Устройство для корректировки положения инструмента радиальнообжимной машины

Устройство для корректировки положения инструмента радиальнообжимной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ы ьмал петен, не те,, м, есугая

ОПИСА *

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<»> 7О6172

Союз Советских

Социалистических ввеспублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 190678(21) 2629811/25-27 (51)М. КЛ. с присоединением заявки ¹â€” (23) В 21 3 7/46

В 21 Х 7/16

Государственный, комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Приоритет—

Опубликовано 30.1.279. Бюллетень N9 48 (53) УДК 621.733. ,54ф.12 (088.8) Дата опубликования описания 050180 (72) Авторы изобретения

t, В. Г. Воронов и A. П. Беляев

Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ

ИНСТРУМЕНТА РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а имен-, Но к конструкциям радиально-обжимных машин.

Известно устройство для корректировки положения инструмента радиальнообжимной машины, содержащее панель с кулачками для управления положением бойков в процессе ковки и привод регулировэчного перемещения бойков(1) .

° Однако такое устройство не обеспечивает высоко о качества получаемых иэделий и надежности в работе.

Цель изобретения — повышение качества изделий и нацежности в работе.

Для этого предлагаемое устройство снабжено суппОртом, установленнЫм в направляющих корпуса машины и кинематически связанным с приводом регули- 20 ровочного перемещения бойков, датчиками температуры, размещенными s бойках машины, датчиком положения панели с кулачками и сумматором, при этом панель с кулачками установлена в направляющих, выполненных на суппорте и снабжена приводом перемещения, а датчики температуры и положения панели с кулачками электрически соединены с приводом. перемещения пане : 30

2 ли с кулачками посредством указанного сумматора.

На фиг. 1 изображено устройство, общий внд; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1. устройство для корректировки положения инструмента радиально-обжимной машины содержит панель 1 с программными кулачками 2- 7 и двигателем

8, соединенным с винтом 9 и датчиком положения 10, который определяет положением панели 1 относительно ""уппорта 11. В бойки 12 встроен датчик температуры 13, преобразователь сигнала 14 датчика положения 10, преобраэоватЕль .сигнала 15 датчика температуры 13, сумматор 16, который сравнивает сигналы датчика положения 10 и датчика температуры 13 и выдает на выход соответствующий сигнал, усилитель 17. Суппорт 11 установлен в направляющих корпуса машины 18 и через винт 19 кинематически связан с приводом регулировочного перемещения бойков (не показан) . Устройство содержит также конечные выключатели 20 (по числу программных кулачков) .

Для получения диаметрального размера на заготовке необходимо устано706172 вить один иэ программных кулачков, например кулачок2, ha кулачковой панели 1 в строго определенное по-.

" ложение, соответствующее нужному диаметральному размеру на бойках 12. условимся, что перемещение кулачко- вой нанели 1 с программными кулачками 2 — 7 вверх соответствует разведению бойков, перемещение вниз— сближению их. Привод регулировки положения бойков (на чертеже не показан) кинематически связан с винтом

18 перемещения суппорта 11, а следовательно H кулачковой панели 1 с программными кулачками 2 — 7, приводным двигателем 8 и датчиком положения 10, т.е. если привод регулировкй положения бойков включен, то программные кулачки 2 — 7, с панелью 1, приводным двигателем 3, датчиком положения 10, винтом 9 и суппортом 11 будут перемещаться вверх 20 или вниз (см. фиг. 1) относительно. корпуса машины 10 с установленными в нем конечными выключателями 20, - Перед началом ковки бойки 1? находятся в разведенном положении и их не- 25 обходимо -перевести в положение, соответствующее диаметральному размеру

D на бойках. Автоматически включается привод регулировки положения бойков (не показан) и бойки из крайнего- 30 разведенного положения начинают движение в сторону сближения до тех пор, пока кулачок 2 не нажмет на конечный выключатель 20, при замыкании которого сигнал подается на останов приводаЗ5 регулировки положения бойка. Таким образом, когда бойки выставлены на нужный диаметр, начинается процесс ковки. Во время касания бойков 12 от нагретой эаготовкипроисходит повы- 40 шение их температуры, а следовательно и изменение размеров, т.е. Раэ— мер D не сохРаняется . При изменении температуры бойка 12 происходит рассогласование сигналов на сумматоре

16, постуПающих от датчика температуры 13 через преобразователь 15, а от датчика положения 10 через преобразователь 14. На выходе сумматора

16 появляется сигнал, который через усилитель 17 поступает на приводной двигатель 8. Приводной двигатель 8 .. вращает винт 9, кинематически связанный с кулачковой панелью 1 и программными кулачками, установленными на ней, а также датчиком, положения 10 до тех пор, пока сигналы с датчика положения 10 и датчика температуры не уравняются и сигнал на выходе сумматора 16 не исчезнет. Когда сигнал на выходе сумматора 16 исчезнет, произойдет остановка приводного двигателя 8. При нагреве бойков 12 панель 1 с программным кулачком 2 будет перемещаться вверх, и конечнйй выключатель 20 при сходе с него ку-. лачка 2 окажется разомкнутым. Это послужит сигналом для включения привода регулировки положения бойков, который будет включен до тех пор, пока кулачок 2 вновь не нажмет на кбнечный выключатель 20. Следовательно, диаметральный размер на бойках изменится.

Описанная конструкция устройства обладает высокой надежностью в работе и позволяет получать изделия высокого качества.

Формула изобретения уатройство для корректировки поло-. жения инструмента радиально-обжимной машины, содержащее панель с кулачками для управления положения бойков в процессе ковки и привод регулировочного перемещения бойков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых иэделий и повышения надежности в работе, оно снабжено суппортом, установленным в направляющих корпуса машины и кинематически связанным с приводом регулировочного перемещения бойков, датчиками температуры, размещенными в бойках машины„ датчиком положения панели с кулачками и „-уммато ром, при этом панель с кулачками установлена в направляющих, выполненных на суппорте, и снабжена приводом перемещения, а датчики температуры и положения панели с кулачками электрически соединены с приводом перемещения- панели с кулачками посредством укаэанного сумматора.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1174134, кл. 7 g 77/ 1144, 1965.

70б172 фса. Й

-Составитель й. Рыбалов

Редактор Г. Улыбина Техред H.Áàáóðêà Корректор,М. Шарами

Заказ 8122/7 Тираж 1034 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4