Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах

Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 705219

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл, F 26 В 9/06 (6E ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.06.78(21) 2637252/24-06 с присоединением заявки М

Ввударстевквьй квинтет

СССР ао делан нзебретений и юткрнтнй (23) Приоритет

Опубликовано 25,12.79. Бюллетень М 47 (53) УДf(66.047в,45 1 (088Л) Дата опубликования описания 28,12.79 (72) Авторы изобретения

В. A. Тихонович и A. С. Зелепуга

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена им. А. B. Лыкова (Щ Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОЗ

В БОБИНАХ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сушки волокнистых материалов, преимущественно щетины, и может быть использовано s текстильной и легкой промышленности.

Известны устройства дня сушки волокниствтх материалов в бобинах, содержатние камеру с выдвижным перфорированиьтм днищем, над отверстиями которого установлены полые перфорированные бобиноввержатели, и расположенный под днищем короб, соединенный с нагнетательной и всасыввющей сторонами вентилятора (1).Эта установка работает следующим образом. Бобины с бобинодержателями устанавливают над отверстиями в днище и внутрь бобинодер жателей подают нагретый воздух, который пронизывает слой материала и поступает во всасывающий воздуховод вентилятора на рециркуляцию. 20

Недостатком этой установки является односторонняя продувка слоя материала, что приводит к неравномерности сушки, а иногда и и порче внутренних слоев материала.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка для сушки волокнистых материалов в бобинах, содержащая камеру с размещенной в ней выдвижной кассетой, образуощей со стенками камеры газораспределительный коллектор, перфорированные полые бобинодержатели, герметично укрепленные вотверстиях,,выполненных в кас сете, расположенные под кассетой газоподводящий и газоотводящий коробе, соединенные с вентилятором посредством воздуховодов, и систему поворотных ши беров, сблокированных между собою l2), Недостатком такой установки является сложность осуществления реверснрования теплоносителя и возможность утечки теплоносителя.

Е1ель изобретения — повышение экономичности и интенсификации процесса сую ки. которой размещена выдвижная кассета 2, образующая со стенками камеры 1 гаэораспределительный коллектор 3, перфорированные полые бобинодержатели 4, герметично укрепленные в отверстиях, выполненных в кассете 2, газопроводящий короб 5; расположенный под кассетой

2 и разделенный на центральный 6 и периферийный 7 отсеки, газоотводящий короб 8, размещенный над кассетой 2 и разделенный на центральный 9 и периферийный 10 отсеки. Газоподводящий 5 .. и газоотводящий 8 короба соединены с вентилятором 11 с помощью воэдуховодов 12 и 13, снабженных системой по25 воротных шиберов 14 и 15, сблокирован-. ных между собою. Воздуховод 12 снабжен калорифером 16.

Установка работает следующим обра30 зом. Влажный материал. наматывают на полые перфорированные бобинодержатели 4, которые торцами вставляют в отверстия стенки кассеты 2 так, чтобы внутренние каналы бобинодержателей 4

35 выходили снаружи боковых стенок кассеты 2. Кассета 2 с бобинодержателями .

4 образует блок, который с помощью грузоподьемных механизмов может быть свободно помещен и изьят из камеры 1.

Кассета 2 при установке в камеру 1 сопряжается с помощью уплотнений по периферии своих боковых стенок с газоподводящим 5 и газоотводящим 8 коробами. После загрузки кассеты 2 с материалом на бобино-, 45 держателях 4 подают по воздухо воду 1 2 подогретый в калорифере 16 теплоноситель.

Jlsnee теплоноситель в зависимости от положения шибера 14 поступает либо в центральный отсек 6, затем через перфорированные бобинодержатели 4 в коллек.тор 3 и отводится через воэдуховод 13, либо поступает в периферийный отсек 7 газоподеодящего короба 5, далее в коллектор 3 и через перфорированные бобинодержатели 4 в кассету 2, откуда через центральный отсек 9 газоотводящего короба 8 отводится в воздуховод 13. Та20

Поставле цель достигается тем, что газоотводящий короб размещен под кассетой, а коллектор сообщен с полостями бобинодержателей через их торцы и имеет возможность периодического подключения посредством шиберов к газоподводящему и отводящему коробам.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка содержит камеру 1, внутри fO

19 4 ким образом осуществляется реверсия теплоносителя, обеспечиваюпгая качественную сушку материала.

Зля данной конструкции характерно, что теплоноситель к слою материала подводится равномерно по всему его периметру и удаляется или выходит через отверстия в обоих торцах бобинодержателей 4, причем проходит через слой влажного материала в обоих направлениях только один раз. Это обеспечивает наиболее благоприятные условия для равномерной сушки слоя материала и одновременно снижает гидравлическое сопротивление камеры с материалом более чем в 2 раза, что позволяет применять низконапорные малошумные вентиляторы и сделать установку мобильной и малогабаритной. С другой стороны, отсутствие повторного прохода отработавшего теплоносителя чер ез слой высушенного материала повышает интенсивность процесса и улучшает экономичность установки за счет исключения сорбции влаги высушенными слоями материала из влажного отработанного воздуха.

Формул а изобретения

Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах, преимущественно meтины, содержащая камеру с размещенной в ней выдвижной кассетой, образующей со стенками камеры газораспределитель-. ный коллектор, перфорированные полые бобинодержатели, герметично укрепленные в отверстиях; выполненных в кассете, расположенные под кассетой газоподводящий и газоотводящий короба, соединенные с вентилятором посредством воэдуховодов, и систему поворотных шиберов, ; сблокированных между собою, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности и интенсификации процесса сушки, газоотводящий короб размещен над кассетой, а коллектор сообщен с полостями бобинодержателей через их торцы и имеет возможность периодического подключения посредством шиберов к газоподводящему и отводящему коробам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 143015, кл. Г 26 В 9/06, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР № 602753, кл. F 26 В 9/06, 1976.

70521 9

1У 11 у ф 10

7 Х !Ф 1Р. 16

Заказ 8008/40 Тираж 814 Подписное

tIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушсхаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Муравьева

Редактор Т. Зубкова Техред О Андрейко Корректор. Н. Задерноаскаа