын кипящим слоем инертных гранул и может быть использовано для термиЧес- кой обработки сточных вод в химической, нефтехимической промышленности.

Йзвестен способ сушки растворов в кипящем слое, предусматривающий подачу раствора в высокотемператур ный кипящий слой инертных гранул путем распыления над слоем (1).

Недостатком способа является отложение кристаллов в канале распылительного устройства при подаче в зону высокой температуры, особенно при малых скоростях подачи раствора.

Известен способ сушки во взвешенном состоянии, при котором материал подается в высокотемпературную зону путем распыления в вихревом пото-. ке f2)., Недостатком способа является то, что при подачи смесей, содержащих минеральные соли, в зону высоких температур, возможно их оплавление и перекрытие расплавом канала рас« пылительного устройства, что приводит к прекращению подачи смесей, 2 особенно при наличии солей с низкой

; температурой плавления, вследствие чего необходимы периодические остановки для очистки канала форсунки.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем

1О слое инертных гранул, включающий ввод теплоносителя для псевдоожижения слоя, подачу раствора в кипящий слой и отвод продуктов термообработки. Раствор распределяется на инертнык гранулах н обжигается. B результате движения гранул происходит истирание образо,вавшейся на поверхности гранул корки с последующим выносом пыли пото.ком отходящих газов. Во избежание закупорки раствор транспортируется с большой скоростью 13).

Недостатками способа являются отложение кристаллов в канале рас- пылителя при уменьшении скорости подачи, а также невозможность использования способа при малых рас ходах раствора и на стадии регулирования режима.

Цель изобретения - повысить эффек30 тивность процесса при термической

70г)?05 обработке высококонцентрированных стОчных воде

Это достигается тем, что, в способе термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем слое инертных гранул, включающем ввод теплоносителя для псевдо;ожижения слоя, подачу раствора в кипящий слой и отвод продуктов термообработки, создают изолированную ниэкотеМпературную зону кипящЕгб слоя, псевдоожижение которой осуществляют потоком холодных газов и в которую подают сточные воды с последующим:перемещением их в высокотемпературную зону кипящего слоя. Температуру в изолированной низкотемпературной зоне под- держивают на уровне 20-90 С.

Гранулы с ра. пределенными на них сточными водами перемещают в высоко. температурную бойу кипящего слоя за счет разницы уровней слоев"в зойах .

Псевдбожижение высокотемпературной

" " "зойы" odytileeтвляется потоком горячих газов, например продуктаМЙ "горенйя., Температура в этой зоне поддерживается"на уровне несколько йиже " тем пературы плавления солей. Для поддержаййя в"низкотемпературной "зоне температуры 20-90 С rpанулы, "вй- * ходящие из высокотемпературной эоны, подвергают охлаждению до указанной температуры °

На чертеже представлена технологическая схема процесса термической обработки сточных вод.

Технблогическая схема содержит емкость 1 для приема сточных вод, "ЙФо3Щзоваййую "низч<отемпературную зону 2 кипящего слоя-, псевдоожижение которой Осуществляют потоком 3 хо"лбдных t àçoâ и охлажденных гранул

4, высокотемпературную зону 5 кипящего слоя, псевдоожижение которой

Осуществляют потоком 6 горячйх газов, систему 7 йылеочистки газов и конденсатор 8 для конденсации паров воды из очищенных газбв и возврата ее в производственный процесс.

Способ осуществляется- следующим образом.

Сточные воды из емкости 1 самоте"кбй или с помощью насоса подают в йэолировайную ниэкотемпературную зону 2 кипящего слоя, создаваемую потоками 3 холодных газов и охлаж"денных гранул 4, охлаждаемых при выходе их из высокотемпературной зоны 5 кипящего слоя. Таким образом осув(ествляется замкнутый цйкл дви" женйя гранул, подача которых может

=" "= iiрбйзводиться, например, зжектирующим потоком газа. Гранулы .перемещаются из ниэкотемпературной зоны = " в: высокотемпературную за счет .разницы уровн .й в укаэайных зонах.

60 боткЕ высококонцентрированных сточйых вод, 1%здают изолированную низкотемпературную зону кипящего слоя, псевдоожижение которой осуществляют потоком холодных газов и в которую подают сточные воды с последующим перемещением их в высокотемпературную зону кипяще о слоя.

2. Способ по п.1, е т л и ч а юшийся тем, что, температуру в изолированной низкотемпературной зоне кипящего слоя поддерживают на уровне 20-90 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9238402, кл. Р 27 В 17/00, 1969.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Ð211398, цл. F 27 В 17/00, 1966.

3. Тодес О.M. и др. Обезвоживание растворов в кипящем слое, Металлургия, M., 1973, с.162-163 (прототип).

В высокотемпературной зоне происходит процесс испарения жидкости, распределенной на гранулах, и обра . зование кристаллической оболочки солей на их поверхности, которая иэ-эа интенсивного трения гранул одну о другую в кипящем слое иэмельчается и в виде пыли уносится отходящими газами. Пыль улавливается при температуре выше температуры мокрого термометра в системе,7.пылеочистки газов. После очистки от пыли содержащиеся в газах водяные пары кондейсируются. Из конденсатора 8 дымовые газы, свободные от пыли и влаги, выбрасываются в атмосферу, а сконденсированная влага возвращается в производственный процесс.

Использование способа термической обработки высококонцентрированных ,растворов позволяет повысить произ-води ельность процесса из- за отсутсвия перебоев в подаче, осуществляемой в изолированную низкотемператур " .йую зону что исключает выпадение

25 солей и закристаллизовывание отверс- тия питающей трубки, а также распределить сточные воды в слое инертных гранул в восходящем потоке холод йь х гаэОв что дает воэможность произ.

3Q водить обработку растворов с вйсокой концентрацией примесей в широком диапазоне скоростей подачи.

Формула изобретения

1. Способ"термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем слое инертных гранул, включающий ввод теплоносителя для псевдо" ожижения слоя, подачу раствора в кипящий слой и отвод продуктов термообработкИ; Отличающийся

ieM, что с целью повышения эффективности процеоса при Термической обра705205." Составитель T.Ëåïàõèíà

Техред,н. цабурка. Корректор Н.Задерновская

Рехред Е.Полионова

Филиал ППП Патент, г, Узаород, ул. Проектная, 4

Эаказ 8004/39 Тн эаж 649 Подписное

ЦНИЙПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5