Устройство для измельчения и электрообработки материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П.И С "А И Е
ИЗОВРЙТ Н ИЯ
Союз Советсеа
Социалистичесюа
Республин п1i706)l 15
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.78 (21) 2634803/29-33 (51) М.К .
В 02 С 1830 с присоединением заявки №
Гееударстеенный кемнтет ссса не делам нзебретеннй н еткрытнй (23) Приоритет— (53) УДК 621 926.3 (088.8) Опубликовано 30.12.79. Бюллетень №48
Дата опубликования описания 31.12.79 (72) Авторы изобретения
Ю. Г. Вайншток, А. И. Гатин и М. Ю. Казанджий
Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро
Заявитель продовольственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
И ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности, Наиболее близким к изобретению решением является устройство для измельчения и электрообработки материалов, состоящее из корпуса, расположенного в нем шнека, ножа, ножевой решетки, подключенной к одной из фаз источника питания, съемной приставки, подключенной к другой фазе источника питания (1).
Однако в такой конструкции возможен пригар материалов к ножевой решетке и приставке.
Цель изобретения — повышение эффективности электрообработки материалов и исключение возможности их пригара.
Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения и электрообработки материалов преимущественно животного или растительного происхождения, состоящее из корпуса, расположенного в нем шнека, ножа, ножевой решетки, подключенной к одной из фаз источника питания, съемной приставки, подключенной к другой фазе источника питания, снабжено скребком, расположенным в зазоре между ножевой решеткой и приставкой, причем последняя выполнена в виде регулируемого вдоль горизонтальной оси диска.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — ножевая головка с приставкой для электрообработки, продольный разрез; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.
Устройство состоит из корпуса 1, содержащего шнек 2, подвижный нож 3, ножевую решетку 4, соединенную через корпус 1 с одной из фаз источника 5 питания и являющуюся одним из электродов, и съемной приставки 6, укрепленной с помощью накидной гайки 7 и полуколец 8 на корпусе I.
>s В приставке 6 напротив ножевой решетки 4 установлен плоский диск 9 с возможностью его подачи к решетке 4 с помощью гайки 10.
Диск 9 подключен к второй фазе источника питания и является вторым электродом.
В щелевом зазоре между решеткой 4 и диском 9 расположен диэлектрический скребок 11, соединенный с индивидуальным при70611
3 водом 12, укрепленным на приставке 6. Ось скребка 11 эксцентрично смещена относительно оси шнека 2.
Работает устройство следующим образом.
Поступающий на обработку материал подается шнеком 2 к ножу 3, измельчается и продавливается сквозь отверстия решетки 4 в рабочий зазор между решеткой 4 и диском-электродом 9, где цилиндрические порции материала подвергаются электрической обработке и удаляются вращающимся скребком 11. Скорость вращения скребка согласуется с необходимой экспозицией электрообработки и производительностью устройства, что исключает возможность задержки и пригара материала в зоне обработки.
Регулировка экспозиции электрообработки производится либо изменением напряжения источника 5 питания, либо регулированием величины щелевого зазора мЕжду электродами 4 и 9 с помощью гайки 10.
Поскольку каждая цилиндрическая порция материала во время ее нахождения в рабочем зазоре контактирует своим основанием с диском-электродом 9, процесс электрообработки происходит во всем объеме материала.
Таким образом, в указанном устройстве электрообработка материала проходит более эффективно, а возможность его пригара исключена.
Формула изобретения
Устройство для измельчения и электрообработки материалов преимущественно животного или растительного происхождения, состоящее из корпуса, расположенного в нем шнека, ножа, ножевой решетки, подключенной к одной из фаз источника питания, съемной приставки, подключенной к другой фазе источника питания, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эффективности электрообработки материалов и исключения возможности их пригара, оно снабжено скребком, расположенным в зазоре между ножевой решеткой и приставкой, причем последняя выполнена в виде регулируемого вдоль горизонтал ьной оси диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 634787, кл. В 02 С 18/30, 1978. фиг.7
706115
10 (PQrg Я фиг.3
Составитель О. Церенина
Техред М. Левицкая Корректор В. Бутяга
Тираж 715 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор T. Кузьмина
Заказ 8114/5