Устройство для электроплазмолиза растительного сырья

Устройство для электроплазмолиза растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О- П И С А .-Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик о»706055 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Залелено 2 70 б 78 (21) 2 6 389 0 2/2 8-1 3 (51}М. Кл.

A 23 N 1/00 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Государственный комитет

СС С Р по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень Ио 48

Дата опубликовании описания 3012.79 (53) УДК бб4, l. .033.4 (088. 8) (72) Авторы

ИЗО6()ЕтЕНИЯ A.И, Гатин, Ю.Г. Вайншток и Г.Л. Точиловский

Одесское специальное кокструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕ КТРОПЛАЗМОЛИЗА

РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве плодовоягодных соков.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для электроплазмолиза растительного сырья, состоящее из корпуса и параллельных . вертикально расположенных пластийчатых электродов (11.

Недостатком такого устройства является неполный электроплазмолиз, обусловленный тем, что частицы сырья во время обработки не меняют направление движения.

С целью повышения эффективности электролпазмолиза путем многократНой переориентации частиц обрабатываемого сырья в предлагаемом устрой- 20 стве каждый электрод закреплен на двух параллельно расположенных горизонтальных валах посредством эксцентриковых втулок, причем каждая пара втулок одного электрода сдвинута на валах относительно другой пары втулок на угол 120 для сообщения электродам колебательного движения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для электроплазмолиза 30 растительного сырья, общий вид; на фиг. 2 — пластинчатый электрод; на фиг. 3 — разрез A-А йо фиг. 2, взаимное расположение пластинчатых электродов на валу.

Устройство для электроплазмолиза растительного. сырья содержит диэлектрический корпус 1, загрузочный бункер 2, разгрузочный бункер 3 и ряд вертикально расположенных пластинчатых электродов 4 с отверстиями по краям, с помощью которых они свободно посажены на эксцентриковые втулки

5 с эксцентриситетом 6 = 10 мм, Втулки 5 жестко укреплены на двух параллельных валах б, расположенных по обе стороны пластинчатых электродов 4 перпендикулярно их плоскости.

При этом соседние втулки 5 укреплены на валах б с последовательным сдвигом одной пары втулок относительно другой на угол 120.

Валы б соединены с электроприводом 7 и установлены в подшипниках 8.

Электроды 4, укрепленные на втулках

5, имеющих одинаковый фазовый сдвиг на валах 6, подключены к одноименным фазам источника питания 9 r помощью токоподводов 10.

706055

Для регулирования степени заполнения сырьем межэлектродного простран ства и съема электрического потенциала с выходящего иэ устройства сырья од электродами 4 в разгрузочном бун crepe 3 установлена заземленная:э>ггектропроводная стержневая решетка 11 с возможностью регулирования ее расстояния до электродов 4.

С ПОмййъю описанного устройства предложенный способ электроплазмолиэа осуществляют следующим образом, Включают электропривод 7 и приводят во вращение валы 6 с эксцентриковыми втулками 5, которые сообщают двухмерные колебания в вертикальной плоскости электродам 4, причем колебания соседних электродов 4 последовательно сдвинуты на угол 120, Затем включают источник 9 питания и в загрузочный бункер 2 подают яблочную мезгу.

?0

Мезга перемещается и межэлектродных зазорах сверху вниз под напором стбя щей перед электроплазмолизатором технологической машины или иод действием собственного веса. Этому пере- 25 мещению в значительной степени способствуют колебательные движения электродов 4.

Поскольку колебания соседних электродов 4 сдвинуты по фазе, частицы 30 слоев сырья, перемещающегося в межэлектродных зазорах, многократно сдвигаются друг относительно друга, Такая переориентация частиц (кожица,под;вергшаяся и неподвергшаяся плазмолизу мякоть, свободный сок>, обладающих различной электропроводностью,. при вбдит к многократному изменению направления токовых каналов через сырьевую массу и к более полной ее электрообработке. B результате этого эфФективность электроплазмолиза повышается, После выхода иэ электродной зоны сырье проходит сквбзь" заземленную решетку 11 (которая исключает возможность перехода электрического потенциала через сырье на последующую технологическу>о машину) и выгружается через бункер 3.

Данное устройство позволит более полно подвергнуть электрической обработке сырьевую массу и повысить эффективность процесса электроплаэмолиза.

Формула изобретения

Устройство для электроплазмолиза растительного сырья, состоящее из кор пуса и параллельных вертикально расположенных пластинчатых электродов, отличающее с я тем, что, с целью повышения эффективности электроплазмолиза путем многократной переориентации частиц обрабатываемого сырья, каждый электрод закреплен на двух параллельно расположенных горизонтальных валах посредством эксцентриковых втулок, причем каждая пара втулок одного электрода сдвинута на валах относительно другой пары втулок на угол 120 . для сообщения электродам колебательного движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. авторское свидетельство СССР по заявке Р 2537510/28-13, кл; и 23 Ь1 1/00. 1973.. т

ЦНИИПИ Заказ 8166/2

Тираж 569 Подписное

Филиал ППП Патент, г,ужгород,. ул. Проектная,4