Способ получения сорбентов

Способ получения сорбентов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

706102 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) ЗаЯвлено 03.07.75 (21) 2152343/23-26 с присоединением заявки 2>1е (23) Приоритет— (5I )M. Кл.

В 01 71/22

В 01 0 53/02

9Ьеудяретвеннмй кемитет

СССР ао аенам изобретений и етирмтий

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень J% 48 (53) УД К 661.183. . l 2 (088.8) Дата опубликования описания 05.02.80 (72) Авторы изобретения

Н. Ф: Стась, Ф. Г. Рудко, А. В. Киселев и Г. Г. Муттик

Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Киров» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРЬБНТОВ

Изобретение относится к технологии получе1 тия адсорбентов и поглотителей, применяемых для очистки природных, промышленных и вентиляционных газов, а также воздуха в замкнутых помещениях от вредных примесей.

Известен способ получения сорбентов, соглас- 5 но которому активные угли пропитывают водными растворами гидроокиси и карбоната натрия (2).

Однако сорбенты, полученные известным способом, сильно распыливаются эа счет поглощения влаги из воздуха, что ведет к значительному увеличению сопротивления слоя сорбента при его использовании для очистки воздуха.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сорбснтов, заключаю15 щийся в пропитки активных углей водными растворами, содержащими одну или несколько солей Ag, Fe, Мо, Со, Cu, Zn, последующей сушки и гсрмообработкс полученного продукта с получением сорбснта, солсржашсго 14 весУ 24 окиси металла (2).

Нслосга1ком известного способа является то, что иолучсиил>с с рбси>ы имен» иизкун> сорб,1ционную емкость за счет малого содержания в р>их окислов металлов.

Целью изобретения является новь>шсиие сорбционной емкости эа счет увеличения содержания в сорбенте активчых окислов металлов.

Поставленная цель достигается предложенным способом, включаю>цим пропитку активных углей водно- спиртовыми растворами солей металлов, содеРжащими 10 95 обЯ этилового спирта, последующую сушку и термообработку полученного продукта

Технология осуществления способа заключается в том, что пропитку активных углей проводят водно-спирт.выми растворами солей металлов, содержащими до 10 до 95 об.,% эгилового спирта, предпочтительным являсгся растворитсль, в котором объемное соо>ли>шсние спирта и воды соответствует 50:50. Содержание растворенной соли металла может быль различным: для малорастворимых солей исиольэун>т иасьицснныс растворы, а для хорошо растворимых — 10 — 20,> -иыс. П2>оинт ку ироиол»т ири комнатной температуре, сушку ироиииииь>х углей - ири 90--110" С, а разложение с и>сй до окислов -- ири 120 -400" С в >апис»ми>с>и о> их зсрмичсской усто>1ч» оли.

706!02

При этом предложенным способом можно получйть сорбенты, содержащие два и более окисла, для чего пропитку активных углей проводят водно-спиртовыми растворами солей двух и более металлов.

Л р и м е р 1. В 90 r растворителя, содержащего 50 o6.% этилового спирта и столько же воды, растворяют 10 r азотнокислого серебра (AgNOq) Полученным растворм заливают

10 г активного угля. Уголь выдерживают в растворе 1 ч, затем отфильтровывают от раствора, 10 сушат при 110 С, прогревают при 250" С и получают сорбент, содержащий 33,8 вес.% окиси серебра, считая от веса непропитанного угля. Ста- тическая емкость сорбента при поглощении двуокиси углерода из 1% — ной смеси с азотом составляет 86 мг/г, динамическая емкость до проскока 0,05% СОз — 52 мг/г.

Сорбент, полученный пропиткой в аналогичных условиях водным раствором АдМОэ, содержит 7,6% окиси серебра и поглощает углекислый газ в статических условиях 26 мг/г, в динамиче- о ских — 18,3 мг/г.

Пример 2; В 90г растворителя, содержащего 10% СзН5ОН и 90% НзО, растворяют 10г

AgNO3 и полученным раствором пропитывают

10 r активного угля по методике, описанной 25 в примере 1. Полученный сорбент, содержащий

22,2% окиси серебра, поглощает в статических условиях 70,0 мг/г углекислого газа при Содержании последнего в газовой смеси 1%.

Пример 3. В 96,4 г растворителя, содержащего 95 С !1501! (остальное вода), растворяют 3,6 r AgNO3 и полученным раствором, близком к насыщенному, пропитывают активный уголь по методике, описанной в примере 1.

Сорбент содержит 17,7% окиси серебра, его емкость по СОз составляет 62,3 мг/г.

Таким образом, содержание окиси металла и сорбционная емкость сорбентов, полученных предложенным способом в 3-4 раза выше, чем у сорбентов, полученных известным способом.

Формула изобретения

1. Способ получения сорбентов путем пропитки активных углей водными растворами солей металлов, последующей сушки и термообработки полученного продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения сорбционной емкости за счет увеличения содержания в сорбенте активных окислов металлов, пропитку ведут водно-спиртовыми растворами солей металлов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропитку ведут растворами солей металлов, содержащими 10-95 об.% этилового спирта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дубинин М. М. Физико-химические основы сорбционной техники, 1935, с. 345 — 443.

2. Патент США Р 3355317, кл. 117 — 110, 28.11.67 (прототип).

Составитель В. Денисов

Редактор T. Пилипенко Техред M. Петко

- Ъ=;.:„";.й= д;, .

Заказ 81!2/4 Тираж 877

HHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Н. Горват

Подписное