Способ изготовления вакуумных приборов

Способ изготовления вакуумных приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

Э. Н. Смирнов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Изобретение касается технологии создания электронных приборов и может быть применено при разработке и производстве вакуумных конденсаторов, вакуумных выключателей и переключателей.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ изготовления вакуумных приборов, преимущественно вакуумных конденсаторов, включающий операцию установки узла с газопоглотителем в отверстие корпуса с последующей герметизацией места соединения и операции откачки, активировки газопоглотителя, вакуумирования прибора (1).

Недостатком рассмотренной технологии изготовления конденсаторов является необходимость изготовления фальшзаглушки, необходимость повторных операций напаивания на откачной пост, откачки, тренировки занимающих 12 — 14 часов и, кроме того, необходимость отдельно выполняемой дополнительной операции активирования газопоглотителя в течение 2,5 часов.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса изготовления вакуумных приборов.

Для этого в известном способе изготовления вакуумных приборов, преимущественно вакуумных конденсаторов, включающем операцию установки узла с газопоглотителем в отверстие корпуса с последующей герметиS зацией места соединения и операции откачки, активировки газопоглотителя, вакуумирования прибора, активировку газопоглотителя и вакуумирование прибора осуществляют одновременно, причем вакуумплотное перекрытие отверстия после операции откачки осуществляют расплавлением радиально-гофрированного кольца припоя при температуре плавления на 10 — 20 С выше температуры активировки газопоглотителя.

is На фиг. 1 представлен чертеж устройства для реализации предлагаемого способа изготовления вакуумных приборов, например вакуумных конденсаторов; на фиг. 2— то же, вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус вакуумного конденсатора 1, подставку 2, откачное устройство 3, заглушку 4, газопоглотитель 5, гофрированное кольцо припоя 6, колпак вакуумной печи 7, высоковольтный ввод 8.

705540

3, На фиг. 2 показано расположение радиально-гофрированного коЛьца -припоя между заглушкой узла газопоглотителя и корпусом конденсатора.

Реализация предлагаемого способа изготовления вакуумных конденсаторов осуществляется следующим образом.

Вакуумноплотный металлодиэлектрический корпус конденсатора 1 без традиционного штенгеля, собранный с внутренней арматурой по общепринятой технологии, устанавливают на подставке 2 откачного устройства 3. На корпусе конденсатора 1, вокруг отверстия, предназначенного для установки заглушки 4, армированной газопоглотителем 5, располагают радиально-гофрированное кольцо припоя 6. На кольцо припоя 6 устанавливают заглушку 4 с газонаполнителем 5. Затем опускают колпак вакуумной печи 7 до плотного соприкосновения с плитой откачного устройства 3 и включают откачную систему устройства. Благо— даря тому, что между корпусом конденсатора 1 и заглушкой 4 с помощью гофрированного кольца припоя 6 обеспечена технологическая щель, осуществляется откачка внутреннего объема конденсатора (Направление движения откачиваемых газов показано на фиг. 1 стрелками). После достижения необходимого разрежения, включают вакуумную печь и осуществляют отЖиг конденсатора при заданной температуре, а также его тренировку высоким напряжением с помощью высоковольтного ввода 8. Далее осуществляют дальнейшее повышение температуры при непрерывной откачке до расплаьления гофрированного кольца припоя 6.

В этот же период, одновременно с разогревом "припоя до его расплавления, осуществляют активировку газопоглотителя 5. После расплавления припоя заглушка 4 с газопоглотителем 5 под действием собственного веса опускается на корпус конденсатора

1; перекрывая откачное огверстие, и припаивается к этому корпусу, обеспечивая вакуумноплотную герметизацию внутреннего объема конденсатора. Газопоглотитель 5, будучи нагретым до темйературы расплавления припоя (на 10 — 20 С выше своей оптимальной температуры активировки), продолжает поглощать оставшиеся газы в объеме конденсатора. Кондейсатор остывает до

4 к комнатной температуры, после чего его извлекают из-под колпака вакуумйой печи. Упрощение способа заключается в том, что из технологического процесса изготовления вакуумного конденсатора исключают операции изготовления и установки фальшзаглушки, 5 операцию штенгелевания вакуумноплотнои оболочки, повторные операции напайки, откачки, тренировки, а операцию активирования газопоглотителя совмещают с операцией запайки откачного отверстия конденсатора. Совмещение операций достигается благодаря одновременному нагреву газопоглотителя и радиально гофрированного кольца припоя, размещаемого между заглушкой с газопоглотителем и корпусом конденсатора, и имеющего температуру плавления на 10 — 20 С выше оптимальной температуры активировки газопоглотителя. Таким образом, предлагаемый способ изготовления вакуумных приборов устраняет недостатки известного способа изготовления

20 вакуумных приборов, позволяя упростить и сократить технологический цикл их изготовления. Способ рассматривается на примере его использования для изготовления вакуумных конденсаторов. и

Формула изобретения

Способ изготовления вакуумных приборов, преимущественно вакуумных конденсазо торов, включающий операцию установки узла с газопоглотителем в отверстие корпуса с последуюшей герметизацией места соединения и операции откачки, активировки газопоглотителя, вакуумирования прибора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, активировку газопоглотителя и вакуумирование прибора осуществляют одновременно, причем вакуумплотное перекрытие отверстия после операции откачки осуществляют расплавлением радиально-гофрированного кольца припоя при температуре плавления на 10 — 20 С выше температуры активировки газопоглотителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

4s № 765673, кл. Н 01 9/38, 1975.

u cmerre

Составитель В. Евпаков

Редактор В. Сапирштейи Техред М. Левицкая Корректор М. Вигула

Заказ 8045/56 Тираж 923 Подписное

ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4