Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социапистическик
Ресниублнк (в 7О5519
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свяд-ву—
; (22) Заявлено 29,09,77 (21) 2530390/18-24 (51) М. Кл. б 11 С l l/14 с присоединением заявки №
Геаударстекннмй кемптет
СССР ка делам нзеарвтенкй н аткрктнХ (23) Приоритет— (53) УДК 681.327..66 (088,8) Опубликовано 25.12.79. Бюллетень ¹ 47
Дата опубликования описания 26.12.79
Л. Т. Лысый (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ
HA ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ
Изобретение относится к области вычислительной техники и может быть использо- вано прн изготовлении запоминающих мат-. риц на цилиндрических магнитных пленках (ЦМП).
Известен способ изготовления запоми- S нающнх матриц на ЦМП состоящий в том, что на ткацком станке в качестве основы натягивают технологические струны, в которые последовательно вплетают адресные обмотки, в процессе изготовления струны йеремещают, а сформованные обмотки отделяют от зоны плетения зажимом-разделителем, после окончания плетения заливают обмотки компаундом нлн лакируют, а затем извлекают технологические струны, растягивая их эа противоположные концы до разрыва (1) .
Формованне проводника адресной обмотки в этом способе производят одновременно всеми струнами и силы взаимодействия между ними и проводником препятствуют втягиванию свободного конца проводника, поэтому формование витков адресной обмотки про исходит только эа счет деформации отрезка проводника, зафиксированного струнами в момент закрытия зева. Эти деформации вызывают обрыв, утоиьшение проводника, нарушение его изоляции, стягивание по шагу технологических струн. Все это приводит к большому проценту брака прн изготовлении матриц ЗУ и снижению надежности их рабо-. ты.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является способ изготовления запоминающих матриц иа
ЦМП, который основан как и предложенный на натяжении технологических струн, образовании зева между ними, перемещении сформованного проводника.к числовым обмоткам, отделении числовых обмоток от зо- . ны плетения, заливке компаундом и извлечении технологичееких струн (2).
В соответствии с известным способом между элементами основы (леска или технологические струны) . образуют зев, через который челноком прокладывают под углом к элементам основы числовой провод.
После чего зев сводят до момента касания элементами основы числового провода. В момент закрытия зева разводят прижимы ограничителя зева н под элементы ocssosav
705519
3 4 устанавливают стол и роликом под задан- ках от ограничителя !! зева до ограничитеным углом к проводу производят прокатку лей-выравнивателей 12 в зоне плетения, выв направлении к челноку, в результате чего равнивают их по высоте в точках соприкапровод принимает волнообразную форму. саний, фиксируют в этом положении и удерДлина полученных полуволн зависит от уг- живают от смещения струн по шагу. ла укладки числового провода к направле- > Ограничители-выравниватели 12 распонию элементов основы, величина которого: лагают под заданными углами к струнам зависит от диаметра элементов основы и ша- 1 — 6, подводят струны к ним, образуя в зога между ними.. . не плетения зева разлиЧные углы наклона
Таким образом, в известном способе с - струн 1 — 6, которые регулируют местов и увеличением числа элементов основы, умень-: высотой расположения ограничителей 12 шением их диаметра и шага. между ними, 1в относительно струн 1 — 6. Причем участкамувеличивают угол прокладки и длину про- струн 5 и 6 с меньшей длиной от ограничиводиика в зеве, Кроме того необходимоеть. теля !! зева до ограничителей-выравниватесведения зева до момейта касания Мемен- леи 12 придают большие углы наклона и натами основы числового провода и установки оборот, участкам струн 1 и 2 с большей дли стола подэлементы основыувеличиваютвре- ной от ограничителя 11 зева до ограничимя плетения обмоток, а прокатка роликом телей-выравнивателей 12, придают меньсоздает усилия на проводник и деформирует шие углы наклона, располагая струны 1 — 6
его в местах касания стола и ролика. то " в направлении выравнивания их по высоте усложняет процесс плетения обмоток мат- вдоль ограйичителей 12 в порядке уменьшериц и снижает надежность их работы. ния углов наклона (фиг. 4 в, г), Целью изобретения является упрощение >4 . Дальнейшим перемещением ремизок 8 и изготовления запоминающих матриц нг 9 разводят нечетные и четные струны 1 — 6
ЦМП..,, ... ., ", .: на участках между ограничителями-выравПоставленная цель достигается тем, что нивателями 12 и ремизками 8 и 9, располав: известном способе выравнивают техно- гая струны в направлении выравнивания их логические струны в зоне плетения rio вы- - по высоте в порядке увеличения угсоте в заданном направлении, наклоняют тех- лов (фиг. 3 а, б). нологические струны под заданными угла-,, В образованный таким образом зев 10 ми, прокладывают числовой провод в зеве между струнами 1 — 6 с двойными наклонасвободным концом в направлений выравни- ми их в местах касания ограничителей-вывания высот технологических струн, закры- равиивателеи 12 челноком 13 в направлезв вают зев и последовательно формуют про- нии от струн 6 и 5 с большим углом зева водники числовой обмотки технологически-, 10 между ними в зоне плетения к струнам ми струнами в порядке.:йх расположения в . 2 и 1 с меньшим углом зева 10 между ними направлении выравнивания вйсот. . " :" в зоне плетения заводят числовой провод 14 и из б а ено ст ойство д я из- и пРемещают его к огРаничителю 11 зева
На фиг изобрам!ено устройство для изфиг 2 — разрез А-4 на фиг 1. на фиг 3 . можностыо пеРемещениЯ его в осевом наи я 4 а 3 е 3 п Р а в е н и и с в Я и в а н и е м с в о б од н о о ко н ц а
После этого закрывают зев, перемещая но ехноло иче йми ст нами 4ь мизками 8 и огРаничителем-выравниватено технологическими струнами. о из отовления запоминаю лем 12 опУскают тв поРЯдке их Расположещих матриц на цМП соде жит- технологи- ниЯ в направлении:УвеличениЯ Углов наклокие струны 1 — 6, натянутые на рамЕ 7 на, т, е, сначала опУскают стРУнУ 5, затем станка в качестве основы, ремизки 8 и 9 струну 3 и последней опускают струну для разведЬния струн 1 — 6 при,бразовании 43 с наибольшим Углом на Она. Эти же Учалзева !0 между ними, ограничитель !! зева, . ки четйых стРУн поднимают в поРЯдке 6, ограничители-выравниватели 12 высот струн 4, 2. Формова"нЯ числового "Роводн"."а 14 челнок 13 для про ладывания провода 14 - на э7ом У астке зева 10 при движении СТРУИ в зев !0, батан 1.5 и адресные обмотки 16. 1 — 6 не пРоисходит. Придальнейшемдвиже,Для . бразования зева lo между струна- нии стРУн l — 6 на Участках их междУ огРаними — 6 перемещаюг ремизки 8 н 9 Пере, чи Ями-выравнива Ями!2 и огРаничи е. ме!ценйем Ремизщок 8, например вверх, раз- " лем зева производит йолное закры ние зеюдят нечетйые струны 1, 3 и 5, а перем. Ва lопоочереднокаждойвотдельностиструщейием ремизок 9 вниз Разводят четные ной 1 — 6 и одновременно последовательное сгруны 2 4 и 6 . формование числового проводника 14 (фиг. 6)
Ф
Четные и нечетные струны при движении О в своих направлениях встречают ограничи- .. Струйа 6 первой закрывает зев 10 и фортели-выравниватели 12, которые ограничи- мует числовой провод 14, за ней следует вают перемещение струн по высоте на участ- струна 5, затем струна 4, за ней струна 3
705519
5 и последними закрывают зев и формуют числовой провод 14 струны 2 и 1. При такой очередности следования струн 1 — 6 для.закрывания зева. 10 каждая струна втягивает свободный конец числового провода 14 до полного закрывания ею зева 10.
Таким образом, струны 6 и 5 с большим . углом зева между ними в зоне плетения первыми закрывают зев 10 и формуют числовой провод 14, а струны 2 и 1 с меньшим углом зева между ними в зоне плетения носледними закрывают эев 10 и формуют числовой провод 14.
После формования числового провода
14 всеми струнами полувиток числового провода 14 сдвигают батаном 15 к пакету числовых обмоток 16 в положение, перпендикулярное к направлению струн 1 — 6, разводят прижимы ограничителя l! зева, перемещают струны 1 — 6, и отделяют сформованные числовые, обмотки 16 от зоны плетения.
Затем прижимы ограничителя 1! зева сводят и производят очередное раскрытие зева ге
10, переводя начала направления ограничителей-выравнивателей !2 на другие крайние струны 1 и 2. В это же направление переходит плоскость равных диаметру чйсловог0 провода 14 высот между струнами — 6. у
Тем же челноком 13, но со стороны струн
1 и 2 прокладывают в зев 10 числовой провод 14 и все дальнейшие операции плетения повторяют в той же последовательности до образования числовой обмотки 16.
Введение в известный способ иэготовле- З® ния матриц ЗУ на ЦМП операции выравни. вания струн в зоне плетения.по высоте в заданном направлении и придайие им в местах выравнивания требуемых наклонов обеспе чивает следующие преимущества: у — возможность широкого варьирования параметрами зоны плетения зева (углы наклона струн, места и направления выравнивания их по высоте, наклоны их по линии выравнивания и др.) и обеспечение оптимальныx условий плетения числовых обмоток малогабаритных матриц запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках без увеличения угла прокладывания числового провода в зеве относительно струн.
Формула изобрегенйя
Способ изготовлени гзапоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, основанный на натяжении технологических струн, образовании зева между ними, перемещении сформованного проводника к числовым обмоткам, отделении числовых обмоток от зоны плетения, заливке компаундом и извлечении технологических струн, огличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления запоминающих матриц, выравнивают технологические струны в зоне плетения по высоте в заданном направлении, наклоняют технологические струны под задаиными углами, прокладывают числовой провод в зеве свободным концом в напраалеиии выравнивания высот технологических струи, закрывают- зев и ежйедовательно формувт проводники числовой обмотки технологическими струнами в порядке их расположения: в направлении выравнивания высот.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Гуральиик А. К..и др. Устройство памяти ЦВМ. «Советское радио», 1975, с. !38.
2. Авторское свидетельство СССР № 489153, кл. G Il С 5/02, 08.06.73 (прототип) .
7()5519
Составитель IO. Розенталь "
Редактор S. Герцем Техред М. Левицкая Корректор Н. Стец
Заказ 8040/55 Тираж 08I Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий!! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4